手持式超声波清洗机的制作方法

本发明属于衣物的清洁技术领域，特别是涉及一种手持式超声波清洗机。

背景技术：

衣物一般是在领口、袖口或前襟的局部被弄脏，而传统的洗衣方法是将衣物投入到洗衣机中或洗衣盆中进行整体洗涤。而衣物进行整体洗涤，不但耗时较长、浪费水、洗涤剂等，对环境的污染较大。而且，更关键的是，衣物中的较薄的部位，经过水流的冲击、揉搓等，将会降低衣物的使用寿命。而一般来说，领口、袖口为了保持其形状，并且适应反复揉搓的需求，往往较厚，也不易洗净。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术中存在的技术问题而提供手持式超声波清洗机，该手持式超声波清洗机可以将超声波振动的能量集中在污垢处，提高清洁效果。

一种手持式超声波清洗机，包括壳体，壳体内的前部安装有超声波换能器，壳体的前部安装有压块，压块的头部为压紧部，压紧部为多棱锥形或圆锥形，多棱锥形的头部的横截面为矩形。

通过将压块的压紧部设置为圆锥形或多棱锥形，可以使得超声波信号集中在一个点或线，利用该点或线将衣物按住，衣物被保持静止，而污垢则会在超声波作用下振动，达到污垢与衣物分离的效果。

优选的技术方案，其附加特征在于：压块的尾部与超声波换能器连接，压块的尾部为连接部，连接部包括芯轴部和法兰部，芯轴部用于插入到壳体中。

通过将超声波换能器安装在压块的尾部，能够使得超声波换能器的能量集中在压块处进行传递，提高超声波振动能量集中度。而且压块和超声波换能器还能与壳体分离，单独使用。

优选的技术方案，其附加特征在于：壳体内还安装有控制电路板、驱动电路板和充电模块，充电模块安装在壳体内空间的后部，充电模块用于向驱动电路板供电，驱动电路板用于控制超声波换能器将电信号转化为超声波振动。

驱动电路板内内有预先设定好的超声波发生程序，通过程序驱动超声波换能器，将电信号转化为高频振动信号。可以根据不同的衣物质地、污垢情况来选择合适的振动频率，以适应不同种类的清洗需求。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：法兰部、芯轴部与壳体密封连接。

当法兰部、芯轴部插在壳体上时，能够形成密封连接，可以防止超声波清洗时溅起的水花或湿度较大的空气进入到壳体内而造成的电路腐蚀或短路。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：还包括热风模块，热风模块包括第一电热丝、风扇和出风口，电热丝由充电模块供电，出风口用于将被第一电热丝加热且被风扇驱动的空气向被清洁的衣物表面吹出。

通过向衣物吹出热风的形式，可以加速被清洗液湿润的部位的衣物的干燥过程，清洗完成之后，可以立即的进行干燥作业，从而极大的提高了作业效率。无需单独为解决衣物的很小的局部干燥的问题而将整件衣物晾晒。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：还包括加热模块，加热模块通过连接杆与壳体连接，加热模块包括加热壳体，加热壳体中设置有第二电阻丝，第二电阻丝与控制电路板电连接，加热壳体用于被第二电阻丝加热并在使用时与被清洁过的部位接触向被清洁过的衣物部位传递热量以加快水分的蒸发。

通过加热模块的设置，采用直接传导的方式来加热衣物刚刚被清洁过的部位，从而使得加热的能量集中度显著提高，大幅度的提高了清洁过的部位的加热速度，从而能够实现边清洁边干燥，使得清洁和加热两个环节可以真正的一次性完成，显著的提高了作业时间。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：连接杆上设置有应变感应装置，应变感应装置用于通过感应连接杆受到的压应力而向控制电路板传递信号，控制电路板用于通过增大第二电阻丝的电压而增加第二电阻丝的电热功率以加快水分的蒸发。

通过设置感受压力的应变感应装置，可以将连接杆上的压力转化为电信号。通过手部向壳体施加的压力，壳体通过连接杆向加热壳体施加压力，即可控制加热模块的电热速度的大小。使得使用者可以很方便的根据需要调节加热的速度，避免了加热速度过快而造成的衣物损坏或者加热速度过慢而造成的不能一次性将衣物干透。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：连接杆为空心杆，壳体内设置有第二风扇，风扇与控制电路板电连接，加热壳体的侧面设置有第二出风口，第二风扇用于通过空心杆吹风以使得吹出的空气被第二电阻丝加热并从第二出风口吹出。

通过将连接杆设置为空心杆，使得连接杆具有了空气导向的作用，能够将第二风扇产生的流动空气传递至加热壳体内，通过在加热壳体内与第二电阻丝接触，而变成热风。在通过直接加热的方式来对衣物加热之后，可以利用流动的风将潮湿的空气带走，以利于将衣物上最后的水分蒸发干净，从而实现彻底的干燥。

附图说明

图1是本发明实施例1的手持式超声波清洗机的半球形头部的结构示意图；

图2是本发明实施例1的手持式超声波清洗机的弧形头部的结构示意图；

图3是图2的左视图。

图4是本发明实施例2的手持式超声波清洗机的结构示意图。

图5是本发明实施例3的手持式超声波清洗机的结构示意图。

图6是本发明实施例4的手持式超声波清洗机的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1：

图1是本发明实施例1的手持式超声波清洗机的半球形头部的结构示意图；图2是本发明实施例1的手持式超声波清洗机的弧形头部的结构示意图；图3是图2的左视图。图中，各个附图标记所表示的含义如下：1、壳体；2、超声波换能器；31、头部；32、芯轴部；33、法兰部；4控制电路板；5、驱动电路板；6、充电模块；

一种手持式超声波清洗机，包括壳体11，壳体1内的前部安装有超声波换能器2，壳体1的前部安装有压块，压块的头部31为压紧部，压紧部为多棱锥形或圆锥形，多棱锥形的头部31的横截面为矩形。圆锥形的头部31可以是一个半球形，半球形头部31与衣物接触的部位可以认为是一个点。或者多棱锥形的头部31的纵截面是半圆形或弧形，当这样的头部31与衣物接触时，可以与衣物实现线接触。

通过将压块的压紧部设置为圆锥形或多棱锥形，可以使得超声波信号集中在一个点或线，利用该点或线将衣物按住，衣物被保持静止，而污垢则会在超声波作用下振动，达到污垢与衣物分离的效果。

优选的，压块的尾部与超声波换能器2连接，压块的尾部为连接部，连接部包括芯轴部32和法兰部33，芯轴部32用于插入到壳体1中。

通过将超声波换能器2安装在压块的尾部，能够使得超声波换能器2的能量集中在压块处进行传递，提高超声波振动能量集中度。而且压块和超声波换能器2还能与壳体1分离，单独使用。

优选的，壳体1内还安装有控制电路板4、驱动电路板5和充电模块6，充电模块6安装在壳体1内空间的后部，充电模块6用于向驱动电路板5供电，驱动电路板5用于控制超声波换能器2将电信号转化为超声波振动。

驱动电路板5内内有预先设定好的超声波发生程序，通过程序驱动超声波换能器2，将电信号转化为高频振动信号。可以根据不同的衣物质地、污垢情况来选择合适的振动频率，以适应不同种类的清洗需求。

进一步优选的，法兰部33、芯轴部32与壳体1密封连接。

当法兰部33、芯轴部32插在壳体1上时，能够形成密封连接，可以防止超声波清洗时溅起的水花或湿度较大的空气进入到壳体1内而造成的电路腐蚀或短路。

实施例2：

图4是本发明实施例2的手持式超声波清洗机的结构示意图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。图中新出现的附图标记所表示的含义如下：7、第一电热丝；8、风扇；9、出风口。

本实施例与实施例1的区别在于：

还包括热风模块，热风模块包括第一电热丝7、风扇8和出风口9，电热丝由充电模块6供电，出风口9用于将被第一电热丝7加热且被风扇8驱动的空气向被清洁的衣物表面吹出。

通过向衣物吹出热风的形式，可以加速被清洗液湿润的部位的衣物的干燥过程，清洗完成之后，可以立即的进行干燥作业，从而极大的提高了作业效率。无需单独为解决衣物的很小的局部干燥的问题而将整件衣物晾晒。

实施例3：

图5是本发明实施例3的手持式超声波清洗机的结构示意图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。图中新出现的附图标记所表示的含义如下：10、连接杆；11、加热壳体；12、第二电阻丝；13、应变感应装置。

本实施例与实施例1的区别在于：还包括加热模块，加热模块通过连接杆10与壳体1连接，加热模块包括加热壳体11，加热壳体11中设置有第二电阻丝12，第二电阻丝12与控制电路板4电连接，加热壳体11用于被第二电阻丝12加热并在使用时与被清洁过的部位接触向被清洁过的衣物部位传递热量以加快水分的蒸发。

通过加热模块的设置，采用直接传导的方式来加热衣物刚刚被清洁过的部位，从而使得加热的能量集中度显著提高，大幅度的提高了清洁过的部位的加热速度，从而能够实现边清洁边干燥，使得清洁和加热两个环节可以真正的一次性完成，显著的提高了作业时间。

再进一步优选的，连接杆10上设置有应变感应装置13，应变感应装置13用于通过感应连接杆10受到的压应力而向控制电路板4传递信号，控制电路板4用于通过增大第二电阻丝12的电压而增加第二电阻丝12的电热功率以加快水分的蒸发。应变感应装置13可以选取应变片，各个应变片搭建桥式电路，可以获得应变片的电阻变化值，并传递给控制电路板4

通过设置感受压力的应变感应装置13，可以将连接杆10上的压力转化为电信号。通过手部向壳体1施加的压力，壳体1通过连接杆10向加热壳体11施加压力，即可控制加热模块的电热速度的大小。使得使用者可以很方便的根据需要调节加热的速度，避免了加热速度过快而造成的衣物损坏或者加热速度过慢而造成的不能一次性将衣物干透。

实施例4：

图6是本发明实施例4的手持式超声波清洗机的结构示意图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。图中新出现的附图标记所表示的含义如下：14、第二风扇；15、第二出风口。

本实施例与实施例3的区别在于：连接杆10为空心杆，壳体1内设置有第二风扇14，风扇8与控制电路板4电连接，加热壳体11的侧面设置有第二出风口15，第二风扇14用于通过空心杆吹风以使得吹出的空气被第二电阻丝12加热并从第二出风口15吹出。

通过将连接杆10设置为空心杆，使得连接杆10具有了空气导向的作用，能够将第二风扇14产生的流动空气传递至加热壳体11内，通过在加热壳体11内与第二电阻丝12接触，而变成热风。在通过直接加热的方式来对衣物加热之后，可以利用流动的风将潮湿的空气带走，以利于将衣物上最后的水分蒸发干净，从而实现彻底的干燥。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如：①在实施例3中，可以无需使用手动控制加热速度的功能，只要完成基本的电热功能即可。第二电阻丝可以在超声波换能器开启的同时就开启，当需要加热的时候，将加热壳体与衣物的相关部位接触，不需要加热的时候，将加热壳体从衣服表面抬起，第二电阻丝的功率也不至于损坏加热壳体。这些均属于本发明的保护范围之内。