本发明涉及一种槽式烫平机，尤其涉及一种槽式烫平机的可调加压系统及加压方法，属于槽式烫皮机技术领域。
背景技术：
在现代洗衣工厂后整理程序中，槽式烫平机因其高效率和高质量烫平效果正在逐步取代辊式烫平机。槽式烫平机的辊筒是一个表面布满圆孔的大筒体，在外面上缠绕弹簧带，再包覆透气的毛毡，工作时布草的一面和毛毡接触，随辊筒卷入烫槽内，另一面接触烫槽，经过加热、抽湿、加压、摩擦，最后得到的是干燥平整的布草。
烫平机辊筒的一侧是抽风口，连接风机将布草蒸发的水汽排出；另一侧是传动法兰，电机的动力经减速机传递到辊筒使之旋转，辊筒和减速机同轴连接。减速机和风机的重量不一致，它们的重量差造成辊筒两侧对布草的压力不均匀，可能使烫出来的布草产生斜角或起皱现象。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种槽式烫平机的可调加压系统及加压方法，根据烫平机熨烫的床单、被套等不同尺寸、材质、厚度的被烫产品，提供不同的可调的熨烫压力，同时对于槽式烫平机分别与减速机和风机连接两端的重力进行平衡，从而提高被烫产品(尤其是较厚被套等产品)的熨烫效果。
本发明采取以下技术方案：
一种槽式烫平机的可调加压系统，所述槽式烫平机滚筒两端为分别为较轻端、较重端，包括压力气源、电磁阀组、至少一个压力控制单元；所述压力气源与电磁阀组连接，所述电磁阀组与至少一个压力控制单元连接；所述电磁阀组包括电磁阀Y1、电磁阀Y2、电磁阀Y3，压力气源分别与所述电磁阀Y1、电磁阀Y2、电磁阀Y3连通；所述压力控制单元包括位于滚筒较轻端的气缸C1、较重端的气缸C2，所述电磁阀Y1分别与电气比例阀R1、电气比例阀R2连通；电气比例阀R1与气缸顶杆侧连通，电磁比例阀R2与气缸C2顶杆侧连通；所述电磁阀Y2分别与气缸C1、气缸C2的无杆腔连通；所述电磁阀Y3通过电气比例阀R3与气缸C2的无腔杆端连通。
进一步的，所述压力控制单元还包括快速排气阀Q1、快速排气阀Q2、快速排气阀Q3、快速排气阀Q4；所述电气比例阀R1通过快速排气阀Q1与气缸顶杆侧连通，所述电气比例阀R2通过快速排气阀Q2与气缸C2顶杆端连通，所述电气比例阀R3通过快速排气阀Q3与气缸C2的无腔杆侧连通，快速排气阀Q3的出气口连接到气缸C2的无杆腔，排气口连接到气缸C1的无杆腔。
进一步的，所述电磁阀组的电磁阀通过分别位于电磁阀Y1、Y2、Y3气路上的旁通气路c、b、a与其他压力控制单元连接，每个压力控制单元对应一个烫平机滚筒。
进一步的，气缸C1、C2通过一个轴承座连接辊筒两侧的法兰，气缸的活塞杆伸出和缩回使辊筒上升、下降，同时辊筒的旋转不受影响，抽风口法兰的气缸是气缸C1，传动轴法兰的气缸是气缸C2，电气比例阀R1、R2分别控制着两路气的压力，电磁阀Y1得电，滚筒在自身重力和气压共同作用下下降，当辊筒下降到最底位置电磁阀Y1再供气，辊筒就被施加了来自气缸的向下的压力。
一种上述槽式烫平机的可调加压系统的加压方法，包括以下步骤：
S1、电磁阀Y1得电，气缸C1、C2的有杆腔进气，在滚筒重力与气压共同作用下，气缸C1、C2无杆腔内的气体通过连接在气管上的快速排气阀Q3排出，气缸的活塞杆收缩，滚筒下降到位；
S2、若针对较轻薄的待熨烫物件，直接利用滚筒重力进行待熨烫物件进行熨烫；或者电磁阀Y3得电，控制着气缸C2的无杆腔侧的进气，增加的此路气能给气缸C2活塞杆一个向上的作用力，调整减压阀R3的压力，此路气能抵消所述较重端相对于另一端的重量差；若针对较厚重的待熨烫物件，电磁阀Y1继续得电，对滚筒实施向下加压，通过电磁比例阀R1、R2实时压力分配，同时使较重端的气缸C2的压力小于较轻端气缸C1的压力，压力差设置为滚筒两端的重力差；
S3、熨烫完成后，电磁阀Y2得电，控制气缸C1、C2的无杆腔侧的进气，将滚筒向上抬起到位。
进一步的，步骤S2中，电磁阀Y3控制的这路平衡气的快速排气阀Q3的进气口连接来自减压阀R3的压缩空气，出气口连接到气缸C2的无杆腔，排气口连接到气缸C1的无杆腔，根据快速排气阀的特性，气流从进气口进入，只能从出气口排出；而从出气口或排气口进气气流可从排气口或出气口排出而不会流向进气口；当平衡气由进气口进入快速排气阀Q3，只能从出气口排出，使气缸C2有个上升的动作，而不会使气缸C1动作，当气缸C1、C2需要上升或下降时，两气缸的无杆腔是连通的，两者可一起进气和排气。
进一步的，步骤S3中，电磁阀Y2处于得电时，气缸C1、C2的无杆腔进气，气缸无杆腔内的气体通过连接在气管上的快速排气阀Q1、Q2排出，气缸的活塞杆伸出，推动轴承座使辊筒快速上升。
进一步的，手动截止阀L1、L2分别控制着两气缸C1、C2的有杆腔的气路，手动截止阀L3则控制这它们的无杆腔的气路，其作用是关闭时使气缸无进气出气从而锁定气缸。
进一步的，气路接口a，b，c用于连接多辊筒单元，在2槽或3槽的槽式烫平机系统中，各辊筒气缸的上升、下降、加压通过3个电磁阀Y1、Y2、Y3统一控制。
更进一步的，在展布机至烫平机的入口处和烫平机至折叠机的出口处安装一个在线湿度计，实时测量布草的烫平前后湿度，将此数值反馈给PLC，建立数据库，烫平机就能自行调整加压值和运行速度。
进一步的，在根据不同的布草调整电气比例阀R1、R2的压力，将各状态数值整理成数据库存储于PLC中，编制不停工况对应输出压力的程序，用户就可以更加布草类型对应的程序号来处理各种布草；在展布机至烫平机的入口处和烫平机至折叠机的出口处安装一个在线湿度计，实时测量布草的烫平前后湿度，将此数值反馈给PLC，建立数据库，烫平机就能自行调整加压值和运行速度。
本发明的有益效果在于：
1)提供了一种可调加压系统，通过调整电气比例阀的输出压力，拓宽了烫平机的使用工况，对各种材质、厚度、含水率的布草匹配最佳的辊筒压力，提供烫平效果和速度。
2)在对速度和烫平质量要求不高的使用条件下，选择气缸不加压或轻压，有利于提高毛毡的使用寿命。
3)通过附加的平衡气路抵消辊筒两侧的重量差，在提高烫平效果的同时，使辊筒的毛毡均匀磨损，避免出现毛毡一侧先磨破而需更换整块毛毡的情况。
4)采用模块化设计，单辊筒和多辊筒烫平机能方便地组合使用。
5)各单元的辊筒升降气缸各手动锁定，在停机和维护时提供安全保障，另外，多辊筒组合使用时可操作指定辊筒，有利于调试。
6)结合烫槽上的稳定传感器和烫平机出入口的湿度计，烫平机可根据各传感器的反馈信号自行选择最优匹配程序，提升了烫槽运行的智能化程度。
7)通过设置电磁阀Y1、Y2、Y3实现气路集中控制，针对不同的待熨烫布料的具体情况，选择相应的熨烫策略，兼顾熨烫效果、熨烫效率以及经济效益。
8)辊筒两段仍然可以分别与具有明显重量差的风机及减速机连接，设备改动较小，实施更方便。
附图说明
图1本发明槽式烫平机的可调加压系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，一种槽式烫平机的可调加压系统，包括辊筒升降气缸C1、C2，电气比例阀R1、R2、调压阀R3，电磁阀Y1、Y2、Y3，快速排气阀Q3。压缩空气由过滤减压阀S1变为0.6MPa的气源，接入电磁阀组，包括3个电磁阀Y1、Y2、Y3，Y1控制气缸有杆腔的气路，可使辊筒下降；Y2控制气缸无杆腔的气路，可使辊筒上升；Y3控制辊筒传动侧气缸C2无杆腔的气路，可使C2进气而C1不进气。
气缸C1、C2通过一个轴承座连接辊筒两侧的法兰，气缸的活塞杆伸出和缩回使辊筒上升、下降，同时辊筒的旋转不受影响，抽风口法兰的气缸是C1，传动轴法兰的气缸是C2，电气比例阀R1、R2分别控制着两路气的压力，电磁阀Y1得电，电气比例阀R1、R2出口有气时可使辊筒下降，当辊筒下降到最底位置再供气，辊筒就被施加了来自气缸的向下的压力。
电磁阀Y2处于得电状态时，气缸C1、C2的无杆腔进气，气缸无杆腔内的气体可通过连接在气管上的快速排气阀Q1、Q2排出，气缸的活塞杆伸出，推动轴承座使辊筒快速上升，反之，辊筒下降时，气缸无杆腔内的气体从快速排气阀Q4排出，可使辊筒快速下降。
电磁阀Y3控制着气缸C2也就是传动轴法兰气缸的无杆腔的进气，其做用在当烫平机工作时，增加的此路气能给气缸C2活塞杆一个向上的动作，调整减压阀R3的压力，此路气能抵消传动轴连接的减速机相对于另一侧的重量差。电磁阀Y3控制的这路平衡气有个重要的分配元件——快速排气阀Q3，它的进气口连接来自减压阀R3的压缩空气，出气口连接到气缸C2的无杆腔，排气口连接到气缸C1的无杆腔，根据快速排气阀的特性，气流从进气口进入，只能从出气口排出；而从出气口或排气口进气气流可从排气口或出气口排出而不会流向进气口。当平衡气由进气口进入快速排气阀Q3，只能从出气口排出，使气缸C2有个上升的动作，而不会使气缸C1动作，当气缸C1、C2需要上升或下降时，两气缸的无杆腔是连通的，它们可一起进气和排气。
手动截止阀L1、L2分别控制着两气缸C1、C2的有杆腔的气路，手动截止阀L3则控制这它们的无杆腔的气路，其作用是关闭时使气缸无进气出气从而锁定气缸。
气路接口a，b，c用于连接多辊筒单元，在2槽或3槽的槽式烫平机系统中，各辊筒气缸的上升、下降、加压通过3个电磁阀Y1、Y2、Y3统一控制。
多槽烫平机的每个辊筒的动作可通过各自的手动截止阀独立控制。
当电磁阀Y1得电，压缩空气经过一个三通接头流经电气比例阀R1、R2，它们是有电流型和电压型两种控制方式，通过PLC输出的4～20mA电流信号或0～5V电压信号来控制出口的压力，辊筒下降时，输出较大的气压使辊筒快速下降，气缸带磁性开关，可检测辊筒的升降极限位置，当辊筒下降到位时，烫平机开始工作，可根据不用布草来选择不同的加压情况，当处理较薄的床单时，气缸不加压，仅靠平衡气调整两侧的压力使之相等，就能达到较好的烫平效果和较高的烫平速度；处理被套时，电气比例阀输出较小的气压，气缸给予辊筒较小的压力，由于两侧存在重量差，电气比例阀R1给气缸C1的气压比R2给C2的气压小，辊筒以轻压作用于布草；处理较厚或含水率较高的被套时，电气比例阀输出较大的气压，辊筒以重压作用与布草。
辊筒对布草的压力通过拉力计测量，将一根1.5m的烫平机用导向带一端绑在拉力计的挂钩上，另一端任其卷入辊筒，缓慢拉出导向带即，拉力计显示读数，此拉力对应与辊筒的压力。在辊筒下压到位和轻压、重压状态下分别侧辊筒的两侧和中间3点的拉力，根据拉力数值调整电气比例阀R1、R2和减压阀R3输出气压，使这3点的拉力一致，可保证在各加压状态下烫平的布草不变形。通过在用户现场实际使用，将减压阀R3的压力调好使辊筒两侧重量平衡，在根据不同的布草调整电气比例阀R1、R2的压力，将各状态数值整理成数据库存储于PLC中，编制不停工况对应输出压力的程序，用户就可以更加布草类型对应的程序号来处理各种布草，达到最优的烫平效果和运行速度。
在展布机至烫平机的入口处和烫平机至折叠机的出口处安装一个在线湿度计，实时测量布草的烫平前后湿度，将此数值反馈给PLC，建立数据库，烫平机就能自行调整加压值和运行速度，使机器更加智能化。
以上是本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进仍然属于本发明要求保护的范围之内。