本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种地毯剪毛机。
背景技术:
地毯剪毛机是在地毯生产的最后环节将地毯上多余线头剪掉的机器设备。现有的地毯剪毛机都是利用电机驱动剪毛机上的圆刀轴旋转,通过圆刀轴上安装的刀头将地毯上的线头挑起剪掉,但是现有的地毯剪毛机体积过大不利于人工操作,同时不易调节刀头与地毯之间的距离,导致在进行剪毛时容易割伤地毯表面或没有将地毯上的杂毛修剪干净,影响美观性。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种地毯剪毛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地毯剪毛机,包括地毯放置架、滚筒剪毛刀和横杆,所述地毯放置架的左右两侧均安装有支柱,所述支柱的外壁设置有螺纹,所述支柱的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的外壁开有环形凹槽,所述横杆位于地毯放置架的上方,所述横杆的左右两侧均设置有驱动装置外壳,所述驱动装置外壳的前后两端面上均设置有第二支架,且第二支架的末端插接在环形凹槽的内腔,所述横杆的左部和右部均设置有第一支架,所述第一支架的末端设置的滚子轴承,所述滚筒剪毛刀插接在滚子轴承的内腔,所述滚筒剪毛刀的左右两端均设置有皮带轮,所述驱动装置外壳的内腔设置有驱动电机,所述皮带轮与驱动电机之间通过皮带转动连接。
优选的,所述支柱的下部设置有限位块。
优选的,所述螺母的外壁均匀设置有推杆。
优选的,所述第二支架的末端与环形凹槽的内壁贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本地毯剪毛机,采用可调节滚筒剪毛刀与地毯放置架之间距离的结构,在对地毯进行剪毛的,可调节滚筒剪毛刀与地毯之间的距离,可避免割伤地毯表面或没有将杂毛修剪干净的情况发生,同时该地毯剪毛机对比现有的地毯剪毛机结构更加简单,体积小。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A部结构放大图。
图中:1地毯放置架、2支柱、3螺纹、4限位块、5皮带轮、6滚子轴承、7滚筒剪毛刀、8第一支架、9皮带、10驱动装置外壳、11驱动电机、12横杆、13螺母、14环形凹槽、15第二支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种地毯剪毛机,包括地毯放置架1、滚筒剪毛刀7和横杆12,地毯放置架1的左右两侧均安装有支柱2,支柱2的外壁设置有螺纹3,支柱2的外壁螺纹连接有螺母13,旋转螺母13可调节滚筒剪毛刀7与地毯放置架1之间的距离,支柱2的下部设置有限位块4,当螺母13向下转动时起到限位作用,可避免滚筒剪毛刀7与地毯放置架1的表面接触,损坏滚筒剪毛刀7,螺母13的外壁开有环形凹槽14,螺母13的外壁均匀设置有推杆,在旋转螺母13时更加的方便、省力,横杆12位于地毯放置架1的上方,横杆12的左右两侧均设置有驱动装置外壳10,驱动装置外壳10的前后两端面上均设置有第二支架15,且第二支架15的末端插接在环形凹槽14的内腔,第二支架15的末端与环形凹槽14的内壁贴合,可避免因驱动电机11的震动而导致第二支架15环从形凹槽14的内腔中滑出,提升稳定性,横杆12的左部和右部均设置有第一支架8,第一支架8的末端设置的滚子轴承6,滚筒剪毛刀7插接在滚子轴承6的内腔,滚筒剪毛刀7的左右两端均设置有皮带轮5,驱动装置外壳10的内腔设置有驱动电机11,皮带轮5与驱动电机11之间通过皮带9转动连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。