剪毛机及其上布机构的制作方法

本实用新型涉及纺织品后处理设备技术领域，特别涉及一种剪毛机及其上布机构。

背景技术：

剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。另外，剪毛机中的上布机构对剪毛效率以及质量起到了重要的作用，在上布时，上布机构上的布料充分扩展开使布料平整，可以提高剪毛的效率，从而使布料质量得到提高。

申请号为201220700613.2的中国专利公布了一种模块式剪毛机，其技术要点是剪毛机设置了紧布装置、前牵引装置、剪毛装置、后牵引装置和出布装置，通过设置在前牵引装置与剪毛装置之间的面料预处理模块对绒类面料进行预处理，为剪毛装置的终剪减轻了一次性剪刀的压力。

剪毛机在上布时，很容易出现布料翻折，会导致在剪毛时效率较低，还可能会破坏布料，影响布料质量，现有技术中，必须要经过工人用手去抖动布料，使得布料平整不会折叠，浪费了很多时间与人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上布时能够扫展布料、提高剪毛效率的剪毛机及其上布机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪毛机的上布机构，包括上料支架、辊体，所述上料支架由上至下依次设置有第一辊体、第二辊体、第三辊体与第四辊体，所述第一辊体、第二辊体、第三辊体、第四辊体与上料支架转动连接，所述的上料支架还包括连接上料支架两边的固定杆，固定杆上固定连接有扫布机构。

通过以上技术方案，剪毛开始时，布料经过第一辊体导向进入上布机构中，在上料支架上固定连接的固定杆上设置的扫布机构对正在进行上布的布料从中间向布料两边进行扫展拨平，使进入上料机构的布料平展，有利于布料经过第二辊体、第三辊底与第四辊体完成上布工序，被扫布机构扫展的布料有利于剪毛机中刀片的剪毛，不会损坏刀片，提高剪毛的效率。

较佳的，所述的扫布机构包括扫布棒以及用于驱动扫布棒进行扫布的驱动器。

通过以上技术方案，驱动器驱动扫布棒进行转动，扫布棒与布料抵接，在布料向上运动过程中，扫布棒可以将一些有皱折的布料扫展开，使得布料不会皱折着进入剪毛程序中，保证布料不会被刀片破坏，也不会破坏刀片，同时使得刀片剪毛效率得到提高。

较佳的，所述扫布棒上均匀设置有扫针，所述刷针均匀分布固定连接在扫布棒上。

通过以上技术方案，扫布棒上均匀分布着橡胶扫针，驱动器启动扫布棒分别向布料两端方向进行转动，使得两边的皱折部分得到展开，利于后面程序中的顺利传输，使剪毛机顺利剪毛，不会发生刀片刀坡布料的情况更不会损坏刀片，提高了剪毛的效率。

较佳的，所述扫布棒上设置有扫布板，所述扫布板间距固接在扫布棒上。

通过以上技术方案，扫布棒上均匀插入三块扫布板，扫布棒在驱动器驱动的情况下，带动扫布板绕转动轴进行转动，扫布板与布料抵接，使布料发生抖动，布料从中间向两端逐渐展开，利于布料在转动辊上传送，平展的布料进入剪毛程序，不会被刀片刀破，既保护了布料的完整也减小了刀片的磨损，使得刀片使用更加耐久，提高了剪毛的效率。

较佳的，所述驱动器为变频减速电机。

通过以上技术方案，驱动器使用变频减速电机，可以根据布料的类型不同，调节转动棒的转动速度；变频调速电机调速范围宽，可以经常处于低负荷状态下运动的场合，根据布料类型的不同，变频减速电机可以快速调节，不会影响扫布工作，提高了上布效率，进而提高了剪毛机剪毛的效率。

较佳的，所述第一辊体与第四辊体上设置有增加辊体摩擦力的增摩装置。

通过以上技术方案，第一辊体上设置增摩装置，增加了布料与辊面的摩擦力，布料不会随意滑动，利于布料的稳定传送，保证后续程序的顺利进行，提高了整体工作效率。

较佳的，所述增摩装置为丝线，所述丝线与辊体缠绕连接并包裹辊体。

通过以上技术方案，用丝线绕制包裹辊体，既可以通过摩擦力磨掉布料上的碎布屑，又可以提高了布料的纬向开幅张力，使布料在进入剪毛机后可以更平展，利于刀片的剪毛，减小了昂贵的刀片的磨损，提高了剪毛机的剪毛效率。

较佳的，所述增摩装置为橡胶套，所述橡胶套与辊体粘接并包裹辊体。

通过以上技术方案，增摩装置使用橡胶套包裹辊体，形成摩擦辊面，提高布料的纬向开幅张力，达到了扩展去皱的效果。

较佳的，所述上料支架前方设置有置布器，所述置料器包括转动支架，转动支架上设有与转动支架转动连接的转动辊，所述转动辊上置有布料连接在辊体上进行供料。

通过以上技术方案，先将布料卷在转动辊上，转动辊放到可供其转动的转动支架上，布料在上布过程中，可以不需要工人在旁边操作布料，节省了人力，更重要的是，通过转动辊向上运动的布料也不容易发生皱折。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪毛机，包括剪毛机构与出布机构，还包括上布机构，上布机构、剪毛机构与出布机构依次连接。

通过以上技术方案，剪毛机包括上布机构、剪毛机构与出布机构，上布机构撑展布料，使平展的布料进入剪毛机构，平展的布料有利于提高剪毛机构的工作效率，通过剪毛机剪毛的布料通过出布机构完成整个剪毛工序。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过置料器放置布料，可以节省人力，同时可以防止布料出现皱折；设置的扫布机构可以将上升过程中出现皱折的布料扫展，提高上布质量，同时提高剪毛机鸡毛效率；利用变频减速电机可以针对不同的布料类型，调节扫布棒的转动速度，方便快捷，不需要更换配置，节省了时间，提高了剪毛效率。

附图说明

图1是实施例1上布机构的结构示意图；

图2是实施例3上布机构的结构示意图。

图中，1、上布机构；11、上料支架；12、辊体；121、第一辊体；122、第四辊体；1221、丝线；2、紧布组杆；21、第二辊体；22、第三辊体；23、蜗轮；24、蜗杆；3、固定杆；31、变频减速电机；311、转动轴；312、扫布棒；3121、扫针；3122、扫布板；4、置布器；41、转动支架；411、支撑腿；412、连接棒；413、遮挡棒；42、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1所示，一种剪毛机及其上布机构，包括一种剪毛机及其上布机构，包括上布机构、剪毛机构与出布机构。

结合图2看，上布机构1包括上料支架11与辊体12，上料支架11由上至下依次设置的第一辊体121、第二辊体21、第三辊体22与第四辊体122。第二辊体21与第三辊体22组成了紧布组杆2，紧布组杆2的右端通过一组蜗轮23和蜗杆24组成，用于调节张力的大小，第一辊体121、第二辊体21与上料支架11均为转动连接，第一辊体121与第四辊体上122可实现自转且设置有缠绕在辊面上的丝线1221，紧布组杆2不可自转。

紧布组杆2下方设置有一根固定杆3，固定杆平行于辊体12且焊接在上料支架11上，固定杆3上固定连接有两个变频减速电机31，变频减速电机31转动轴311朝上，两个转动轴311转动方向相反，转动轴311上固定套设一根扫布棒312，扫布棒312侧面上用胶水粘接有均匀分布的扫针3121，扫针3121与布料抵接。

所述上料支架11的前方设置置布器4，置布器4包括转动支架41，转动支架41设置三条支撑腿411，支撑腿411接地端均分圆设置，支撑腿411顶端向中心靠拢固接在一根竖直的连接棒412上，连接棒顶端焊接有V字形遮挡棒413，转动辊42置于转动支架41上。

工作开始时，将被布料包裹的转动辊42放置在转动支架11上，将布料穿入剪毛机中，调节好紧布组杆2的距离，启动电源。

开始上布，转动辊42上的布料以一定的速度向上运动，固定在固定杆3上的变频减速电机31启动，带动转动轴311转动，转动轴311上的扫布棒312随之转动，位于扫布棒312上的扫针3121抵接布料，两个扫布棒312转动方向相反，扫针312抵接布料将布料从中间向两侧扫动，使布料充分展开。

平展的布料经过与布料运动方向自转的第一辊体121导向进入紧布组杆3中提升布料的张力，接着向下运动，经过第四辊体122，第四辊体122与布料运动方向相反，辊面上缠绕有丝线1221，对布料进行扩幅，其到防皱、除皱的作用。

上布程序完毕，布料进入剪毛机构中进行剪毛，之后通过出布机构完成整个剪毛过程。

实施例2：与实施例1不同之处在于，在第一辊体121与第四辊体122上设置有橡胶套代替缠绕在辊面上的丝线1221。

实施例3：如图2所示，与实施例1不同之处在于，扫布棒312侧面上间距开设有三个凹槽，三块扫布板紧密插入凹槽内部。扫布板3122边沿抵接面料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。