本实用新型涉及衣服面料裁剪加工技术领域，尤其涉及一种全自动衣服面料裁剪装置。
背景技术：
在服装加工领域，其主要原料为布料；其中，布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小并方便裁切成不同的形状，首先需要对布料进行整体的裁剪。一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线，然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪。
对于上述人工手动裁剪方式而言，其普遍存在自动化程度低、工作效率低且人工成本高的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动衣服面料裁剪装置，该全自动衣服面料裁剪装置结构设计新颖、自动化程度高、智能化程度高、工作效率高且使用方便。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种全自动衣服面料裁剪装置，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有沿着衣服面料输送方向从前至后依次排布的进料输送带、前端压持固定组件、面料自动裁剪组件、后端压持固定组件、面料输送辊组件、出料输送带，机架装设有与外部电源电连接的控制器；
进料输送带、出料输送带分别包括有装设于固定支撑板上表面的输送带安装架，各输送带安装架分别装设有输送带驱动电机、主动输送带辊、从动输送带辊，各输送带驱动电机的动力输出轴分别与相应侧的主动输送带辊驱动连接，各主动输送带辊与相应侧的从动输送带辊之间分别绕装有面料输送带，各输送带驱动电机分别与控制器电连接；
面料自动裁剪组件包括有装设于固定支撑板上表面的裁剪安装架，裁剪安装架的上端部设置有沿着左右方向水平横向延伸的安装架横板，安装架横板的上表面螺装有裁剪电动伸缩杆，裁剪电动伸缩杆与控制器电连接，裁剪电动伸缩杆的驱动端装设有切刀安装架，切刀安装架装设有下端部延伸至切刀安装架下端侧的裁剪切刀；
面料输送辊组件包括有装设于固定支撑板上表面的输送辊安装架，输送辊安装架可相对转动地装设有主动输送辊、位于主动输送辊正下方的从动输送辊，主动输送辊、从动输送辊分别沿着左右方向水平延伸，输送辊安装架装设有输送辊驱动电机，输送辊驱动电机的动力输出轴与主动输送辊驱动连接，输送辊安装架还装设有与从动输送辊相配合的电子计米器，输送辊驱动电机、电子计米器分别与控制器电连接；
控制器配装有无线通讯模块，无线通讯模块与控制器电连接。
其中，所述无线通讯模块为蓝牙模块或者WIFI模块。
其中，所述前端压持固定组件、所述后端压持固定组件分别包括有装设于所述固定支撑板上表面的压持固定安装架，各压持固定安装架分别装设有呈水平横向布置的下端固定压板，各压持固定架的上端部于下端固定压板的上端侧分别装设有上下动作的压持固定气缸，各压持固定气缸的活塞杆外延端部分别装设有位于相应侧的下端固定压板正上方的上端活动压板。
其中，各所述上端活动压板的下表面分别装设有软胶垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种全自动衣服面料裁剪装置，其机架装设进料输送带、前端压持固定组件、面料自动裁剪组件、后端压持固定组件、面料输送辊组件、出料输送带、控制器；进、出料输送带分别包括输送带安装架、输送带驱动电机、主动输送带辊、从动输送带辊、面料输送带；面料自动裁剪组件包括裁剪安装架，裁剪安装架上端部的安装架横板上表面螺装裁剪电动伸缩杆，裁剪电动伸缩杆的驱动端装设切刀安装架，切刀安装架装设裁剪切刀；面料输送辊组件包括输送辊安装架、主动输送辊、从动输送辊、输送辊驱动电机、电子计米器；控制器配装无线通讯模块。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、智能化程度高、工作效率高且使用方便的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——机架 11——固定支撑板
21——进料输送带 22——出料输送带
23——主动输送带辊 24——从动输送带辊
25——面料输送带 31——前端压持固定组件
32——后端压持固定组件 33——压持固定安装架
34——下端固定压板 35——压持固定气缸
36——上端活动压板 37——软胶垫
4——面料自动裁剪组件 41——裁剪安装架
411——安装架横板 42——裁剪电动伸缩杆
43——切刀安装架 44——裁剪切刀
5——面料输送辊组件 51——输送辊安装架
52——主动输送辊 53——从动输送辊
6——控制器。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种全自动衣服面料裁剪装置，包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上端侧装设有沿着衣服面料输送方向从前至后依次排布的进料输送带21、前端压持固定组件31、面料自动裁剪组件4、后端压持固定组件32、面料输送辊组件5、出料输送带22，机架1装设有与外部电源电连接的控制器6。
进一步的，进料输送带21、出料输送带22分别包括有装设于固定支撑板11上表面的输送带安装架，各输送带安装架分别装设有输送带驱动电机、主动输送带辊23、从动输送带辊24，各输送带驱动电机的动力输出轴分别与相应侧的主动输送带辊23驱动连接，各主动输送带辊23与相应侧的从动输送带辊24之间分别绕装有面料输送带25，各输送带驱动电机分别与控制器6电连接。
更进一步的，面料自动裁剪组件4包括有装设于固定支撑板11上表面的裁剪安装架41，裁剪安装架41的上端部设置有沿着左右方向水平横向延伸的安装架横板411，安装架横板411的上表面螺装有裁剪电动伸缩杆42，裁剪电动伸缩杆42与控制器6电连接，裁剪电动伸缩杆42的驱动端装设有切刀安装架43，切刀安装架43装设有下端部延伸至切刀安装架43下端侧的裁剪切刀44。
其中，面料输送辊组件5包括有装设于固定支撑板11上表面的输送辊安装架51，输送辊安装架51可相对转动地装设有主动输送辊52、位于主动输送辊52正下方的从动输送辊53，主动输送辊52、从动输送辊53分别沿着左右方向水平延伸，输送辊安装架51装设有输送辊驱动电机，输送辊驱动电机的动力输出轴与主动输送辊52驱动连接，输送辊安装架51还装设有与从动输送辊53相配合的电子计米器，输送辊驱动电机、电子计米器分别与控制器6电连接。
另外，控制器6配装有无线通讯模块，无线通讯模块与控制器6电连接。
需进一步指出，前端压持固定组件31、后端压持固定组件32分别包括有装设于固定支撑板11上表面的压持固定安装架33，各压持固定安装架33分别装设有呈水平横向布置的下端固定压板34，各压持固定架的上端部于下端固定压板34的上端侧分别装设有上下动作的压持固定气缸35，各压持固定气缸35的活塞杆外延端部分别装设有位于相应侧的下端固定压板34正上方的上端活动压板36。其中，各上端活动压板36的下表面分别装设有软胶垫37。
在本实用新型工作过程中，控制器6通过无线通讯模块与智能手机匹配对接，相应的，智能手机安装有APP控制程序；其中，控制器6可通过蓝牙方式或者WIFI方式与智能手机实现无线通讯连接，即本实用新型的无线通讯模块为蓝牙模块或者WIFI模块。
在本实用新型工作过程中，待裁剪的衣服面料在进料输送带21的驱动作用下而朝后输送且依次经过前端压持固定组件31、面料自动裁剪组件4、后端压持固定组件32以及面料输送辊组件5；在实现衣服面料输送的过程中，衣服面料进入至主动输送辊52与从动输送辊53之间，主动输送辊52在输送辊驱动电机的驱动作用下而转动且衣服面料在主动输送辊52与从动输送辊53的配合作用下而朝后移送，在此过程中，电子计米器实现衣服面料移送长度自动计米作业，且电子计米器实时将衣服面料移送长度信号发送至控制器6，当衣服面料移送长度达到控制器6所设定的长度值时，控制器6控制输送辊驱动电机以及输送带驱动电机停止动作，而后各压持固定气缸35动作并驱动相应的上端活动压板36下移，且衣服面料最终压紧固定于各上端活动压板36与相应侧的下端固定压板34之间，待衣服面料固定后，控制器6控制裁剪电动伸缩杆42动作且裁剪电动伸缩杆42驱动切刀安装架43、裁剪切刀44沿着左右方向水平移动，裁剪切刀44最终将衣服面料按照指定的长度裁剪切断，且经裁剪切断后的衣服面料随着出料输送带22送出。
需进一步指出，在本实用新型工作过程中，使用者可通过智能手机的APP控制程序来对裁剪过程进行控制，例如启停控制等；还有就是，使用者可根据实际裁剪长度需要来设定所需裁剪的长度，使用非常方便。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型结构设计新颖、自动化程度高、智能化程度高、工作效率高且使用方便的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。