一种耐高温特氟龙涂层布的制作方法

本实用新型涉及一种涂层布，具体是一种耐高温涂层布，尤其是一种耐高温特氟龙涂层布。

背景技术：

耐高温的涂层布通常应用在工业机械上，而且通常在相对恶劣的情况环境下服役，这就要求涂层布具有较强的抗拉强度和耐高温性能。在涂层布应用过程中，因为总是在摩擦，往往使用寿命较短，尤其是两个侧边，往往最先磨损，而当侧边磨损之后，整个涂层布基本就不能再使用了，对生产企业来说，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种特氟龙耐高温的涂层布，该涂层布耐高温性能好，耐磨性能好。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种耐高温特氟龙涂层布，括涂层布本体和包边，所述包边包括两边磁铁和将其连接在一起的连接布，所述两边磁铁的磁性相反，所述包边包覆在涂层布上，通过两边磁铁固定在涂层布本体上；所述涂层布本体包括编织层和特氟龙涂层，所述编织层由中间的经线和纬线组成，所述经线包括中间的涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维，所述涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维粘结在一起；所述纬线采用聚酰胺单丝，所述纬线和经线编织在一起；在编织层外侧设置聚氨酯耐磨层；在聚氨酯耐磨层外侧设置特氟龙涂层；所述聚氨酯耐磨层和特氟龙涂层以编织层为中心向外对称分布。

优选的，所述经线中的涤纶纤维长丝及两侧玻璃纤维呈三角形排布。

优选的，涤纶纤维长丝位于顶部，两侧的玻璃纤维位于底部。

优选的，所述涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维通过包纱连接在一起。

优选的，所述包边通过缝纫线与涂层布本体连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：

1、设置包边使涂层布更加耐磨，增加涂层布的使用寿命；且该包边通过两块磁性相反的磁铁固定在涂层布本体上，便于更换；

2、经线包括涤纶纤维和玻璃纤维，在包括抗拉强度的同时增加了其耐高温的性能；

3、在编织层外部设置聚氨酯耐磨层，增加涂层布的耐磨性能，延长其使用寿命；

4、在耐磨层外部设置特氟龙涂层，提高涂层布的耐热性。

说明书附图

图1是该实用新型的整体结构示意图；

图2是该实用新型的内部结构组成图；

图3是图1中包边的具体结构示意图。

其中附图标记如下：

1、涂层布本体；2、包边；21、磁铁；22、连接布；3、编织层；31、经线；32、纬线；4、特氟龙涂层；5、聚氨酯耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

一种耐高温特氟龙涂层布，括涂层布本体1和包边2，所述包边2包括两边磁铁21和将其连接在一起的连接布22，所述两边磁铁21的磁性相反，所述包边2包覆在涂层布上，通过两边磁铁21固定在涂层布本体1上；所述涂层布本体1包括编织层3和特氟龙涂层4，所述编织层3由中间的经线31和纬线32组成，所述经线31包括中间的涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维，所述涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维粘结在一起；所述纬线32采用聚酰胺单丝，所述纬线32和经线31编织在一起；在编织层3外侧设置聚氨酯耐磨层5；在聚氨酯耐磨层5外侧设置特氟龙涂层4；所述聚氨酯耐磨层5和特氟龙涂层4以编织层3为中心向外对称分布。

经线31中的涤纶纤维长丝及两侧玻璃纤维呈三角形排布，涤纶纤维长丝位于顶部，两侧的玻璃纤维位于底部，所述涤纶纤维长丝及两侧的玻璃纤维通过包纱连接在一起，所述包边2通过缝纫线与涂层布本体1连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：设置包边2使涂层布更加耐磨，增加涂层布的使用寿命；且该包边2通过两块磁性相反的磁铁21固定在涂层布本体上，便于更换；经线31包括涤纶纤维和玻璃纤维，在包括抗拉强度的同时增加了其耐高温的性能；在编织层3外部设置聚氨酯耐磨层5，增加涂层布的耐磨性能，延长其使用寿命；在耐磨层外部设置特氟龙涂层4，提高涂层布的耐热性。

在本实用新型中，聚氨酯耐磨层5通过浸润的方式填充在编织层3外部，由于编织层3经线31和纬线32编织汇集处，会有凹陷，而通过填充聚氨酯耐磨材料，可以大大增强其的耐磨性能，延长使用寿命；在经线31中关于涤纶纤维长丝和玻璃纤维的排布顺序，将涤纶纤维设置在顶端而玻璃纤维设置在底端，是因为涂层布的底端直接与机械传动机构连接，受磨损的几率更大，玻璃纤维的耐磨性能更好一些，能大大提高涂层布的耐磨性能，延长使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制。任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的构造及工作原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。