电动晾衣机的制作方法

文档序号:12632042阅读:303来源:国知局
电动晾衣机的制作方法与工艺

本实用新型涉及智能家居技术领域,尤其涉及一种电动晾衣机。



背景技术:

电动晾衣架作为自动化家具产品的一种,已开始在现代化的家庭中得到广泛应用。目前市场上各种品牌的不同档次的电动晾衣架很多,其电动工作方式大多是垂直升降型,电动晾衣架的卷线机构是由卷线器、传动器等组成。目前大多电动晾衣架的卷线机构并不具备压线部件,使得线缆在卷线器上排列错位或在不受力时钢丝绳容易松散而相互缠绕,影响架体的正常升降。

市场上也有一些电动晾衣机在卷线器上开设绕线槽,并且在卷线器外部通过带压线轴的压线器将钢丝绳压紧在卷线器上,防止钢丝绳在不受力的情况下出现散架现象,也避免卷线过程中钢丝绳出现跳槽现象。

然而,现有带压线轴的压线器中,只有一根压线轴压在卷线器上,这样会造成钢丝绳在松动情况下造成钢丝绳脱开卷线器上的卷线槽,由此造成钢丝绳错乱。另一方面由于传统卷线器直径小,钢丝绳的弯曲疲劳度加强,这样也不利于延长使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在提供一种减少钢丝绳在升降过程中的磨损以保证钢丝绳使用寿命的电动晾衣机。

为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种电动晾衣机,包括可固定于天花板上的主机、与主机连接并用于悬挂衣物的架体及主机与架体连接的剪刀架组件,所述主机包括外壳及设于外壳中并用于驱动架体升降的动力总成,所述动力总成包括固定板、设于固定板上并与架体连接的驱动组件及用于接收、处理外部控制信号而向驱动组件输出相应控制指令以升降所述架体的控制器;所述驱动组件包括电机、由电机驱动的绕线筒、一端绕设在所述绕线筒上而另一端与所述架体连接的牵引绳,以及呈半包围状包裹住所述绕线筒的压线器;所述绕线筒上开设有其宽度与所述牵引绳直径相配合的绕线槽,所述牵引绳的一端嵌设在所述绕线槽内;所述压线器开设有供所述牵引绳穿越的让位缺口,并且该压线器侧壁于让位缺口的一侧设有可转动地压靠在所述绕线槽上的压线轴。

优选地,所述牵引绳包括分别从前后两侧与架体连接的第一、第二牵引绳,所述绕线筒包括一体成型的左绕线器和右绕线器,所述绕线槽以螺纹旋转方向相反的方式对应开设在所述左绕线器和右绕线器上,所述第一、第二牵引绳一一对应绕设在所述左绕线器和右绕线器的绕线槽内。

优选地,所述压线器包括左压线器和右压线器,二者分别对应包裹住所述左绕线器和右绕线器。

进一步地,所述动力总成还包括与控制器电性连接的防缠绕组件,所述防缠绕组件在架体下降过程中在牵引绳对其作用力消失时输出相应的电信号到所述控制器中以使控制器输出控制指令停止电机转动。

优选地,所述防缠绕组件包括同步转管及微动开关,所述牵引绳绕经所述同步转管与所述架体连接,所述微动开关与控制器电连接;所述同步转管在牵引绳对其作用力消失时触发所述微动开关以使其输出相应电信号到所述控制器中。

优选地,所述固定板上设有一对转管安装架,其中一个转管安装架上开设有沿高度方向延伸的滑槽,所述同步转管跨接在所述转管安装架上并可绕自身轴向转动,并且所述同步转管的一端穿过所述滑槽而露出于转管安装架的外侧,所述转管安装架上设有与同步转管露出的部位连接的拉簧和所述微动开关,并且该拉簧对所述同步转管施加与所述牵引绳相反的作用力,以在牵引绳对同步转管的作用力消失时带动所述同步转管触发所述微动开关。

优选地,所述微动开关处于电气通路状态,其设于所述同步转管的上方,所述牵引绳从所述同步转管的上方绕过所述同步转管与架体连接,并使同步转管一端没有压迫微动开关从而保持电气通路,所述拉簧设于所述同步转管的上方并钩住同步转管露出的一端,以使同步转管在牵引线松动时被带动撞击微动开关的动触点而使该微动开关电气断路。

优选地,所述微动开关处于电气通路状态,其设于所述同步转管的上方;所述牵引绳从所述同步转管的下方绕过所述同步转管与架体连接,并使同步转管一端压迫所述微动开关而使微动开关的动触点与静触点保持接触;所述拉簧设于所述同步转管的下方并钩住同步转管露出的一端,以使同步转管在牵引线松动时被带动与微动开关的触点断开接触而使该微动开关电气断路。

进一步地,所述驱动组件还包括与电机和绕线筒连接以减小其工作过程中产生的震动的减震缓冲器。

优选地,所述电机通过电机安装架安装到所述固定板上,所述绕线筒套住所述电机并使其一端与电机输出轴紧配合连接,绕线筒的该端通过另一个电机安装架固定到所述固定板上;所述减震缓冲器设于所述电机安装架与外壳顶板固定板之间。

进一步地,所述绕线筒的端部与所述电机安装架之间夹设有耐磨圈。

所述绕线筒以其轴心与电机输出轴轴心相互重合的方式套在所述电机上。

进一步地,该电动晾衣机还包括设于所述固定板主机上的照明系统,所述照明系统包括灯具及其供电电源。

优选地,该电动晾衣机还包括连接在主机与架体之间的剪刀架组件。所述架体包括晾衣杆及连接所述外壳与晾衣杆的剪刀架组件。

优选地,所述剪刀架组件于所述外壳左右两端与所述晾衣杆连接。

进一步地,所述外壳在靠近端部位置处设有滚轮支架,所述滚轮支架上枢接有滚轮,所述牵引绳绕过所述滚轮与所述晾衣杆连接。

相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:

1.本实用新型的电动晾衣机中,通过在绕线筒上开设绕线槽,并且通过压线器将牵引绳(例如钢丝绳)压紧在绕线槽内,使得牵引绳有序卷绕在绕线筒上,且即使不受力也不会出现散架现象;同时,压线器上的压线轴可转动设置,从而可在架体升降过程中随牵引绳的收放而转动,不会导致牵引绳的磨损,有助于保证牵引绳的使用寿命,进一步保证电动晾衣机的使用寿命。

2.本实用新型的电动晾衣机中,通过设有防缠绕组件,可在架体下降过程中遇到障碍物时停止电机的工作,避免架体下降过程中由于障碍物的阻挡而导致牵引绳松弛而发生缠绕,保证电动晾衣机的正常使用。

3.本实用新型的电动晾衣机中,通过设置减震缓冲器,可以减小电动晾衣机工作过程中,电机及绕线筒的颤动,有助于保证晾衣机的正常工作及降低噪音。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型的电动晾衣机的立体图;

图2为本实用新型的电动晾衣机的动力总成的立体图;

图3为本实用新型的驱动组件的分解图;

图4为本实用新型的电动晾衣机的架体的立体图,示出了架体的收起状态;

图5为本实用新型的电动晾衣机的架体的立体图,示出了架体的展开状态。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

图1至图5共同示出了本实用新型的电动晾衣机,其可接收外部的控制信号进行晾衣架体的的升降,以用于晾晒衣物及在使用完毕后将架体向上收起,以节省空间。

参见图1,所述电动晾衣机1000包括主机500及与主机500连接并用于悬挂衣物的架体100。

所述主机500可接收外部控制信号而升降所述架体100,其包括外壳300及设于外壳300内的动力总成200。

请参考图2,所述动力总成200包括相互连接的驱动组件20和控制器30,所述驱动组件20与所述架体100连接,所述控制器30用于接收、处理外部控制信号并输出相应控制指令驱使驱动组件20执行架体100的升降。其中,所述控制信号包括但不限于用于控制架体100上升、下降或停止的信号。

请结合图3,所述驱动组件20包括电机21、套设在电机21上的绕线筒22、一端与架体100连接而另一端缠绕在绕线筒22上的牵引绳23(例如钢丝绳)及呈半包围状包裹住所述绕线筒22的压线器24。

所述绕线筒22上开设有螺纹状的绕线槽(未标号,下同),所述牵引绳23的一端嵌在所述绕线槽中。

所述压线器24沿其轴线设有让位缺口241,并且于让位缺口241的一侧设有可相对压线器24转动的压线轴242,所述牵引绳23的另一端穿出所述让位缺口241与所述架体100连接,所述压线轴242压靠在所述绕线槽上,进而将所述牵引绳23压进所述绕线槽。在架体100升降过程中,所述压线轴242随牵引绳23的收放而转动。

由此,在该电动晾衣机1000的架体100上升过程中,所述电机21带动所述绕线筒22转动,从而使牵引绳23沿螺旋方向有序地嵌入所述绕线槽中,并且由于压线轴242压靠在绕线槽上,使得牵引绳23在不受力的情况,牵引绳23也不会从绕线槽中脱出,避免牵引绳23散架而相互缠绕的问题;由于压线轴242可绕其轴心而转动,可随牵引绳23的收拢而转动,不会对牵引绳23造成磨损。

在架体100下降过程中,所述牵引绳23逐渐从绕线槽中排出,牵引绳23带动压线轴242转动,所述压线轴242转动地与牵引绳23接触,避免了压线轴242对牵引绳23的磨损。

因此,本实用新型的电动晾衣机1000的牵引绳23的使用寿命得到了保证,也即电动晾衣机的使用寿命得到了延长。

考虑到架体100的重量和升降过程中的平衡性,优选地,所述牵引绳23包括第一牵引绳23和第二牵引绳23,分别从架体100的前后两侧与架体100连接。

相应地,所述绕线筒22包括一体成型的左绕线器和右绕线器,所述绕线槽以螺旋方向相反的方式开设在左、右绕线器221、222上,所述第一、第二牵引绳对应嵌设在两个绕线器上,也即,当左绕线器上的绕线槽设成左旋螺纹(或右旋螺纹)状时,右绕线器上的绕线槽设成右旋螺纹(或左旋螺纹)状。

相应地,所述压线器24包括左压线器24和右压线器24,分别对应包裹住所述左、右绕线器221、222。

通过两条牵引绳23从前后两侧来悬吊所述架体100,减轻了架体100对每根牵引绳23的拉力,或者说两条牵引绳23可以悬挂更重的架体100,具有较大的适用范围。同时,通过两侧牵引,增强了架体100在上升和下降过程中的平衡性,使得架体100可以被稳定地匀速升降。

一般地,在架体100升降过程中,牵引绳23由于架体100的重力作用而处于绷紧状态。当架体100在下降过程中受到障碍物的阻挡时,所述牵引绳23会变得松弛而易于发生缠绕。进一步地,为防止架体100下降过程中由于障碍物的阻挡而导致牵引绳23松弛并发生缠绕,所述动力总成200还包括与牵引绳23和控制器30连接的防缠绕组件26。

所述防缠绕组件26包括与两根分别与两条牵引绳23连接的同步转管260、拉簧261及微动开关262。所述固定板29上设有两对转管安装架,对应安装两根同步转管260。每对所述转管安装架中,其中一个转管安装架上沿高度方向设有纵长状的滑槽,所述同步转管260以其一端从所述滑槽中穿出的方式跨接在两个转管安装架之间,使得同步转管的该端可在一定范围内上下移动。所述牵引绳23从同步转管上方(或下方)绕经所述同步转管260而与所述架体100连接,并且牵引绳23对同步转管260产生相应的作用力。

该转管安装架在背对所述同步转管260的一侧设有所述拉簧261及微动开关262。所述拉簧261一端与所述转管安装架连接,其另一端钩住所述同步转管260露出的一端,并且拉簧261对同步转管260施加的拉力与所述牵引绳23的作用力方向相反,以在牵引绳23对所述同步转管260的作用力消失时,拉动所述同步转管260移动使其触发所述微动开关262。所述微动开关262被触发后输出相应的电信号到所述控制器30中,以使控制器30输出停止电机21转动的指令。

可选地,所述微动开关262处于电气通路状态,其动触点设成片状并设在同步转管260露出端的上方。所述牵引绳23从所述同步转管260上方绕经所述同步转管260,以对同步转管260施加向下的压力;所述拉簧261设于所述同步转管260露出端的上方,以对同步转管260施加向上的拉力。

当架体100正常下降时,所述牵引绳23对同步转管260的压力大于或等于所述拉簧261的拉力,使得同步转管260与所述微动开关262的动触点保持非接触。当架体100下降遇到障碍物时,架体100不再下降而使牵引绳23变得松弛,牵引绳23对同步转管260的向下压力消失,所述同步转管260在所述拉簧261拉力作用下上移而对微动开关262的动触点施加压力,触发所述微动开关262,从而处于电气断路状态。

或者,所述微动开关262处于电气通路状态,所述微动开关262设于所述同步转管260露出端的上方。所述牵引绳23从所述同步转管260下方绕经所述同步转管260与所述架体100连接,并使所述同步转管260对所述微动开关262的动触点具有持续向上的压力。所述拉簧261设于所述同步转管260的下方,对所述同步转管260施加向下的拉力。由此,当牵引绳23对同步转管260的作用力消失时,所述同步转管260在拉簧261拉力作用下下移,从而脱离其与微动开关262触点相互接触的状态,使得常闭开关动触点与静触点相互分离而触发微动开关262,从而处于电气断路状态。

在其他实施方式中,可由本领域技术人员根据设计的需要,同时使用被压常闭和弹开常闭的微动开关262,以实现对两条牵引绳23的防缠绕设计。实际应用中,正常工作时,微动开关262无论是被压下或弹开,均能使电气处于通路状态,其中,微动开关262的被压常闭和弹开常闭,可通过变换开关的接线极实现。

通过设置拉簧261对同步转管260施加与牵引绳23相反的作用力,以在牵引绳23作用力消失时带动同步转管260触发所述微动开关262,进而输出电信号到控制器30中,使得控制器30进一步输出控制指令停止电机21的转动,从而实现了牵引绳23的防缠绕目的。

进一步地,还包括设于绕线筒22与同步转管260之间的牵引绳限位圈25,用以增强防缠绕功能。

进一步地,所述动力总成200还包括用于减小该电动晾衣机1000工作过程中电机21和/或绕线筒22震动的减震缓冲器27。

所述电机21通过电机安装架28安装到所述固定板29上,所述绕线筒22套住所述电机21并使其一端与电机21输出轴紧配合连接,绕线筒22的该端通过另一个电机安装架28固定到所述固定板29上。所述减震缓冲器27分别设于所述两端电机安装架28与所述外壳300的顶板(未标号)固定板29之间,换言之,所述动力总成200与外壳300固定板29之间具有减震缓冲器27以减小电机21和绕线筒22工作时所产生的震动。

进一步地,所述绕线筒22与电机21输出轴之间夹设有耐磨圈(未标号),以避免绕线筒22与电机21输出轴之间因相互摩擦而产生损耗,进而导致二者连接出现间隙而影响正常传动。

优选地,所述绕线筒22与电机21输出轴的轴心相互重合,以保证传动效率。

进一步地,所述动力总成200主机500还包括照明系统(未标号),该照明系统包括灯具(例如LED灯)及其供电电源40,从而方便该电动晾衣机1000在黑暗环境中(比如夜晚)的使用。

所述架体100包括设于外壳300下方的至少一根晾衣杆11,用于晾晒衣物。所述第一、第二牵引绳23分别从架体100的前后两侧与所述晾衣杆11连接,并且牵引绳23连接在晾衣杆11的中部位置处。

该电动晾衣机1000还包括设于所述主机500和架体100之间,具体为外壳300与晾衣杆11之间的剪刀架组件400,用于防止晾衣杆11在上升过程中随风摆动。

该电动晾衣机1000将架体100收起过程中,通过牵引绳23的拉力(来源于电机21转矩)使得晾衣杆11上移,从而使剪刀架组件400折叠收合。架体100下放过程中,电机21反向转动,晾衣杆11在其自身重力下下落,进而将牵引绳23逐步从绕线筒22的绕线槽中抽出,在此过程中,所述剪刀架组件400在晾衣杆11及其自身重力的作用下伸展开来。

优选地,所述剪刀架组件400于靠近外壳300两端的位置与所述晾衣杆11连接,从而增强晾衣杆11在升降过程中的平衡性。

进一步地,所述动力总成还包括滚轮50,所述外壳300在靠近端部位置处设有滚轮支架(参见图1,未标号),所述滚轮支架上枢接有所述滚轮50(参见图1),所述牵引绳23绕经所述滚轮与所述晾衣杆11连接。

上述晾衣杆11设有多根,其以前后向排列的方式相互组配,以适应多件衣物的晾晒。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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