纺织设备的设备架的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织设备的设备架。

背景技术：

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

目前，现有的纺织设备其结构一般为设备架，然后在设备架上安装各种导辊、纺织机械等等。设备架的结构为支撑台和支撑机构，支撑机构为若干竖直设置的支撑脚，支撑脚与支撑台通过螺栓连接固定。

上述的方式虽然能够满足使用要求，但是，上述的方案还有进一步的优化空间。例如：支撑脚与支撑台连接的结构强度，同时，两者的组装效率，目前的结构其组装效率较低。

例如，中国专利文献公开了一种纺织机架[申请号：201420731192.9]，包括横板和竖直设于横板下方的立柱，所述立柱的下方设有支撑脚，支撑脚呈筒状，且在支撑脚的侧壁上竖直开设有三个宽度相等的开槽：开槽一、开槽二和开槽三，开槽一的轴向深度大于开槽二的轴向深度，开槽二的轴向深度大于开槽三的轴向深度，立柱的直径略小于该支撑脚的内径，立柱的外侧壁上具有沿立柱径向向外延伸的支撑块，支撑块与开槽一、开槽二和开槽三配合设置。该方案具有拆卸方便、运输方便、防震效果好等优点。

虽然上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的纺织设备的设备架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且便于组装的纺织设备的设备架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纺织设备的设备架包括水平设置的支撑台，所述的支撑台上连接有与地面接触的支撑机构，该支撑机构包括两个对称设置且呈倒置的U形支撑架，所述的U形支撑架中部设有若干定位缺口，在支撑台的下表面设有若干纵向横梁且每条纵向横梁的两端一一卡于所述的定位缺口中，在支撑台上穿设有若干与所述的U形支撑架螺纹连接的螺栓，在每个U形支撑架的两端分别设有若干悬臂块且在每块悬臂块的悬空端分别设有滚轴卡口。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的U形支撑架包括水平设置的横向支撑梁，所述的定位缺口设置在横向支撑梁上表面，在横向支撑梁的两端分别设有竖直设置的支撑脚。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的横向支撑梁和支撑脚之间通过紧固件连接，在横向支撑梁和支撑脚之间设有加强结构。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的支撑台上表面设有两个对称设置的滚轴支撑座，且所述的滚轴支撑座对称设置。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的支撑台周边设有呈U形的护栏。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的支撑台上还连接有倾斜设置的扶梯，且所述的扶梯上端位于护栏的U形口内。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的支撑台上表面铺设有橡胶垫。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的加强结构包括连接在横向支撑梁和支撑脚之间的加强筋。

在上述的纺织设备的设备架中，在每根支撑脚的下端分别设有与支撑脚螺纹连接的调节脚垫。

在上述的纺织设备的设备架中，所述的支撑台下表面设有若干卡槽，所述的纵向横梁部分卡于所述的卡槽中且纵向横梁和支撑台之间通过锁紧螺栓连接。

与现有的技术相比，本纺织设备的设备架的优点在于：

1、设计更合理，能够便于组装且组装方便简单，无形中提高了组装效率。2、结构简单且易于制造。3、结构稳定性好且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图中，支撑台1、滚轴支撑座11、护栏12、扶梯13、橡胶垫14、支撑机构2、U形支撑架21、横向支撑梁211、支撑脚212、加强筋213、调节脚垫214、定位缺口22、纵向横梁3、螺栓4、悬臂块5、滚轴卡口51。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本纺织设备的设备架包括水平设置的支撑台1，支撑台1包括矩形外框，在矩形外框内设有若干横向或者纵向设置的中间支撑，在矩形外框上表面设有铁板，在铁板上表面设有防滑凸起。

该结构避免了打滑现象，同时，铁板与矩形外框通过螺钉连接，设置的上述结构能够便于组装和拆卸，铁板的结构包括若干块相互铰接的子板。相邻的两块子板之间通过合页实现铰接连接。

在支撑台1上连接有与地面接触的支撑机构2，该支撑机构2包括两个对称设置且呈倒置的U形支撑架21，所述的U形支撑架21中部设有若干定位缺口22，在支撑台1的下表面设有若干纵向横梁3且每条纵向横梁3的两端一一卡于所述的定位缺口22中，在支撑台1上穿设有若干与所述的U形支撑架21螺纹连接的螺栓4。

在实际的组装过程中，先将纵向横梁3卡于所述的定位缺口22中，避免了组装过程中支撑台1发生位移的现象，同时，增设了上述的结构，其可以确保组装过程中的操作安全系数，同时，还可以进一步提高组装效率。

其次，在支撑台1下表面设有若干卡槽，所述的纵向横梁3部分卡于所述的卡槽中且纵向横梁3和支撑台1之间通过锁紧螺栓连接。即，避免了在实际组装过程中需要频繁移动纵向横梁3的安装位置，起到定向安装的作用。

在每个U形支撑架21的两端分别设有若干悬臂块5且在每块悬臂块5的悬空端分别设有滚轴卡口51。设置的悬臂块5能够进一步缩小整机的体积和提高组装效率。

滚轴卡口51用于放置滚筒轴的两端。

具体地，本实施例的U形支撑架21包括水平设置的横向支撑梁211，所述的定位缺口22设置在横向支撑梁211上表面，在横向支撑梁211的两端分别设有竖直设置的支撑脚212。在每根支撑脚212的下端分别设有与支撑脚212螺纹连接的调节脚垫214。通过调节脚垫214的调节，实现各根支撑脚212支撑受力的均匀性。

该横向支撑梁211和支撑脚212之间通过紧固件连接，在横向支撑梁211和支撑脚212之间设有加强结构。

加强结构包括连接在横向支撑梁211和支撑脚212之间的加强筋213。加强筋213、横向支撑梁211和支撑脚212形成三角加强，进一步提高了连接处的连接结构强度，确保了使用过程中的稳定性。

另外，在支撑台1上表面设有两个对称设置的滚轴支撑座11，且所述的滚轴支撑座11对称设置。所述滚轴支撑座用于安装辊筒轴的两端。

其次，在支撑台1周边设有呈U形的护栏12。支撑台1上还连接有倾斜设置的扶梯13，且所述的扶梯13上端位于护栏12的U形口内。护栏12能够进一步提高操作时的安全系数。

优化方案，在支撑台1上表面铺设有橡胶垫14。橡胶垫14的上表面设有若干阵列分布的防滑凸点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑台1、滚轴支撑座11、护栏12、扶梯13、橡胶垫14、支撑机构2、U形支撑架21、横向支撑梁211、支撑脚212、加强筋213、调节脚垫214、定位缺口22、纵向横梁3、螺栓4、悬臂块5、滚轴卡口51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。