一种洗涤剂盒及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家电配件及家电，特别是一种洗涤剂盒及具有该洗涤剂盒的洗衣机。

背景技术：

洗涤剂盒包括盒体和抽屉，抽屉内设有洗涤剂投放腔，盒体顶部设有喷淋孔，喷淋孔连接于进水管，进水管内的水通过喷淋孔流入洗涤剂投放腔中进行溶解，再通过抽屉的排水孔流入盒体中，最终从盒体的出水口流入盛水桶中。由于喷淋孔垂直于液面，抽屉内的洗涤剂在溶解时，喷淋孔附近的水流流动性较大，而投放腔其他部位的水流流动较缓，则对应位置的洗涤剂溶解率低，特别是水压较低时，洗涤剂容易残留于投放腔的内壁上，不仅造成洗涤剂的浪费，而且流入外桶的洗涤剂浓度低无法满足洗涤需求。

现有技术提供一种洗涤装置的洗涤剂供给机构，包括洗涤剂盒和分配器盖，洗涤剂盒可推拉地设置在洗涤装置的给水流路上，分配器盖设置在洗涤盒的上侧，为使通过给水流路供给的水喷射到洗涤剂容纳部而在下面形成多个给水孔，给水孔，由上下方向贯通形成在分配器盖的下面的垂直孔部，和垂直孔部相连通地向下凸出且具有倾斜形状的凸起部构成，给水孔可以向洗涤剂容纳部的内侧面倾斜喷射洗涤水。上述方案中给水孔中倾斜喷射洗涤水，冲刷洗涤剂容纳部的内侧壁，在一定程度上避免洗涤剂的残留，但此种方案需要沿容纳腔内侧壁设置多个给水孔，加工难度大，同时，水流冲刷侧壁时产生的噪音和振动较大。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种洗涤剂盒，所述洗涤剂盒中洗涤剂的溶解效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种洗涤剂盒，包括盒体和抽屉，抽屉插入盒体中，抽屉内设有洗涤剂投放腔，盒体上方具有进水装置，进水装置设有向洗涤剂投放腔喷水的喷水口，所述喷水口向洗涤剂投放腔的底面倾斜喷射使洗涤剂投放腔内的液体形成漩涡。

进一步的，所述喷水口喷向洗涤剂投放腔底面的边缘。

进一步的，所述喷水口设置多个使漩涡的旋向为第一旋转方向。

进一步的，所述多个喷水口包括错位设置的第一喷水口和第二喷水口，第一喷水口位于洗涤剂投放腔的前端且向后倾斜喷射，第二喷水口位于洗涤剂投放腔的后端且向前倾斜喷射。

进一步的，所述进水装置设有伸入洗涤剂投放腔的凸柱，凸柱内设有蓄水槽，喷水口为孔状结构且位于蓄水槽的底部边缘；或者，所述喷水口设于进水装置的底面，喷水口为孔状结构且相对液面倾斜设置。

进一步的，所述进水装置包括进水槽，喷水口设于进水槽的底部，进水槽的顶部设有进水槽盖，进水槽盖上设有与进水阀连接的进水口。

进一步的，所述进水槽的底面还设有向洗涤剂投放腔前端喷水的喷淋孔，抽屉内设有连通洗涤剂投放腔和盒体的排水口，排水口位于洗涤剂投放腔的后端。

进一步的，所述排水口位于洗涤剂投放腔的顶部。

进一步的，所述洗涤剂投放腔包括固体洗涤剂投放腔、液体洗涤剂投放腔和软化剂投放腔，进水槽包括相互分隔的第一进水槽和第二进水槽，喷水口设于第一进水槽的底面以向固体洗涤剂投放腔喷水，第一进水槽底面设有所述喷淋孔以向液体洗涤剂投放腔喷水，第二进水槽的底面也设有所述喷淋孔以向软化剂投放腔喷水。

本实用新型还提供一种洗衣机，具有上述方案所述的洗涤剂盒。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、一方面,喷水口向洗涤剂投放腔的底面倾斜喷射，喷射形成的倾斜水柱落于洗涤剂盒的底面，随着洗涤剂投放腔内液体的聚集，喷射水柱直接喷射于液体上，倾斜水柱与液面具有一定的夹角，从而倾斜水柱对液体有一个水平方向的作用力，推动液体移动并形成漩涡，而旋转的液体带动洗涤剂旋转，促进洗涤剂的溶解；另一方面，液体旋转增加了液体对洗涤剂投放腔的腔壁的切向作用力，从而旋转的液体从切向冲击附着于腔壁的洗涤剂，使洗涤剂与腔壁分离并随液体旋转溶解，防止腔壁上洗涤剂的残留，同时，水柱喷射至液体上，则减少了喷射水柱直接喷射洗涤剂投放腔腔壁的作用时间和作用力，减少了喷射时的振动和噪音，旋转的液体从腔壁的切向作用于粘附的洗涤剂，也进一步降低了冲击振动和噪音的产生。

2、喷水口喷向洗涤剂投放腔底面的边缘，喷水口喷出的水柱落于洗涤剂投放腔的边缘，增加了旋转水流所受转矩的大小，提高了旋转水流的流动速度，促进投放腔边缘的洗涤剂快速溶解。

3、多个喷水口促进液体向第一旋转方向旋转形成漩涡，加速漩涡的旋转，第一旋转方向旋转的液体冲刷洗涤剂投放腔的侧壁，促进进水初期堆积于洗涤剂投放腔死角处的洗涤剂再次随旋转液体运动，提高了洗涤剂的溶解率。

4、第一喷水口向后倾斜喷射，第二喷水口向前倾斜喷射，两个喷水口对旋转液体的驱动方向一致且错位设置，加速液体形成旋转的水流，促进洗涤剂的溶解。

5、喷水口为孔状结构且位于蓄水槽的底部边缘，喷水口的横截面小于蓄水槽的横截面，使从喷水口喷出的水具有一定的压力，保证从喷水口喷出的水柱与液面的倾斜角度，促进液体的快速旋转流动，提高洗涤剂的溶解率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例二中洗衣机的结构示意图；

图2为实施例一中洗涤剂盒的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例一中进水槽的俯视图；

图5为实施例一中进水槽盖的俯视图；

图6为实施例一中抽屉的俯视图。

具体实施方式

本实用新型中，前后的描述是指用户使用洗衣机时，洗衣机靠近用户的部位为前，洗衣机远离用户的部位为后，例如抽屉把手位于洗衣机的前部。

第一旋转方向是指用户位于洗衣机的前端俯视洗涤剂盒时，洗涤剂投放腔内的液体顺时针或逆时针方向旋转为第一旋转方向。

实施例一：

本实施例提供一种洗涤剂盒，如图1和图2所示，包括盒体1和抽屉2，抽屉2插入盒体1中，抽屉2的前端设有抽屉把手21，抽屉把手21露在盒体1的外部，抽屉2内设有洗涤剂投放腔3，盒体1上方具有进水装置，进水装置设有向洗涤剂投放腔3喷水的喷水口5，所述喷水口5向洗涤剂投放腔3的底面倾斜喷射使洗涤剂投放腔3内的液体形成漩涡。

一方面,喷水口5向洗涤剂投放腔3的底面倾斜喷射，喷射形成的倾斜水柱落于洗涤剂盒的底面，随着洗涤剂投放腔3内液体的聚集，喷射水柱直接喷射于液体上，倾斜水柱与液面具有一定的夹角，从而倾斜水柱对液体有一个水平方向的作用力，推动液体移动并形成漩涡，而旋转的液体带动洗涤剂旋转，促进洗涤剂的溶解；另一方面，液体旋转增加了液体对洗涤剂投放腔3的腔壁的切向作用力，从而旋转的液体从切向冲击附着于腔壁的洗涤剂，使洗涤剂与腔壁分离并随液体旋转溶解，防止腔壁上洗涤剂的残留，同时，水柱喷射至液体上，则减少了喷射水柱直接喷射洗涤剂投放腔3腔壁的作用时间和作用力，减少了喷射的振动和噪音，旋转的液体从腔壁的切向作用于粘附的洗涤剂，也进一步降低了冲击噪音和振动的产生。

喷水口5喷向洗涤剂投放腔3底面的边缘，喷水口5喷出的水柱落于洗涤剂投放腔3的边缘，增加了旋转水流所受转矩的大小，提高了旋转水流的流动速度，促进洗涤剂投放腔3边缘的洗涤剂快速溶解。

结合图3和图4，进水装置包括进水槽4，进水槽4的底面设有向洗涤剂投放腔3内部延伸的凸柱9，凸柱9内设有蓄水槽10，喷水口5为孔状结构且位于蓄水槽10的底部边缘，喷水口5的横截面小于蓄水槽10的横截面，使从喷水口5喷出的水具有一定的压力，保证从喷水口5喷出的水柱与液面的倾斜角度，促进液体的快速旋转流动。本实施例中，凸柱9设置有两个且分别为第一凸柱91和第二凸柱92，第一凸柱91伸入洗涤剂投放腔3的前端，第二凸柱92伸入洗涤剂投放腔3的后端，位于第一凸柱91上的喷水口5和蓄水槽10分别为第一喷水口51和第一蓄水槽101，位于第二凸柱92上的喷水口5和蓄水槽10分别为第二喷水口52和第二蓄水槽102，第一喷水口51位于第一蓄水槽101的后端，第二喷水口52位于第二蓄水槽102的前端，则第一喷水口51向后倾斜喷射，第二喷水口52向前倾斜喷射，两个喷水口5错位设置使漩涡的旋向为第一旋转方向，加速液体形成旋转的水流，第一旋转方向旋转的液体冲刷洗涤剂投放腔的侧壁，促进进水初期堆积于洗涤剂投放腔3死角处的洗涤剂再次随旋转液体运动，促进洗涤剂的溶解。

结合图5，进水槽4的顶部设有进水槽盖6，进水槽盖6盖合于进水槽4上，保证进水槽4的封闭，进水槽盖6上设有与进水阀7连接的进水口61，进水口61连通进水槽4且与喷水口5错位，以防进水口61中的水直接流入喷水口5而增大了对蓄水槽10和喷水口5的冲击力和压力，避免因压力过大而使喷水口5流出的水柱喷向洗涤剂投放腔3的侧壁上，保证喷水口5流出的水柱与液体接触形成漩涡。进水槽4的底面还设有向洗涤剂投放腔3前端喷水的喷淋孔43，抽屉2内设有连通洗涤剂投放腔3和盒体1的排水口8，排水口8位于洗涤剂投放腔3的后端。喷淋孔43的设置促进了进水槽4中的液体快速流入洗涤剂投放腔3中，利于洗涤剂投放腔3内快速形成漩涡，排水口8和喷淋孔43位于洗涤剂投放腔3的两端，喷淋孔43处的液体推动旋转液体向排水口8流动，液体中的洗涤剂在旋转时向中心聚集，完全溶解后的洗涤剂位于旋转水流的边缘，以便从排水口8流入盒体1中，不仅促进洗涤剂溶解液快速排出，而且增加了未溶解的洗涤剂在洗涤剂投放腔3内的停留时间，进一步促进洗涤剂的溶解。

结合图6，本实施例中，洗涤剂投放腔3包括固体洗涤剂投放腔31、液体洗涤剂投放腔32和软化剂投放腔33，用户可以根据需要选择不同类型的洗涤剂进行洗涤，固体洗涤剂投放腔31内的排水口8位于固体洗涤剂投放腔31的顶部，则固体洗涤剂投放腔31内的液面高于排水口8时从排水口8流入盒体1中，进一步增加了固体洗涤剂在固体洗涤剂投放腔31内的停留时间，促进固体洗涤剂的溶解。进水槽4包括相互分隔的第一进水槽41和第二进水槽42，两个喷水口5均设于第一进水槽41上对应于固体洗涤剂投放腔31的底面，以便向固体洗涤剂投放腔31喷水，喷淋孔43设于第一进水槽41上对应于液体洗涤剂投放腔32的底面，以便向液体洗涤剂投放腔32内喷水，第二进水槽42的底面也设有喷淋孔43，以便向软化剂投放腔33喷水。第一进水槽41与第二进水槽42分体设置，保证固体洗涤剂投放腔31和液体洗涤剂投放腔32与软化剂投放腔33进水的分开控制，喷水口5和喷淋孔43分别对应于固体洗涤剂投放腔31和液体洗涤剂投放腔32，保证固体洗涤剂充分溶解的条件下，减少第一进水槽41底面开口的数量，避免进水槽4内的水过快流入洗涤剂投放腔3内，增加喷水口5和喷淋孔43的喷水时间，保证液体持续旋转,提高洗涤剂的溶解率。

本实施例中，第一进水槽41上对应于液体洗涤剂投放腔32的底面也可以设置一个或多个喷水口5，喷水口5倾斜喷射形成第一旋转方向的漩涡，加快液体洗涤剂的溶解，避免液体洗涤剂的残留；同样，第二进水槽42的底面也可以设置一个或多个向软化剂投放腔33喷水的喷水口5，促进软化剂的溶解。

本实施例中，第一进水槽41上对应于固体洗涤剂投放腔31的底面可以只设置一个喷水口5，也可以设置三个或三个以上的喷水口5，每个喷水口5都向固体洗涤剂投放腔31的底面倾斜喷射，提高了漩涡的旋转速度，促进洗涤剂的溶解，当设置多个喷水口5时，部分喷水口5的喷水方向也可以与液体的旋转方向相反，使喷射的水柱冲击旋转水流形成搅动力，进一步促进洗涤剂的溶解。

本实施例中，进水槽4的底面可以不设置凸柱9和蓄水槽10，喷水口5直接设于进水槽4的底面，喷水口5为孔状结构且相对液面倾斜设置，使喷水口5流出的水柱倾斜喷射至洗涤剂投放腔3的底面上。

实施例二：

本实施例提供一种洗衣机，如图1所述，洗衣机包括内桶和外桶11，还包括上述任一实施例的洗涤剂盒，所述洗涤剂盒位于外桶11上方且通过出水口与外桶11连通，洗涤剂在洗涤剂盒内充分溶解后流入外桶11中参与洗涤，不仅避免洗涤剂直接与衣物接触而损伤衣物，而且节省洗涤剂的用量，提高洗涤剂的利用率。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。