一种防腐镀锌钢绞线的制作方法

文档序号:12498782阅读:527来源:国知局
一种防腐镀锌钢绞线的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢绞线技术领域,具体为一种防腐镀锌钢绞线。



背景技术:

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加PE层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等,制造过程分为单丝制造和绞线制造,制作单丝时采用拉丝技术,根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条,如果需要镀锌,应在单丝上进行电镀或热镀处理,绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品;现有的镀锌钢绞线结构简单,防腐性能差,钢丝线绞合在一起,钢丝之间没有连接关系,使得钢丝之间容易松散,从而降低了钢绞线的应力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防腐镀锌钢绞线,具备增强钢绞线应力的优点,解决了钢绞线应力低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐镀锌钢绞线,包括镀锌钢丝和连接杆,所述镀锌钢丝分为七组,且每组的数量七个,所述镀锌钢丝的外部设置有编织网,所述编织网之间通过连接杆连接,所述编织网的外部设置有PE层,所述PE层的外部设置有绝缘层,所述绝缘层和PE层的表面均开设有第一深孔,两个第一深孔连通,所述第一深孔内壁的两侧均开设有滑槽,所述绝缘层的外部套设有六边形横管,所述六边形横管的内壁固定连接有支杆,所述支杆远离六边形横管的一端延伸至第一深孔的内部,所述支杆位于第一深孔内部一端的表面固定连接有滑块,所述滑块远离支杆的一端延伸至滑槽的内部,所述滑块与滑槽滑动连接,所述六边形横管的内腔设置有六边形伸长管,所述六边形伸长管远离六边形横管内腔的一端延伸至六边形横管的外部,所述六边形横管顶部的两侧均开设有卡孔,所述六边形伸长管的顶部开设有第二深孔,所述第二深孔的内腔设置有卡杆,所述卡杆远离第二深孔的一端贯穿卡孔并延伸至六边形横管的外部,所述第二深孔内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第二深孔内腔底部的一端与卡杆的底部固定连接。

优选的,所述六边形伸长管位于六边形横管内腔的一端固定连接有限位块。

优选的,所述六边形伸长管位于六边形横管外部的一端固定连接有挡块。

优选的,所述卡杆的表面套设有阻挡圈,所述阻挡圈位于卡孔的内部。

优选的,所述六边形伸长管的表面开设有通孔,所述通孔的数量不少于三个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过编织网的设置能够将镀锌钢丝稳固的固定在一起,使镀锌钢丝聚集成较粗的一股钢绳,连接杆的设置使编织网连接在一起,从而聚集成钢绞线,PE层为PE材料制成,对钢绞线进行隔离保护,绝缘层的设置对钢绞线进行绝缘保护,将镀锌钢丝绞接在一起,并通过编织网和连接杆的配合对其进行固定,增强了钢绞线的应力。

2、本实用新型通过支杆的设置对六边形横管进行支撑,通过第一深孔、滑槽和滑块的配合使连接杆能够在第一深孔的内部滑动,使六边形横管能够在绝缘层的表面进行滑动,钢绞线在进行折弯时,如果折弯角度过大,钢绞线的折弯部位容易发生形变,通过六边形横管和六边形伸长管的配合对钢绞线折弯部位进行保护,防止钢绞线发生形变,通过卡杆和卡孔的配合,能对六边形横管和六边形伸长管进行固定,弹簧的设置便于卡杆与卡孔的卡接,限位块和挡块的设置用来限制六边形伸长管横向移动的极限距离,阻挡圈的设置用来限制卡杆上升的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A-A的局部结构放大图;

图3为本实用新型结构六边形横管的侧面剖视图;

图4为本实用新型B-B的局部结构放大图。

图中:1镀锌钢丝、2连接杆、3编织网、4PE层、5绝缘层、6第一深孔、7滑槽、8六边形横管、9支杆、10滑块、11六边形伸长管、12卡孔、13第二深孔、14卡杆、15弹簧、16挡块、17阻挡圈、18通孔、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种防腐镀锌钢绞线,包括镀锌钢丝1和连接杆2,镀锌钢丝1分为七组,且每组的数量七个,镀锌钢丝1的外部设置有编织网3,编织网3之间通过连接杆2连接,编织网3的外部设置有PE层4,PE层4的外部设置有绝缘层5,绝缘层5和PE层4的表面均开设有第一深孔6,两个第一深孔6连通,第一深孔6内壁的两侧均开设有滑槽7,绝缘层5的外部套设有六边形横管8,六边形横管8的内壁固定连接有支杆9,支杆9远离六边形横管8的一端延伸至第一深孔6的内部,通过支杆9的设置对六边形横管8进行支撑,支杆9位于第一深孔6内部一端的表面固定连接有滑块10,滑块10远离支杆9的一端延伸至滑槽7的内部,滑块10与滑槽7滑动连接,通过第一深孔6、滑槽7和滑块10的配合使连接杆2能够在第一深孔6的内部滑动,使六边形横管8能够在绝缘层5的表面进行滑动,六边形横管8的内腔设置有六边形伸长管11,六边形伸长管11的表面开设有通孔18,通孔18的数量不少于三个,六边形伸长管11远离六边形横管8内腔的一端延伸至六边形横管8的外部,六边形伸长管11位于六边形横管8内腔的一端固定连接有限位块19,六边形伸长管11位于六边形横管8外部的一端固定连接有挡块16,限位块19和挡块16的设置用来限制六边形伸长管11横向移动的极限距离,六边形横管8顶部的两侧均开设有卡孔12,六边形伸长管11的顶部开设有第二深孔13,第二深孔13的内腔设置有卡杆14,卡杆14远离第二深孔13的一端贯穿卡孔12并延伸至六边形横管8的外部,卡杆14的表面套设有阻挡圈17,阻挡圈17位于卡孔12的内部,阻挡圈17的设置用来限制卡杆14上升的高度,通过卡杆14和卡孔12的配合,能对六边形横管8和六边形伸长管11进行固定,第二深孔13内腔的底部固定连接有弹簧15,弹簧15远离第二深孔13内腔底部的一端与卡杆14的底部固定连接,弹簧15的设置便于卡杆14与卡孔12的卡接,钢绞线在进行折弯时,如果折弯角度过大,钢绞线的折弯部位容易发生形变,通过六边形横管8和六边形伸长管11的配合对钢绞线折弯部位进行保护,防止钢绞线发生形变,通过编织网3的设置能够将镀锌钢丝1稳固的固定在一起,使镀锌钢丝1聚集成较粗的一股钢绳,连接杆2的设置使编织网3连接在一起,从而聚集成钢绞线,PE层4为PE材料制成,对钢绞线进行隔离保护,绝缘层5的设置对钢绞线进行绝缘保护,将镀锌钢丝1绞接在一起,并通过编织网3和连接杆2的配合对其进行固定,增强了钢绞线的应力。

使用时,通过编织网3的设置能够将镀锌钢丝1稳固的固定在一起,使镀锌钢丝1聚集成较粗的一股钢绳,连接杆2的设置使编织网3连接在一起,从而聚集成钢绞线,PE层4为PE材料制成,对钢绞线进行隔离保护,绝缘层5的设置对钢绞线进行绝缘保护,通过六边形横管8和六边形伸长管11的配合对钢绞线折弯部位进行保护。

综上所述:该防腐镀锌钢绞线,通过连接杆2和编织网3配合、最后通过PE层4和绝缘层5配合,解决了钢绞线应力低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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