一种切布机的制作方法

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，具体涉及一种切布机。

背景技术：

面料是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料的生产工艺一般包括抽纱、整经、并纱、浆纱、分经、织布、定型、漂染、后整理等工序，使用多种设备进行生产，其中包括有切布机，对生产好的布料进行切割，现有的切布机大都采用压辊压住布料，切刀对面料进行切割，使用久了需要更换切刀，切刀的频繁更换会造成成本增加，而且增加工人劳动量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种切布机，其目的在于：通过对传统切布机的改进，增加磨刀系统，使切刀可自行磨刀，无需频繁更换切刀，降低生产成本，减少工人劳动量。

本实用新型技术解决方案：

一种切布机，其特征在于：所述一种切布机包括支架、工作台、布料台、切割装置和磨刀装置，工作台设置在支架上，布料台设置在工作台上，切割装置设置在工作台上，磨刀装置设置在切割装置内，所述工作台下面还设置有切割开关和磨刀开关，所述切割装置包括切割支架，切割轨道、切割电机、气缸、压杆、压板和切刀，切割轨道设置在切割支架内，切割支架设置在工作台上，气缸和压杆连接，压杆和压板连接，压杆设置在切割支架内，所述磨刀装置包括磨刀电机、调节螺母、推板和磨刀石，调节螺母和推板活动连接，推板和磨刀石固接，推板、磨刀石均设置在切割轨道内，所述磨刀石和切刀相配。

所述布料台高1-3cm。

所述切割支架上还设置有进水孔。

所述进水孔孔径为0.5-1cm。

所述进水孔为倾斜设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，通过对传统切布机的改进，在切割系统上增加磨刀系统，切刀使用时间久了以后可启动磨刀系统对切刀进行打磨，无需频繁更换切刀，降低生产成本，减少工人劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型磨刀装置结构示意图。

图3为本实用新型压杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

一种切布机，包括支架1、工作台2、布料台3、切割装置和磨刀装置，工作台2设置在支架1上，布料台3设置在工作台2上，切割装置设置在工作台2上，磨刀装置设置在切割装置内，工作台2下面还设置有切割开关4和磨刀开关5，切割装置包括切割支架6，切割轨道7、切割电机、气缸8、压杆9、压板10和切刀11，切割轨道7设置在切割支架6内，切割支架6设置在工作台2上，气缸8和压杆9连接，压杆9和压板10连接，压杆9设置在切割支架6内，磨刀装置包括磨刀电机、调节螺母12、推板13和磨刀石14，调节螺母12和推板13活动连接，推板13和磨刀石14固接，推板13、磨刀石14均设置在切割轨道内，磨刀石14和切刀11相配，布料台3高1-3cm，切割支架6上还设置有进水孔15，进水孔15孔径为0.5-1cm，进水孔15为倾斜设置。

具体工作过程：

布料从布料台3上向前运动，行走预定的长度后，气缸8推动压杆9，压杆9带动压板10下压，把布料压住，随后切刀11在切割电机的带动下把布料切开，切刀11使用时间久了容易变钝，磨刀装置可放置在工作台2的一侧，切刀11放置到磨刀石14之间，通过旋转调节螺母12推动磨刀石14，，磨刀石14和切刀11相配，根据实际情况调节磨刀石14和切刀11的松紧度，通过磨刀开关5开启磨刀电机，磨刀电机带动切刀11在磨刀石14间往复运动，磨刀过程中可通过进水孔15向磨刀石14和切刀11间注入适量水，便于磨刀，磨削一定时间后关闭磨刀电机即可，无需重新更换切刀，降低成本，减少工人劳动量。

综上，本实用新型达到预期效果。