一种切布机及其位置可调的磨刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于纺织材料的裁剪设备技术领域，尤其涉及一种切布机及其位置可调的磨刀装置。
【背景技术】
[0002]切布机主要应用于大量裁切小规格样品或产品，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，特别服装领域应用较广。现有的切布机结构一般包括机身及设置在机身上的布料转动装置、切布装置和磨刀装置，切布装置可沿平行于布料转动装置的转动轴线而运动，而磨刀装置是直接固接在切布装置上的安装板，难以调节磨刀装置的砂轮相对于切刀的位置，如果安装时不注意，很容易导致砂轮的位置不理想，不能很好地进行磨刀操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切布机及其位置可调的磨刀装置，可根据切刀片的大小和位置调整磨刀装置的砂轮位置，保证磨刀效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种位置可调的磨刀装置，包括水平进给机构、第一磨刀机构和第二磨刀机构，所述第一磨刀机构包括固定设置在水平进给机构上的第一平移机构、转动设置在第一平移机构上的第一砂轮以及驱动第一砂轮绕轴转动的磨刀电机，所述第二磨刀机构包括固定连接水平进给机构的第二平移机构及转动设置在第二平移机构上的第二砂轮，所述第一平移机构的平移方向和第二平移机构的平移方向均为水平且分别垂直于水平进给机构的进给方向，且所述第一砂轮和第二砂轮均相互靠近设置且分别位于待磨工件的两侧。
[0006]优选地，所述水平进给机构包括进给电机、进给丝杠、导向轴及导向套，所述导向套固定套设于进给丝杠的螺母外;所述进给丝杠的一端连接进给电机，另一端水平伸出导向套;所述导向轴穿设于导向套且其两端分别水平伸出，所述导向轴相对进给丝杠平行设置;所述第一平移机构固定设置在导向套的上方，所述第二平移机构固定设置在待磨工件远离导向套的一侧。
[0007]优选地，所述第一平移机构包括第一调节手轮、平移丝杠及丝杠套，所述丝杠套固定设置在导向套的上方，所述平移丝杠穿设于丝杠套内且其一端水平伸出连接第一调节手轮，所述平移丝杠的长轴方向垂直于进给丝杠的长轴方向。
[0008]优选地，所述第二平移机构包括连接板、第二调节手轮、螺杆及螺母座;所述连接板呈L型，其一端固定连接导向套，另一端固定连接螺母座;所述螺杆水平穿设于螺母座，其一端通过轴承连接第二砂轮，另一端连接第二调节手轮，所述螺杆的长轴方向垂直于进给丝杠的长轴方向。
[0009]优选地，所述第一砂轮的直径大于第二砂轮的直径，所述第一砂轮位于第二砂轮的上方。
[0010]优选地，该磨刀装置还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关对应设置在靠近进给丝杠与进给电机相连接处，所述第二限位开关对应设置在第一砂轮与第二砂轮之间，如此控制所述水平进给机构的运动范围，避免出现意外事故，同时实现自动化控制，节约能源，提尚效率。
[0011]优选地，所述第一限位开关和第二限位开关均为光电位置传感器，所述第一限位开关串联在进给电机的反转回路中，所述第二限位开关串联在进给电机的正转回路中。
[0012]本实用新型还提供一种切布机，包括机身、布料转动装置、切布装置以及上述任一的位置可调的磨刀装置，所述布料转动装置固定设置在机身的一侧，所述切布装置包括滑动设置在机身上的移动机构、转动设置在移动机构上的切刀片以及驱动切刀片绕轴转动的切刀电机，所述磨刀装置固定设置在移动机构上，且所述第一砂轮和第二砂轮分别位于切刀片的轴向两侧。
[0013]优选地，所述移动机构包括切刀平移机构和切刀进给机构，所述切刀平移机构的平移方向平行于布料转动装置的转动轴线，所述切刀进给机构的进给方向垂直于布料转动装置的转动轴向且为水平，所述切刀进给机构固定设置在切刀平移机构上，所述磨刀装置固定设置在切刀进给机构上，所述水平进给机构的进给方向平行于切刀进给机构的进给方向。
[0014]优选地，所述切刀平移机构包括切刀平移电机、平行于布料转动装置的转动轴线且连接切刀平移电机的切刀平移丝杠、以及套设在切刀平移丝杠的螺母外的切刀平移丝杠套;所述切刀进给机构包括切刀进给电机、垂直于布料转动装置的转动轴线且连接切刀进给电机的切刀进给丝杠、以及套设在切刀进给丝杠的螺母外的切刀进给丝杠套，所述切刀进给丝杠套固定设置在切刀平移丝杠套的上方，所述磨刀装置固定设置在切刀进给丝杠套的上方。
[0015]本实用新型的有益效果:由于磨刀装置包括水平进给机构、第一磨刀机构和第二磨刀机构，水平进给机构的进给方向平行于切布装置的进给方向而可实现磨刀装置相对于切刀片之间的相对距离，第一磨刀机构的平移方向和第二磨刀机构的平移方向均为水平且分别垂直于水平进给机构的进给方向从而实现调整第一砂轮和第二砂轮的相对位置及其各自相对于切刀片的相对距离，继而确定第一砂轮和第二砂轮对不同大小切刀片的理想磨刀位置，保证磨刀效果及质量。另外，在磨刀装置上增设第一限位开关和第二限位开关，从而限定磨刀装置在进给方向上的移动范围，避免避免出现意外事故，同时实现自动化控制，节约能源，提高效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型切布装置和磨刀装置结构示意图。
[0018]图3为本实用新型第一砂轮、第二砂轮、切刀片、第一限位开关和第二限位开关的位置关系图。
[0019]附图标记说明:
[0020]10、机身；20、布料转动装置;30、切布装置;31、切刀平移机构;32、切刀进给机构；310、切刀平移丝杠;320、切刀进给丝杠;300、切刀片;40、磨刀装置;41、第一磨刀机构;42、第二磨刀机构;43、水平进给机构；401、第一砂轮;402、第二砂轮;411、磨刀电机;412、第一调节手轮;413、平移丝杠;414、丝杠套;421、连接板;422、第二调节手轮;423、螺母座;431、进给电机;432、进给丝杠;433、导向轴;434、导向套;50、第一限位开关;60、第二限位开关。
[0021]A、水平进给机构的进给方向；B、第一平移机构的平移方向；C、第二平移机构的平移方向。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0023]如图1-3所示，本实施例提供一种切布机，包括机身10、布料转动装置20、切布装置30以及位置可调的磨刀装置40。
[0024]所述布料转动装置20固定设置在机身10的一侧，其包括布料辊、布料夹持机构及布料转动机构。所述布料夹持机构与布料转动机构连接，布料夹持机构设置在布料辊上，并且布料夹持机构的旋转轴线与布料辊同轴。其中，所述布料转动机构由设置在机身10上的布料转动电机、皮带轮及皮带组成，布料转动电机设置在机身10下方，通过皮带轮与皮带与布料夹持机构上的皮带轮连接，从而实现通过布料转动装置20可以将布料放置在布料辊上，然后旋转布料。
[0025]所述切布装置30包括滑动设置在机身10上的移动机构、转动设置在移动机构上的切刀片300以及驱动切刀片300绕轴转动的切刀电机，所述移动机构包括切刀平移机构31和切刀进给机构32，所述切刀平移机构31的平移方向平行于布料转动装置20的转动轴线，所述切刀进给机构32的进给方向垂直于布料转动装置20的转动轴向且为水平，所述切刀进给机构32固定设置在切刀平移机构31上。
[0026]在本实施例中，所述切刀平移机构31包括切刀平移电机、平行于布料转动装置20的转动轴线且连接切刀平移电机的切刀平移丝杠310、以及套设在切刀平移丝杠310的螺母外的切刀平移丝杠套，如此通过开启切刀平移电机可使得所述切布装置30沿平行于布料转动装置20的转动轴线运动。
[0027]在本实施例中，所述切刀进给机构32包括切刀进给电机、垂直于布料转动装置20的转动轴线且连接切刀进给电机的切刀进给丝杠320、以及套设在切刀进给丝杠320的螺母外的切刀进给丝杠套，如此通过开启切刀进给电机可使得所述切布装置30沿垂直于布料转动装置20的转动轴线运动。另外，所述切刀进给丝杠套固定设置在切刀平移丝杠套的上方，如此可根据实际情况调整所述切布装置30的位置。
[0028]所述磨刀装置40包括水平进给机构43、第一磨刀机构41和第二磨刀机构42。所述水平进给机构43固定设置在切刀进给机构32的切刀进给丝杠套的上方，其进给方向平行于切刀进给机构32的进给方向。
[0029]在本实施例中，所述水平进给机构43包