本发明涉及在织物上打印的工艺、用于喷墨打印的油墨、喷墨油墨容器、油墨组和打印的织物。
背景技术：
：喷墨打印是一种非击打式打印技术，其中油墨的液滴通过细小的喷嘴喷射到基底上，而不使喷嘴与基底接触。基本上存在三种类型的喷墨打印：ⅰ)连续喷墨打印，连续喷墨打印使用加压油墨源，其从喷嘴产生油墨液滴的连续流。油墨的液滴以离喷嘴名义上恒定的距离热定向或通过静电方式定向。未成功偏转的那些液滴经由沟槽再循环到储墨器。ⅱ)按需喷墨打印，其中，油墨存储在墨盒中并使用加压致动器(通常是热或压电的)从打印头喷嘴喷射。按需喷墨打印仅产生打印所需要的液滴。iii)单程喷墨打印，其中在打印头在基底上单次通过期间，油墨由打印头喷射，打印头具有高密度布置的数百个的(并且在一些情况下，数千个)喷嘴。这些打印头用于需要高产量的行业。单程打印头可能依赖于油墨从油墨储存容器直接供应到打印头，或者可能存在再循环单程打印头。在再循环单程打印头中，油墨在打印头中不断地再循环，并且(如在按需喷墨打印中)，只有打印所需的墨滴被抽出到喷嘴。这些类型的喷墨打印均提出了独特的挑战。因此，在连续喷墨打印中，需要进行油墨活性溶剂监测和调节，以对抗从喷嘴喷出但是没有产生打印图像的液滴的飞行期间(即喷嘴喷射和沟槽回收之间的时间)以及排气过程的溶剂蒸发，其中通过排气过程去除过量的空气(回收未使用的液滴时吸入到储墨器)。在按需打印中，油墨可能长时间保持在墨盒中，它会变质并且形成沉淀物，沉淀物可在使用中阻塞打印头中的细喷嘴。这个问题在用颜料油墨时尤其严重，其中悬浮的颜料颗粒可以沉降出来。再循环喷墨打印避免了这些问题。由于油墨被不断循环，它减轻了颜料沉降的机会，并且由于油墨仅在需要时移至喷嘴以形成图像，所以溶剂蒸发被最小化。用于所有形式的喷墨打印的油墨制剂是极为苛刻的。尤其难以配制能够在这些高速单程打印头工作的油墨。为了使这些打印机能够高速的工作，使用的油墨必须显示出低发泡潜力和优良的液滴形成。至关重要的是单程(特别是再循环)喷墨打印机中使用的油墨不应该导致打印头的面板润湿。当工业过程中水附着在面板上并干扰打印头中的一个或多个喷嘴的喷射时发生面板润湿，这可能是灾难性的，因为在整个打印输出中可能出现不需要的白线，导致打印运行的完全故障，输出被丢弃并且打印工艺停止，由此可以清洁打印头。当低成膜温度胶乳包含在油墨中或通过打印头打印时，这个问题尤其严重。活性染料的喷墨打印已在纺织工业中广泛使用。然而，由于上面概述的问题，颜料油墨在织物上的喷墨打印受到了更多的限制。技术实现要素：申请人已经发现，特定类型的自分散颜料与某些低Tg粘合剂的组合能够在单程(特别是再循环)喷墨打印机中令人满意地打印，并且提供打印的织物，其显示出优异的性能，例如针对变褪色和染色的光密度、色度、摩擦牢度和耐洗牢度。因此，本发明涉及一种在织物基底上打印的工艺，包括以下步骤：(I)制备包含以下组分的油墨：(a)1至8份的自分散颜料，其包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有至少两个选自氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N-羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基中的基团；(b)0至16份的粘合剂，粘合剂选自以下的一种或多种：丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，其中粘合剂的Tg在-25℃至35℃的范围内；(c)1至30份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d)0.1至3份的表面活性剂；(e)0至5份的抗微生物剂；(f)0至10份的粘度调节剂；(g)0至10份的聚氨酯胶乳粘合剂，聚氨酯胶乳粘合剂的Tg在-25℃至35℃的范围内；(h)0至6份的交联剂；和(i)平衡至100份的水：(II)任选制备胶乳粘合剂溶液，其包含：i)1至16份的一种或多种胶乳粘合剂，粘合剂选自丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，其中胶乳粘合剂的Tg在-25℃至35℃的范围内；ii)0至6份的聚氨酯胶乳粘合剂；和iii)0至5份的交联剂：(III)使用具有单程打印头的喷墨打印机将步骤(I)中制备的油墨打印到织物基底上，并且任选地用步骤(II)的胶乳粘合剂溶液预打印或套印：(IV)固化步骤(III)的打印的织物基底：如果步骤(a)中制备的油墨中的组分(b)为0，则任选的步骤(II)是强制性的。除非另有说明，否则本文提到的所有份数和百分数均为重量份数。步骤(I)自分散颜料优选来源于“颜料索引”(1971)第三版以及随后的“颜料”章节中的修订和补充中描述的任何种类的颜料。合适的有机颜料的实例是：偶氮(包括双偶氮、缩合偶氮)、硫靛、阴丹酮、异阴丹酮、蒽嵌蒽醌、蒽醌、异二苯并蒽酮、三苯二恶嗪、喹吖啶酮和酞菁系列，特别是铜酞菁及其核卤化衍生物，以及酸性、碱性和媒染染料。炭黑虽然常常认为是无机的，但是炭黑在其分散性能方面表现得更像有机颜料并且也是合适的。优选的有机颜料是酞菁(特别是铜酞菁颜料)、偶氮颜料、阴丹酮、蒽嵌蒽醌、喹吖啶酮和炭黑颜料。该颜料优选为黄色、青色、品红色、红色、绿色、蓝色或黑色颜料。颜料可以是单独的化学物质或含有两种或多种化学物质的混合物(例如，包括两种或多种不同颜料的混合物)。换句话说，两种或多种不同的颜料固体可以用于本发明的工艺中。优选地，颜料是黄色、青色、品红色、红色或黑色颜料。更优选地，自分散颜料包括以下的一种或多种：炭黑、颜料蓝15:3、颜料蓝60、颜料黄74、颜料黄155、颜料红254和颜料红122。在与交联剂交联之前，分散剂优选具有至少125mgKOH/g的酸值。分散剂优选具有一个或多个低聚分散基团。为了提供水分散性，聚合物包封的颜料颗粒优选具有羧基(即，不是分散剂中的所有羧基均交联以形成聚合物包封的颜料颗粒)。聚合物包封的颜料颗粒可以通过在颜料和交联剂存在下交联羧基官能分散剂中的一些羧基来制备，优选在低于100℃的温度和/或至少为6的pH处。这种交联通常在含水介质中进行，例如在包含水和有机溶剂的混合物中进行。包含水和有机溶剂的合适混合物如上关于油墨所述。优选地，聚合物包封的颜料颗粒具有小于500nm的Z-平均粒径，更优选10-400nm，尤其是15-300nm。Z平均粒径可以通过任何方式测量，但优选的方法是通过可得自或的光子相关光谱仪。优选的羧基官能分散剂包含甲基丙烯酸苄酯。优选的羧基官能分散剂是共聚物，该共聚物包含：一种或多种疏水性烯属不饱和单体(优选其中至少一半为甲基丙烯酸苄酯)；一种或多种具有一个或多个羧基的亲水性烯属不饱和单体；和任选地一些或不具有一个或多个亲水非离子基团的亲水性烯属不饱和单体。特别优选的羧基官能分散剂是一种共聚物，其包含：(i)75至97份的一种或多种疏水性烯属不饱和单体，其包含至少50份的甲基丙烯酸苄酯；(ii)3至25份的一种或多种具有一个或多个羧基的亲水性烯属不饱和单体；和(iii)0至1份的具有一个或多个亲水性非离子基团的亲水性烯属不饱和单体；其中份数按重量计。通常，(i)、(ii)和(iii)的份数加起来的总和为100。优选地，组分(i)中的仅有的疏水性烯属不饱和单体为甲基丙烯酸苄酯。更优选地，羧基官能分散剂是包含以下的共聚物：(i)80至93份的一种或多种疏水性烯属不饱和单体，其包含至少50份的甲基丙烯酸苄酯；(ii)7至20份的具有一个或多个羧基的一种或多种亲水性烯属不饱和单体；(iii)0至1份的具有亲水性非离子基团的亲水性烯属不饱和单体；其中份数以重量计。通常，(i)、(ii)和(iii)的份数加起来的总和为100。优选地，疏水性单体没有亲水性基团，无论是离子型还是非离子型的。例如，它们优选地没有水分散基团。优选地，疏水性烯属不饱和单体具有至少1的计算的logP值，更优选地从1至6，尤其是2至6。Mannhold，R.与Dross.K.的综述(Quant.Struct-Act.Relat.15，403-409，1996)描述了如何计算LogP值。优选的疏水性烯属不饱和单体是苯乙烯单体(例如，苯乙烯和α-甲基苯乙烯)、芳族(甲基)丙烯酸酯(特别是苄基(甲基)丙烯酸酯)、C1-30-烃基(甲基)丙烯酸酯、丁二烯、含有聚(C3-4)环氧烷基团的(甲基)丙烯酸酯、含有烷基硅氧烷基或氟代烷基的(甲基)丙烯酸酯和乙烯基萘。优选地，分散剂包含共聚合按重量计75至97份(更优选地77至97份，特别是从80至93份，最特别地82至91份)的组分(i)的重复单元。包含至少50份的苄基(甲基)丙烯酸酯单体的重复单元的分散剂可以提供具有良好的稳定性和良好的光密度的聚合物包封的颜料分散体。组分(i)优选地包括至少60份，更优选至少70份，尤其是至少75重量份的苄基(甲基)丙烯酸酯。可以通过除了苄基(甲基)丙烯酸酯之外的上述疏水性单体的任何一种或多种来提供获得疏水性单体的总优选量所需的剩余部分。优选地，苄基(甲基)丙烯酸酯是甲基丙烯酸苄酯(而不是丙烯酸苄酯)。在一个优选实施例中，组分(i)仅包括苄基(甲基)丙烯酸酯，更优选仅包括甲基丙烯酸苄酯。优选地，当在未中和(例如，游离酸)形式计算时，组分(ⅱ)中的单体具有小于1的计算的logP值，更优选0.99至-2，特别是从0.99至0，并且最特别是0.99至0.5。用于具有一个或多个羧酸基团的组分(ii)的优选的亲水性烯属不饱和单体包括β-羧基乙基丙烯酸酯、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸，更优选丙烯酸，尤其是甲基丙烯酸。优选地，当聚合时，这些烯属不饱和单体提供分散剂中的仅有的离子基团。在一个优选实施例中，组分(ii)是或包含甲基丙烯酸。优选地，该分散剂包括共聚合3至25重量份(更优选3至23份，特别是7至20份，尤其是9至18份)的组分(ii)的重复单元。当组分(ii)包括或更优选地为甲基丙烯酸时，尤其如此。为了本发明的目的，同时具有离子和非离子亲水基团的单体被认为属于组分(iii)。因此，组分(ii)中的所有的烯属不饱和单体没有亲水性非离子基团。优选地，组分(iii)中的单体具有小于1的计算的logP值，更优选为0.99至-2。优选地，组分(iii)小于1份，更优选小于0.5份，尤其是小于0.1份，最特别是0份(即不存在)。以这种方式，分散剂不含有来自具有一个或多个亲水性非离子基团的亲水性单体的重复单元。亲水性非离子基团的实例包括聚氧乙烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、羟基官能纤维素和聚乙烯醇。具有亲水性非离子性基团的最常见的烯属不饱和单体是聚氧乙烯(甲基)丙烯酸酯。在分散剂中存在来自组分(iii)的重复单元的实施例(例如1重量份的组分(III))中，则在一个实施例中，从组分(ⅰ)的优选量中扣除组分(ⅲ)的量。以这种方式，所有的组分(i)、(ii)和(ⅲ)的量加起来仍为100。因此，对于存在1重量份的组分(iii)的实施例，以上表示的组分(i)的优选量将变成74至96(75-1至97-1)重量份，更优选76至96(77-1至97-1)重量份，特别是79至92(80-1到93-1)重量份，最特别是81至90(82-1至91-1)重量份。在另一个实施例，可以从组分(ii)的优选量中扣除组分(iii)的量，使得组分(i)、(ii)和(iii)的量的总和加起来再次为100重量份。分散剂中的一个或多个羧酸基团的功能主要是与交联剂交联和为随后的聚合物包封的颜料颗粒提供在水性油墨介质中分散的能力。当一个或多个羧酸基团是用于在水性介质中稳定聚合物包封的颜料颗粒的唯一基团时，优选地，针对交联剂中的羧基反应性基团(例如环氧基团)，具有摩尔过量的羧酸基团，以确保在完成交联反应之后，未反应的羧酸基团剩余。在一个实施例中，羧酸基团的摩尔数与交联剂中的羧基反应性基团(例如环氧基)的摩尔数的比率优选为10：1至1.1：1，更优选为5：1至1.1：1，特别优选为3：1至1.1：1。分散剂可任选地具有其它稳定基团。稳定基团的选择以及这些基团的量将在很大程度上取决于水性介质的性质。在交联剂具有一个或多个低聚分散基团的实施例中，分散剂优选具有至少为125mgKOH/g的酸值。在与交联剂交联之前，分散剂的酸值优选为130至320mgKOH/g，更优选为135至250mgKOH/g。我们已经发现，具有这样的酸值的分散剂提供产物聚合物包封的颜料颗粒，其在水性油墨中表现出良好的稳定性，并且还具有用于随后与交联剂交联的足够的羧基。优选地，分散剂(交联之前)具有500至100000的数均分子量，更优选为1000至50000，尤其是1000至35000。分子量可通过凝胶渗透色谱来测定。分散剂不需要在用于制备聚合物包封的颜料颗粒的液体介质中完全可溶。也就是说完全透明和非散射的溶液不是必须的。分散剂可以聚集成表面活性剂类胶束，在液体介质中产生轻微浑浊溶液。分散剂可以是这样的，使得一些比例的分散剂趋向于形成胶体或胶束相。优选地，该分散剂在用于制备聚合物包封的颜料颗粒的液体介质中产生均匀和稳定的分散体，其在静置时不沉降或分离。优选地，分散剂在用于制备聚合物包封的颜料颗粒的液体介质中基本可溶，产生透明或浑浊的溶液。优选的无规聚合物分散剂倾向于产生透明的组合物，而具有两个或多个节段的不那么优选的聚合物分散剂在液体介质中趋向于产生上述浑浊的组合物。典型地，分散剂在交联之前吸附到颜料上，以形成颜料颗粒的相对稳定的分散体。该分散体然后使用交联剂进行交联以形成聚合物包封的颜料颗粒。该预吸附和预稳定特别区分了本发明与凝聚方法，由此聚合物或预聚物(其不是分散剂)与颜料、液体介质和交联剂混合，并且仅在交联期间或之后产物交联的聚合物沉淀在颜料上。在分散剂具有至少125mgKOH/g的酸值的实施例中，交联剂可以不具有低聚分散基团，但优选地交联剂具有一个或多个低聚分散基团。具有一个或多个低聚分散基团的交联剂增加聚合物包封的颜料颗粒在油墨中的稳定性。低聚分散基团优选为或包括聚氧化烯，更优选聚C2-4氧化烯，特别是聚氧化乙烯。聚氧化烯基团提供空间稳定作用，用以改进所得包封的颜料的稳定性。优选地，聚氧化烯含有3至200个(更优选为5至50个，尤其是5至20个)氧化烯重复单元。交联剂优选具有至少两个环氧基团。具有两个环氧基团和零个低聚分散基团的优选的交联剂是乙二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油基醚、1,6-己二醇二缩水甘油基醚、氢化双酚A二缩水甘油基醚和聚丁二烯二缩水甘油醚。具有两个环氧基团和一个或多个低聚分散基团的优选的交联剂是二乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、二丙二醇二缩水甘油醚和聚丙二醇二缩水甘油醚。具有三个或多个环氧基团和零个低聚分散基团的优选的交联剂是山梨糖醇聚缩水甘油醚、聚甘油聚缩水甘油醚、季戊四醇聚缩水甘油醚、双甘油聚缩水甘油醚、甘油聚缩水甘油醚和三羟甲基丙烷聚缩水甘油醚。在一个实施例中，环氧交联剂具有零个低聚分散基团。氧杂环丁烷交联剂的实例包括1,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁基甲氧基甲基)]苯、4,4'-双[(3-乙基-3-氧杂环丁基)甲氧基]苯、1,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁基)甲氧基-苯、1,2-双[(3-乙基-3-氧杂环丁基)甲氧基]苯、4,4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁基)甲氧基]联苯和3,3',5,5'-四甲基-[4,4'-双(3-乙基-3-氧杂环丁基)甲氧基]联苯。碳化二亚胺交联剂的实例包括来自DSMNeoResins的交联剂CX-300。也可以如US6124398的合成实例1至93中描述地制备在水中具有良好的溶解性或分散性的碳化二亚胺交联剂。异氰酸酯交联剂的实例包括异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲基二环己基二异氰酸酯、2-甲基-1,5-戊烷二异氰酸酯、2,2,4-三甲基-1,6-己烷二异氰酸酯和1,12-十二烷二异氰酸酯、1,11-二异氰酸十一烷、1,12-二异氰酸十二烷、2,2,4-和2,4,4-三甲基-1,6-二异氰酸根合己烷、1,3-二异氰酸环丁烷、4,4'-双-(异氰酸环己基)-甲烷、六亚甲基二异氰酸酯、1,2-双-(异氰酸甲酯基)-环丁烷、1,3-和1,4-双(异氰酸甲酯基)环己烷、六氢-2,4-和/或-2，6-二异氰酸甲苯、1-异氰酸基-2-异氰酸甲酯基环戊烷、1-异氰酸基-3-异氰酸甲酯基-3,5,5-三甲基-环己烷、2,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯和1-异氰酸基-4(3)-异氰酸甲酯基-1-甲基环己烷、四甲基-1,3-和/或-1,4-二甲苯二异氰酸酯、1,3-和/或1,4-亚苯基二异氰酸酯、2,4-和/或2,6-甲苯二异氰酸酯、2,4-和/或4,4'-二二苯基-甲烷二异氰酸酯、1,5-二异氰酸萘和对-苯二甲基二异氰酸酯。合适的二异氰酸酯也被理解为包括含有修饰基团的那些，修饰基团诸如缩二脲、脲二酮、异氰脲酸酯、脲基甲酸酯和/或碳化二亚胺基，只要它们包含两个或多个异氰酸酯基团。对于异氰酸酯，液体介质优选是非水性的，虽然水有时可以耐受封闭型异氰酸酯。在一个优选的实施例中，聚异氰酸酯交联剂含有三个异氰酸酯基团。三异氰酸酯官能化合物的方便来源是二异氰酸酯的已知异氰酸酯衍生物。二异氰酸酯的异氰酸酯衍生物可以通过二异氰酸酯与合适的三聚催化剂一起反应来制备。产生异氰脲酸酯衍生物，其包含具有由三个异氰酸酯基团封端的有机侧链的异氰脲酸酯核心。二异氰酸酯的若干异氰脲酸酯衍生物是商购的。在一个优选的实施例中，所使用的异氰脲酸酯是异佛尔酮二异氰酸酯的异氰脲酸酯。在另一个优选的实施例中，使用六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯。N-羟甲基交联剂的实例包括二甲氧基二羟基亚乙基脲；N，N-二羟甲基乙基氨基甲酸酯；四羟甲基乙炔二脲；二羟甲基糖醛；二羟甲基乙烯脲；二羟甲基丙烯脲；二羟甲基己二酸酰胺；以及包括两种或多种的它们的混合物。烯酮亚胺交联剂的实例包括式Ph2C＝C＝N-C6H4-N＝C＝CPh2的化合物，其中各Ph独立地为任选取代的苯基。酰肼交联剂的实例包括丙二酸二酰肼、乙基丙二酸二酰肼、琥珀酸二酰肼、戊二酸二酰肼、己二酸二酰肼、间苯二甲酸二酰肼、草酰二酰肼和庚二酰肼。可商购的高反应性恶唑啉交联剂可从例如日本触媒的商标购买得到。这些包括乳液型(例如，EpocrossK-2000系列，诸如K-2010E、K-2020E和K-2030E)和水溶型(例如，EpocrossWS系列，诸如WS-300、WS-500和WS-700)。氮丙啶交联剂的实例包括乙烯亚胺系聚氮丙啶(例如PZ-28和PZ-33，购自PolyAziridineLLC，Medford，NJ)；XC-103三官能氮丙啶、XC-105多官能氮丙啶和交联剂XC-113(购自上海Zealchem有限公司，中国)；多官能氮丙啶液体交联剂SaC-100(购自上海UN化工有限公司，中国)；WO2009/120420中公开的氮丙啶交联剂；CX-100(购自DSMNeoResins)；多官能氮丙啶(购自Lubrizol)；三羟甲基丙烷三(β-氮丙啶基)丙酸酯、新戊二醇二(β-氮丙啶基)丙酸酯、甘油三(β-氮丙啶基)丙酸酯、季戊四醇四(β-氮丙啶基)丙酸酯、4,4'-异亚丙基联苯酚二(β-氮丙啶基)丙酸酯、4,4'-亚甲基联苯酚二(β-氮丙啶基)；以及包括两种或多种的它们的混合物。特别优选的交联剂是聚乙二醇二缩水甘油醚(例如，具有平均分子量526，购自Aldrich)和/或三羟甲基丙烷多缩水甘油醚(例如EX-321，购自NagaseChemtex，环氧当量为140)。WO2006/064193和WO2010/038071中描述了制备自分散颜料的优选方法。实质上，具有羧基的分散剂吸附到颜料上，然后一些(但不是全部)羧基交联而得到颜料分散体，其中颜料永久地被捕获在交联分散剂内。诸如这些(根据本发明)的自分散颜料可作为Pro-APD1000颜料和ProAPD4000颜料从FUJIFILMImagingColorantsLimited商购获得。优选地，组分(a)的存在量为4至6份的范围内。步骤(I)中制备的油墨可含有多于一种丙烯酸胶乳粘合剂、类苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和/或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂(组分(b))。胶乳粘合剂的性质可能不同，诸如粒径、玻璃化转变温度或分子量。然而，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和/或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂优选为丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂。在一个优选实施例中，组分(b)是丙烯酸胶乳粘合剂。在第二个优选实施例中，组分(b)是苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂。在第三个优选实施例中，组分(b)是苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，更优选地为羧化苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂。优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的Tg在-15℃至28℃的范围内，更优选地在-50℃至10℃的范围内。通过差示扫描量热法测定干燥胶乳的Tg。Tg被认为是来自再加热差示扫描量热法扫描的中点值(即在初始加热和冷却之后)。优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和/或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂是通过乳液聚合来制备的。丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的分子量可通过本领域中已知的方法来控制，例如，通过使用链转移试剂(例如硫醇)和/或通过在乳液聚合的情况下的引发剂浓度的控制，和/或通过加热时间。优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂具有大于20000道尔顿的分子量，更优选大于100000道尔顿。特别优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的分子量大于200000至500000道尔顿。丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂可以是单峰的，优选具有低于1000nm的平均粒径，更优选低于200nm，特别是低于150nm。优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的平均粒径至少为20nm，更优选为至少50nm。因此，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂可优选具有在从20至200nm的范围内的平均粒径，更优选在从50至150nm的范围内。丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的平均粒径可以使用光子相关光谱法来测定。丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂还可以示出双峰粒径分布。这可以通过混合不同粒径的两种或多种胶乳或者例如通过两阶段聚合反应直接产生双峰分布来实现。当使用双峰粒径分布时，优选地，较低的粒径峰在20-80nm的范围内，而较高的粒径峰在100至500nm的范围内。进一步优选地，两种粒径的比率为至少2，更优选至少为3，最优选为至少5。可以使用AgilentHP1100仪器(其中THF作为洗脱液)和PL混合凝胶C柱通过凝胶渗透色谱相对于聚苯乙烯标准来确定丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的分子量。一旦形成，优选地，例如，通过过滤器筛选丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，以在使用前除去过大的颗粒，过滤器具有低于3μm的平均孔径，优选为0.3至2μm，尤其是0.5至1.5μm。可在与其他组分混合以形成油墨之前、期间或之后筛选丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂。商购的丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂可以用于本发明的油墨中。可在本发明的油墨中使用的商购的丙烯酸胶乳的实例包括由MallardCreekpolymers供应的范围的丙烯酸胶乳，特别是Rovene6014、Rovene6015、Rovene6016、Rovene6102和Rovene6112。可在本发明的油墨中使用的商购的丙烯酸类苯乙烯丙烯酸胶乳的实例包括由MallardCreekpolymers供应的范围的苯乙烯丙烯酸胶乳，特别是Rovene6017。可在本发明的油墨中使用的商购的苯乙烯丁二烯胶乳的实例包括由MallardCreekpolymers供应的范围的苯乙烯丁二烯胶乳，具体地为Rovene4180、Rovene5550，尤其是羧化苯乙烯丁二烯胶乳，诸如Rovene4107。丙烯酸类苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂在步骤(IV)中加热固化，因此将颜料粘合到织物基底上。固化机理优选包括在丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂内形成内部交联。优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂是自交联的。组分(b)优选在4至12份的范围内。组分(c)水溶性有机溶剂优选包含选自以下的1至3种溶剂：甘油、2-吡咯烷酮、乙二醇、二甘醇和丙二醇。更优选地，组分(b)包含选自以下的2或3种溶剂：甘油、2-吡咯烷酮、乙二醇和二甘醇。特别优选地，组分(b)包含甘油、2-吡咯烷酮和乙二醇以及二甘醇。组分(c)优选在5至15份的范围内。表面活性剂组分(d)优选为炔属表面活性剂。任何炔属表面活性剂都可以用作组分(d)。然而，2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇及其环氧乙烷缩合物和2,5,8,11-四甲基-6-十二烷基-5,8-二醇及其环氧乙烷缩合物是优选的。特别优选地，炔属表面活性剂是4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇或它的环氧乙烷缩合物。特别优选地，炔属表面活性剂是4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇。表面活性剂2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和它的环氧乙烷缩合物可购自AirProducts的表面活性剂的范围。优选的表面活性剂2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇购自AirProducts的440。组分(d)存在于组合物中的范围优选为0.001至2.5份，更优选0.01至1.5份，特别是0.05至1.0份，更特别是在从0.1至0.5份的范围。表面活性剂是本发明的油墨中的关键组分。在特定的油墨中，表面活性剂及其浓度的正确选择在有效的油墨喷射和不润湿打印头的面板方面是必不可少的。至关重要的是，该表面活性剂不会导致油墨起泡。还期望的是，油墨被设计成使得它不润湿打印头面板(未用“非湿润涂层”处理)。这些面板可以显示出小于90°的与水的接触角，或小于80°。被专门设计为不润湿的面板可以具有大于90°的与水的接触角，有时大于95°，有时甚至大于100°。为了实现这些性能，希望油墨显示出动态表面张力范围，即，其表面张力取决于表面年龄。新创建的表面的表面张力是高的，但是随着表面活性剂或其它表面活性物质迁移到表面而下降。动态表面张力范围可通过在气泡张力计中测量来确定。这测量的表面张力作为表面年龄或气泡频率的函数。优选地，在10ms测得的表面张力(γ(10))>35达因/厘米，和在1000ms测得的表面张力(γ(1000))的范围为20至40达因/厘米，γ(10)>γ(1000)。可选地，油墨的平衡表面张力可与不包含表面活性剂所制备的等效油墨进行比较。优选地，没有表面活性剂的平衡表面张力比存在表面活性剂时高至少10达因/厘米。对于组分(e)，可以使用在油墨中稳定的任何抗微生物剂(或抗微生物剂的混合物)。特别优选地，抗微生物剂包括来自Lonza的GXL的可作为20％的活性溶液的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮和来自陶氏化学公司的的DXN(2,6-二甲基-1,3-二恶烷-4-基乙酸酯)。组分(e)优选地在0.01至1份的范围内。组分(f)粘度改性剂优选地选自由聚醚(如聚乙二醇和聚(环氧乙烷))、纤维素聚合物(如羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素)、水溶性聚酯、2-乙基恶唑啉的均聚物(例如聚-2-乙基-2-恶唑啉)、聚(乙烯醇)和聚(乙烯基吡咯烷酮)以及它们的混合物组成的组。组分f)优选为聚(乙二醇)或聚(环氧乙烷)。更优选地，组分(f)是聚乙二醇，特别是聚乙二醇20000。在一个优选实施例中，粘度调节剂在油墨中的存在量为3至8份。在第二个优选实施例中，粘度调节剂在油墨中的存在量为0至5份，更优选油墨不含任何粘度调节剂。步骤1中制备的油墨可以任选地还含有聚氨酯胶乳粘合剂。聚氨酯分散体通常由以下步骤制备：(i)聚合物二醇(多元醇)(和任选的能够与异氰酸酯基团反应的其它组分)与二异氰酸酯反应以产生预聚物，随后；(ii)分散到水中，任选地通过与水反应和/或与存在于水相中的扩链剂反应扩链预聚物；分散体可通过存在于聚氨酯中的单体(例如离子基团或非离子基团)或通过添加的表面活性剂来稳定。聚氨酯胶乳粘合剂的Tg可通过多元醇、二异氰酸酯和扩链剂的选择来控制。也可以通过混合具有不同的Tg的胶乳来控制聚氨酯胶乳粘合剂的Tg。优选地，聚氨酯胶乳粘合剂的Tg在从-30℃至50℃的范围内。聚氨酯的重均分子量优选为>20000，更优选>50000，最优选>100000。聚氨酯胶乳粘合剂优选具有低于1000nm的平均粒径，更优选低于200nm，特别是低于150nm。优选地，胶乳粘合剂的平均粒径为至少20nm，更优选为至少50nm。因此，胶乳粘合剂可优选具有在从20至200nm的范围内的平均粒径，更优选在50至150nm的范围内。胶乳粘合剂的平均粒径可以使用光子相关光谱来测定。商购的聚氨酯胶乳粘合剂包括来自Incorez的W835/177和W835/397；来自BASF的U4190和Joncryl5200；来自Lubrizol的20025F、Sancure2710和XPD3110；以及来自DSM的NeorezR551。在一个优选实施例中，不存在任选的组分(g)。在第二个优选实施例中，组分(g)以1至5份的范围存在。在本发明的一个实施例中，步骤(III)中打印后的胶乳在固化步骤期间通过交联剂交联。在这种情况下，可以将交联剂添加到油墨中(组分(h))。可以使用任何合适的交联剂。优选的交联剂的实例如上面对组分(a)的描述。在一个优选实施例中，不存在任选的组分(h)。在特别优选的实施例中，不存在任选的组分(g)和(h)。除了上述组分之外，阶段1中制备的油墨组合物还可以任选地包含一种或多种油墨添加剂。适用于喷墨打印油墨的优选的添加剂是流变改性剂，腐蚀抑制剂和螯合剂。优选地，所有这样的添加剂的总量按重量计不大于10份。这些添加剂加入到油墨中并构成组分(i)的一部分，将水加入到油墨中。水优选是净化的并且特别是去离子的。在第一优选实施例中，当使用具有SC4-18轴的BrookfieldDV2T以150rpm测量时，步骤1中制备的油墨在32℃处的粘度在10至14mPas的范围内。在第二优选实施例中，当使用具有SC4-18轴的BrookfieldDV2T以150rpm测量时，步骤1中制备的油墨在32℃处的粘度为4至8mPas。在第一优选实施例中，当使用KrussK100张力计在25℃处测量时，步骤1中制备的油墨的表面张力为20至65达因/厘米，更优选20至50达因/厘米，特别是32至42达因/厘米，更特别是34至38达因/厘米。在第二优选实施例中，当使用KrussK100张力计在25℃处测量时，步骤1中制备的油墨的表面张力为20至65达因/厘米，更优选20至50达因/厘米，特别是30至40达因/厘米。优选地，将步骤1中制备的油墨通过平均孔径小于10微米，更优选小于5微米，特别是小于1微米的过滤器来过滤。优选地，油墨具有7.5至9.5的pH，更优选8.2至9.0的pH。可以通过合适的缓冲液调节pH值。在第一个特别优选的工艺中，阶段1中制备的油墨包含：(a')2至6份的自分散颜料，其包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有选自以下的至少两个基团：氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N-羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基；(b')5至15份的丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和/或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，其Tg在-25℃至35℃的范围内；(c')5至15份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d')0.1至0.5份的表面活性剂；(e')0.01至1份的抗微生物剂；(f')3至8份的粘度调节剂；(g')平衡至100份的水：并且其中，当使用具有SC4-18轴的BrookfieldDV2T在150rpm下测量时，油墨在30℃处的粘度为10至14mPas。在第二个特别优选的工艺中，阶段1中制备的油墨包含：(a”)2至6份的自分散颜料，其包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有选自以下的至少两个基团：氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N-羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基；(b”)5至15份的丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和/或苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂，其Tg在-25℃至35℃的范围内；(c”)5至15份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d”)0.1至0.5份的表面活性剂；(e”)0.01至1份的抗微生物剂；(f”)0至5份的粘度调节剂；(g”)平衡至100份的水：并且其中，当使用具有SC4-18轴的BrookfieldDV2T以150rpm测量时，油墨在30℃处的粘度为4至8mPas。步骤(II)在任选的步骤(II)中，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂和聚氨酯胶乳粘合剂如步骤(I)中所述和优选的。优选地，在本发明的工艺中，将丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸类胶乳粘合剂、苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂和聚氨酯胶乳粘合剂作为油墨的组分打印到织物基底上。也就是说，没有使用任选的步骤(II)。步骤(III)在该工艺的步骤(III)中，使用具有再循环打印头的喷墨打印机将步骤(I)中制备的油墨和任选的步骤(II)中制备的胶乳粘合剂溶液打印到织物基底上。本发明的工艺可以使用具有单程打印头的任何喷墨打印机。优选地，在步骤(III)中，使用具有油墨再循环打印头的喷墨打印机将步骤(I)中制备的油墨打印到织物基底上。更优选地，具有油墨再循环打印头的喷墨打印机在油墨供应系统中具有油墨再循环沟道。该沟道允许新的油墨可用于喷射，并且可以是油墨供应系统的一部分，或者甚至是在喷嘴板后面运行的专门设计的沟道。特别优选地，油墨供应系统在喷嘴板后面运行，因为这允许使用更易挥发的油墨，同时不影响重启/等待时间行为。在市售的FUJIFILMDimatix打印头(例如或)中举例说明喷嘴板后面的再循环。本发明中优选类型的再循环打印头通常配备有储存器加热器和热敏电阻以控制喷射温度。优选地，在步骤(III)中，喷射温度超过30℃。优选地，由喷墨打印机施加的油墨的液滴体积在1至100pl的范围内。当喷射如步骤(I)中所述的第一优选实施例的油墨时，由喷墨打印机施加的油墨的液滴体积优选在20至100pl的范围内，更优选在从20到40pl的范围内，特别是从25到35pl。当喷射如步骤(I)中所述的第二优选实施例的油墨时，由喷墨打印机施加的油墨的液滴体积优选在1至20pl的范围内，更优选在从2到8pl的范围内。在步骤(III)中，可将步骤(I)中制备的油墨打印到任何合适的织物基底上。织物基底可以包括天然或合成纤维，包括其混合物。因此，织物基底可以包括棉花、纤维素(包括粘胶人造丝和再生粘胶人造丝)、羊毛、丙烯酸、聚酰胺(诸如尼龙)、聚酯(诸如聚乙二醇对苯二甲酸酯或聚氨酯)。优选地，织物基底包括棉花或其混合物。织物基底优选为机织或针织的或者以干法或湿法纤维的形式。它可以是片状、网状、线状或制成衣服的形式，诸如窗帘、衬衫、毛巾，内衣、袜子和薄片。织物基底可以在没有任何预处理的情况下打印。但是，在某些情况下可能需要预处理。确切的预处理将取决于织物基底的性质，并且是本领域技术人员熟知的。步骤(IV)在本发明的工艺的步骤(IV)中，可以使用任何固化机制。然而，优选将步骤(III)中打印的织物基底热固化。尽管优选地通过包括红外线和/或热空气的方法来固化织物衬底，但是可以使用任何热固化手段。本发明的一个特别的优点是织物基底可以在低温下固化。因此，优选地，在步骤(IV)中，打印的织物基底在低于160℃、更优选低于125℃的温度下固化5分钟以下，更优选固化2分钟以下。当然，热固化工艺中使用的确切温度和暴露时间也取决于打印的织物基底的属性和性质。优选地，固化机理包括在丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂内形成内部交联。更优选地，丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂是自交联的。本发明的打印方法还可以包括在固化之前的多个干燥步骤中的一个。干燥可以通过任何合适的方式进行。优选地，使用空气速度进行干燥以获得60-120℃的基底温度。也可以使用中等波长的红外或近红外干燥和混合干燥技术。一个优选实施例使用中等波长IR干燥器/冲击空气和/或热空气组合。本发明的工艺可以进一步包括额外的织物处理步骤，诸如施加额外的饰面。这些饰面设计为赋予最终形式的基底特定性能，诸如赋予其抗静电、耐火或抗菌。在根据本发明的优选工艺中，步骤(III)和步骤(IV)在线进行。根据本发明的第二方面，提供了一种油墨，包括：(a')2至6份的自分散颜料，其包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有选自以下的至少两个基团：氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N-羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基；(b')0至16份的粘合剂，粘合剂选自丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂中的一种或多种，粘合剂的Tg在-25℃至35℃的范围内；(c')5至15份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d')0.1至0.5份的表面活性剂；(e')0.01至1份的抗微生物剂；(f')3至8份的粘度调节剂；(g')平衡至100份的水：并且其中当使用具有SC4-18轴的BrookfieldDV2T以150rpm测量时，油墨在30℃处的粘度在10至14mPas的范围内。本发明的第二方面中的油墨中的组分如本发明的第一方面中所描述和优选的那样。根据本发明的第三方面，提供了一种油墨，包括：(a”)2至6份的自分散颜料，其包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有选自以下的至少两个基团：氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N-羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基；(b”)0至16份的粘合剂，粘合剂选自丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂中的一种或多种，粘合剂的Tg在-25℃至35℃的范围内；(c”)5至15份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d”)0.1至0.5份的表面活性剂；(e”)0.01至1份的抗微生物剂；(f”)0至5份的粘度调节剂；(g”)平衡至100份的水：并且其中，当使用带有SC4-18轴的BrookfieldDV2T以150rpm测量时，油墨在30℃处的粘度在4至8mPas的范围内。本发明的第三方面的油墨中的组分如本发明的第一方面中所述和优选的。根据本发明的第四方面，提供了通过如本发明的第一方面所述的工艺打印的织物基底或用本发明的第二或第三方面所述的油墨打印的织物基底。织物基底如本发明第一方面中所述和优选的。根据本发明的第五方面，提供了一种喷墨打印机油墨容器(诸如墨盒或更大的墨槽)，其包括如本发明的第二或第三方面所述的油墨。本发明的第六方面提供一种具有如本发明第一方面所述的再循环打印头的喷墨打印机，其包含如本发明第五方面所述的喷墨打印机油墨容器。本发明的第七方面提供一种油墨组，油墨组包含如本发明第二或第三方面所述和优选的两种或多种不同颜色的油墨。本发明的第七方面的油墨组可以包含除了本发明的第二和第三方面中定义和描述的油墨之外的油墨。在一个优选的实施例中，本发明的第七方面包括含有黑色油墨、青色油墨、黄色油墨和品红色油墨的油墨组，其中所述油墨如本发明第二方面中所述和优选的。优选地，黑色油墨中的颜料是炭黑；青色油墨中的颜料是颜料蓝15：3；黄色油墨中的颜料是颜料黄74或颜料黄155；并且品红色油墨中的颜料是颜料红122。本发明的第七方面的另一个优选实施例提供一种油墨组，其包括黑色油墨、青色油墨、黄色油墨、品红色油墨、蓝色油墨和红色油墨以及任选的橙色油墨、淡青色油墨、浅品红色油墨或白色油墨，其中油墨如本发明的第二或第三方面中所述。在这种油墨组中，黑色油墨中的颜料是炭黑；青色油墨中的颜料是颜料蓝15：3；黄色油墨中的颜料是颜料黄74或颜料黄155；品红色油墨中的颜料是颜料红122；蓝色油墨中的颜料是颜料蓝60；红色油墨中的颜料是颜料红254，并且白色油墨中的颜料是二氧化钛。具体实施方式实例现在将通过以下实例来说明本发明，其中除非有相反说明，否则所有份数均以重量计。实例1现在将通过以下实例来说明本发明，其中除非有相反说明，否则所有份数均以重量计。使用的自分散颜料是Pro-BlackAPD4000、Pro-CyanAPD4000、Pro-MagentaAPD4000、Pro-RedAPD1000、Pro-BlueAPD4000和Pro-YellowAPD1000。Pro-APD颜料分散体可从FUJIFILMImagingColorantsLimited获得。440是来自AirProducts的炔属表面活性剂。4170是来自MallardCreekPolymers的苯乙烯丁二烯分散体。Rovene4170的Tg为4℃，酸值为50mgKOH/g。1,2-苯并异噻唑啉-3-酮得自Lonza的GXL(20％溶液)。实例1–黑色油墨实例2–青色油墨组分100％活性的制剂(Wt％)Pro-JetCyanADP40004.00甘油3.75乙二醇1.252–吡咯烷酮95％5.00Surfynol4400.321,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.02Rovene41708.00PEG20K6.30去离子水至100性质pH8.5632℃处的粘度mPs12.26表面张力D/cm36.05实例3–品红色油墨组分100％活性的制剂(Wt％)Pro-JetMagentaADP40004.00甘油3.75乙二醇1.252–吡咯烷酮95％5.00Surfynol4400.321,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.02Rovene41708.00PEG20K6.40去离子水至100性质pH8.6732℃处的粘度mPs12.98表面张力D/cm35.82实例4–黄色油墨实例5–红色油墨组分100％活性的制剂(Wt％)Pro-JetRedADP10004.00甘油3.75乙二醇1.252–吡咯烷酮95％5.00Surfynol4400.351,2-苯并异噻唑啉-3-酮0.02Rovene41708.00PEG20K6.00去离子水至100性质pH8.6732℃处的粘度mPs12.82表面张力D/cm35.71实例6-蓝色油墨油墨通过来自FUJIFILMDimatix的SG1024再循环打印头进行打印。SG1024再循环打印头通常仅用于非水性油墨，因为其面板在与水性油墨一起使用时趋于“润湿”，从而对打印机性能产生不利影响。然而，示例油墨打印没有任何问题。通过JetXpert下落监视器拍摄打印头。没有证据表明面板被本发明的油墨润湿。上述油墨也被打印到一系列织物基底上，包括醋酸纤维、棉花、尼龙，聚酯、丙烯酸和羊毛，并且由以下美国纺织化学家和染料协会(AATCC)标准评估。·耐洗涤/耐洗色牢度-AATCC61·耐光色牢度-AATCC16·耐摩擦色牢度-AATCC116·耐干洗色牢度-AATCC132通过根据本发明的工艺打印棉花和棉花聚酯混合物，并使用上面概述的AATCC测试进行评估。结果显示在表1和2中。在表1和2中，耐洗涤/耐洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐干洗色牢度均以1至5的相对等级评分，其中1差，5优。以1至8的相对等级评估耐光色牢度，其中1差，8优。在所有这些测试中，通过本发明的工艺打印的基底显示出优异的性能。在所有这些测试中，通过根据本发明的工艺用上述油墨打印的织物基底表现出优异的性能。表1表2当前第1页1 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