一种纺织印染机的吹风管自洁机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织印染机的技术领域，具体而言，涉及一种纺织印染机的吹风管自洁机构。

背景技术：
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现有的纺织印染机机在使用中会产生大量的浮纱和纤维灰尘，浮纱和纤维灰尘会产生纱疵或断头，影响纺织布料的质量，而现有的纺织机械配套的印染机，一般是将从主机里面接出一根主吹风管(一般这个管子离主机相对较远)，在纺机需要清洁的部位，设置各种加长的橡胶吹嘴，对清洁纺机的各主要清洁部位进行吹风，以便印染机的主机中接出来的主吸风管吸尘，然而其只能对纺机的主要部位进行吹风，比如对于纺机的上罗拉轴承；

而为了能全面对纺机上的各个部位进行吹尘，如图1所示，其吹风软管41一般安装在吹风主管40上，而一根主吹风管40上就设有多个吹风软管41，在长时间的使用后，吹风软管41上也会沾有纤维等杂质，现有的纺织印染机并没有可以进行自洁的结构。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种纺织印染机的吹风管自洁机构，包括机架，所述机架上设有电机部和气缸部，所述机架的竖直壁上安装电机，所述电机的输出端设有电机齿轮，所述电机齿轮通过第一同步带与第二齿轮传动，所述第二齿轮的一侧装有第一毛刷，所述第一毛刷的下方设有第二毛刷，所述第二毛刷安装在机架的竖直壁上，所述第二毛刷穿过机架的竖直壁安装第二毛刷齿轮，所述第二毛刷齿轮通过第二同步带与第三毛刷齿轮啮合传动，所述第三毛刷齿轮穿过机架的竖直壁连接至第三毛刷；所述气缸部包括气缸，所述气缸位于机架的竖直壁上。

按上述技术方案，对于纺织印染机的不同类型的吹风管(吹风软管和吹风弯管)，本发明设计了两种类型的清洁毛刷装置，第三毛刷可以针对吹风主管上的多个吹风软管进行除尘清洁，同时第一毛刷和第二毛刷配合可以对吹风弯管进行除尘清洁，第二毛刷可以在气缸部的气缸的带动下运动，以适应吹风弯管的形状。

本发明针对现有纺织印染机的吹风管部件容易受到纤维污染的问题，设计了一套吹风管可以自洁的机构，使印染机的清洁效果更佳好。

作为对本发明中电机部的说明，所述电机部还包括齿轮箱，所述齿轮箱位于电机齿轮和第二齿轮的外部，且包覆电机齿轮和第二齿轮，所述齿轮箱的顶部设有凸块，所述凸块上安装转动轴，所述转动轴与机架的竖直壁枢接。所述凸块上还安装连接销，所述连接销与机架的竖直壁枢接，所述连接销与气缸的气缸杆连接。对于有的印染机的吹风管为水平设置的吹风弯管，本发明设计了可以使第一毛刷进行转动的齿轮箱，气缸启动后，齿轮箱可以沿着转动轴转动，气缸杆通过连接销带动凸块运动，由于第一毛刷只固定在齿轮箱上，而齿轮箱的尾部不与机架固定，故齿轮箱和第一毛刷可以移动，由于第二毛刷与第一毛刷贴合，第二毛刷可在第一毛刷的带动下转动。

作为对本发明中气缸部的说明，所述气缸部还包括压力发生器，所述压力发生器位于机架的水平台上，所述压力发生器与气压表连接；所述压力发生器还与气动阀连接，所述气动阀通过两根通气管分别与气缸的两个接口连接。所述气缸通过气缸固定螺钉安装在机架上。压力发生器产生的压力可以通过气压表显示出来，压力发生器产生的气压差通过两个通气管连接至气缸，气缸的尾部通过气缸固定螺钉固定，气缸杆可以推动齿轮箱的凸块旋转。

作为对本发明的说明，所述第一毛刷和第二毛刷的侧部设有吹风弯管，所述第一毛刷位于第二毛刷的上方，所述吹风弯管为弯折形管道，所述吹风弯管位于第一毛刷和第二毛刷中部的位置。

作为对本发明的说明，所述齿轮箱的第一端与凸块固定连接，齿轮箱的第二端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一毛刷连接，所述齿轮箱的第二端为悬空状态。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为从图1的右上方观察所得结构示意图；

图3为从图1的后方观察所得结构示意图；

图中：10、机架；11、水平台；20、电机部；21、电机；210、电机齿轮；22、第一同步带；220、第二齿轮；23、齿轮箱；230、转动轴；231、连接销；24、第一毛刷；25、第二毛刷；250、第二毛刷齿轮；26、第二同步带；27、第三毛刷；270、第三毛刷齿轮；30、气缸部；31、气缸；310、气缸固定螺钉；32、压力发生器；33、气压表；34、气动阀；35、通气管；40、吹风主管；41；吹风软管；50、吹风弯管。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种纺织印染机的吹风管自洁机构，包括机架10，所述机架10上设有电机部20和气缸部30，所述机架10的竖直壁上安装电机21，所述电机21的输出端设有电机齿轮210，所述电机齿轮210通过第一同步带22与第二齿轮220传动，所述第二齿轮220的一侧装有第一毛刷24，所述第一毛刷24的下方设有第二毛刷25，所述第二毛刷25安装在机架10的竖直壁上，所述第二毛刷25穿过机架10的竖直壁安装第二毛刷齿轮250，所述第二毛刷齿轮250通过第二同步带26与第三毛刷齿轮270啮合传动，所述第三毛刷齿轮270穿过机架10的竖直壁连接至第三毛刷27；所述气缸部30包括气缸31，所述气缸31位于机架10的竖直壁上。

如图1和图3所示，所述电机部10还包括齿轮箱23，所述齿轮箱23位于电机齿轮210和第二齿轮220的外部，且包覆电机齿轮210和第二齿轮220，所述齿轮箱23的顶部设有凸块，所述凸块上安装转动轴230，所述转动轴230与机架10的竖直壁枢接。

如图1所示，所述凸块上还安装连接销231，所述连接销231与机架10的竖直壁枢接，所述连接销231与气缸31的气缸杆连接。

如图1所示，所述气缸部30还包括压力发生器32，所述压力发生器32位于机架10的水平台11上，所述压力发生器32与气压表33连接；所述压力发生器32还与气动阀34连接，所述气动阀34通过两根通气管35分别与气缸31的两个接口连接。

如图1所示，所述气缸31通过气缸固定螺钉310安装在机架10上。

如图1所示，所述第一毛刷24和第二毛刷25的侧部设有吹风弯管50，所述第一毛刷24位于第二毛刷25的上方，所述吹风弯管50为弯折形管道，所述吹风弯管50位于第一毛刷24和第二毛刷25中部的位置。

如图1所示，所述齿轮箱23的第一端与凸块固定连接，齿轮箱23的第二端设有第二齿轮220，所述第二齿轮220与第一毛刷连接，所述齿轮箱23的第二端为悬空状态。

实际工作中，对于印染机的不同类型的吹风管(吹风软管41和吹风弯管50)，本发明设计了两种类型的清洁毛刷装置，第三毛刷27可以针对吹风主管40上的多个吹风软管41进行除尘清洁，同时第一毛刷24和第二毛刷25配合可以对吹风弯管50进行除尘清洁，第二毛刷25可以在气缸部30的气缸31的带动下运动，以适应吹风弯管50的形状。其中，对于有的印染机的吹风管为水平设置的吹风弯管50，本发明设计了可以使第一毛刷24进行转动的齿轮箱23，气缸31启动后，齿轮箱23可以沿着转动轴230转动，气缸杆通过连接销231带动凸块运动，由于第一毛刷24只固定在齿轮箱23上，而齿轮箱23的尾部不与机架10固定，故齿轮箱23和第一毛刷24可以移动，由于第二毛刷25与第一毛刷24贴合，第二毛刷25可在第一毛刷24的带动下转动。压力发生器32产生的压力可以通过气压表33显示出来，压力发生器32产生的气压差通过两个通气管35连接至气缸31，气缸31的尾部通过气缸固定螺钉310固定，气缸杆可以推动齿轮箱23的凸块旋转。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。