本发明涉及喷剂织机设备技术领域，更具体的，涉及一种具有耐高温电控箱的喷气织机。
背景技术：
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。早期的喷气织机只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的普通平纹织物。现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中发展最快的机型。如今国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术，尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。如今国际著名的生产厂家主要是：日本津田驹、丰田、比利时必佳乐（picanol）、意大利意达（itema）和德国多尼尔（dornier）。我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司za200型喷气织机用于试织，1984年首次引进津田驹za203型喷气织机制造技术。如今国产喷气织机主要代表机型有：青岛红旗纺机ja11a型、spr700丝普兰喷气织机、咸阳织机gax型和za209i型、中纺机ga718型、潍坊金蟀js21n型、苏州纺机asga701型等。如今国内喷气织机市场份额主要是以青岛同春tc780a和tc730a系列，青岛红旗纺机ja11a系列，日发纺织集团的rfja系列喷气织机，泰坦的tt-系列，和丰凯的f系列为主，并且在国际上形成一定的竞争力。喷气织机的电控箱不仅要性能高、稳定性好、维修方便、故障率低，而且要能适应高温高湿、多毛羽和粉尘的环境，对电源波动、群机干扰等情况也有很强的抗干扰要求，现有的技术很难解决以上问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服的现有的喷气织机的电控箱散热不能适应高温、多毛以及多粉尘的环境问题，提供一种具有耐高温电控箱的喷气织机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种具有耐高温电控箱的喷气织机，包括喷气织机本体和电控箱，所述喷气织机本体的一侧设置有织轴，所述织轴的表面设置有经纱，所述经纱的顶端设置有后梁，所述后梁的一侧设置有经纱分绞棒，所述经纱分绞棒的表面设置有停经片，所述停经片的一侧设置有综框，所述综框的一侧设置有综丝，所述综丝的四周设置有钢筘，所述钢筘的一侧设置有管道片，所述管道片的一侧设置有卷取辊，所述卷取辊的底端设置有卷布辊，所述电控箱的顶端设置有散热器，所述散热器的两侧均设置有回流管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述织轴、所述卷取辊以及所述卷布辊均与所述喷气织机本体通过轴承连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷气织机本体与所述电控箱电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述散热器的内部设置有矿物油。
作为本发明的一种优选技术方案，所述后梁与所述喷气织机本体固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述散热器由铜制成。
本发明所达到的有益效果是：通过在电控箱的内部设置散热器和回流管，使矿物油在散热器和回流管流动的同时带有电控箱内部的热量，而且不需要与外界空气交换，从而避免了线头和粉尘的进入。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、喷气织机本体；2、后梁；3、经纱；4、织轴；5、经纱分绞棒；6、综丝；7、停经片；8、钢筘；9、管道片；10、综框；11、卷取辊；12、卷布辊；13、电控箱；14、散热器；15、回流管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种具有耐高温电控箱的喷气织机，包括喷气织机本体1和电控箱13，喷气织机本体1的一侧设置有织轴4，织轴4的表面设置有经纱3，经纱3的顶端设置有后梁2，后梁2的一侧设置有经纱分绞棒5，经纱分绞棒5的表面设置有停经片7，停经片7的一侧设置有综框10，综框10的一侧设置有综丝6，综丝6的四周设置有钢筘8，钢筘8的一侧设置有管道片9，管道片9的一侧设置有卷取辊11，卷取辊11的底端设置有卷布辊12，电控箱13的顶端设置有散热器14，散热器14的两侧均设置有回流管15。
织轴4、卷取辊11以及卷布辊12均与喷气织机本体1通过轴承连接，便于织轴4、卷取辊11以及卷布辊12在喷气织机本体1的表面旋转。
喷气织机本体1与电控箱13电性连接，便于电控箱13对喷气织机本体1的控制。
散热器14的内部设置有矿物油，通过矿物油在散热器14内部的流动带走电控箱13内部的热量。
后梁2与喷气织机本体1固定连接，为喷气织机本体1持续工作提供了一个稳定的工作环境。
散热器14由铜制成，耐腐蚀性好，散热能力强。
具体的工作时，在织造过程中，打开电控箱13的电源，电控箱13内部由于长时间工作会产生热量，热量蒸腾上升到达散热器14的表面，散热器14受热将热量传导至内部的矿物油，矿物油受热膨胀在散热器14和回流管15之间流动，热能变为矿物流的动能挥发，依次循环，织轴4通过连杆机构将具有均匀张力的经纱3送出，通过后梁3再由经纱分绞棒5将经纱分胶，由停经片7控制经纱3的送入和停止，通过综框10将经纱3分为上下两层，通过钢筘8确定经纱3排列密度和织物的幅宽，在通过喷嘴将纬纱从管道片9喷出，在通过蜗轮式卷取辊11的卷取，最后形成的布片由卷布辊12收集。
本发明所达到的有益效果是：通过在电控箱的内部设置散热器和回流管，使矿物油在散热器和回流管流动的同时带有电控箱内部的热量，而且不需要与外界空气交换，从而避免了线头和粉尘的进入。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。