一种织唛生产用对折整烫设备的制作方法

【技术领域】

本发明涉及织唛加工设备技术领域，特别是一种织唛生产用对折整烫设备。

背景技术：

织唛是车在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、logo图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志。

在服装生产过程中会使用到织唛，织唛尺寸往往较小，在生产过程中会将用于生产织唛的原始布料进行折叠、熨烫、裁剪等，得到适合尺寸的织唛。现有的生产工艺中，对原始布料进行折叠时采用人工折叠或机械折叠。人工折叠效果不够理想，且效率低，现有的机械结构复杂，且对于不同的布料适应性不强，对原始布料进行整烫时会使用到整烫设备，现有的设备结构比较复杂，使用比较麻烦，且功能单一，不能够很好的满足要求。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织唛生产用对折整烫设备，能够方便快捷的对织唛用布料进行对折和熨烫，提升了织唛用布料的对折和熨烫的效果和效率，降低了工人的劳动强度，为织唛加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种织唛生产用对折整烫设备，包括桌面、工作台、伸缩杆、弹簧、安装板、压辊、电机、安装腔、通孔、蒸汽管、蒸汽发生器、安装杆和布辊，所述桌面的上部设有工作台，所述工作台的底部与桌面的上部之间竖直设有多个均衡布置的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述桌面的后侧固定设有竖直设置的安装板，所述工作台的上部设有横截面为正六边形的压辊，所述压辊的下侧的侧边与工作台的上表面相贴合，所述安装板的正面固定设有转轴朝向正面的电机，所述电机的转轴与压辊的后端的中心位置固定连接，所述压辊的内部开设有安装腔，所述压辊的外侧部开设有多个与安装腔相通的通孔，所述压辊的前端设有与安装腔相通的蒸汽管，所述安装板的正面固定设有蒸汽发生器，所述蒸汽管的自由端与蒸汽发生器相连通，所述安装板的正面且位于工作台的左上方固定设有垂直于安装板的安装杆，所述安装杆上可转动套设有布辊。

作为优选，所述伸缩杆的两端为固定连接，所述弹簧的上端与工作台的下部相抵接，下端与桌面的上部相抵接。

作为优选，所述压辊的侧面设有摩擦纹，所述压辊的前端的中心位置固定设有与压辊同轴设置的密封轴承，所述蒸汽管穿设在密封轴承的内圈的内侧与安装腔相连通。

作为优选，所述安装腔的内部设有蒸汽罩，所述蒸汽罩为方形设计且蒸汽罩朝向工作台的一面为开口式设计，所述蒸汽罩与蒸汽管相连通。

作为优选，所述桌面的前侧设有控制器，所述电机和蒸汽发生器均与控制器电性连接。

作为优选，所述安装杆远离安装板的一端螺纹连接有防止布辊脱出安装杆的螺母。

作为优选，所述桌面的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

本发明的有益效果：本发明通过在桌面的上部设有工作台，在工作台的底部与桌面的上部之间竖直设有多个均衡布置的伸缩杆，在伸缩杆的外侧套设有弹簧，在桌面的后侧固定设有竖直设置的安装板，在工作台的上部设有横截面为正六边形的压辊，压辊的下侧的侧边与工作台的上表面相贴合，在安装板的正面固定设有转轴朝向正面的电机，电机的转轴与压辊的后端的中心位置固定连接，在压辊的内部开设有安装腔，在压辊的外侧部开设有多个与安装腔相通的通孔，在压辊的前端设有与安装腔相通的蒸汽管，在安装板的正面固定设有蒸汽发生器，蒸汽管的自由端与蒸汽发生器相连通，在安装板的正面且位于工作台的左上方固定设有垂直于安装板的安装杆，在安装杆上可转动套设有布辊，当需要对织唛用布料进行对折和整烫时，可以将布辊上织唛用布料的端部穿过压辊与工作台之间，然后通过控制器启动电机和蒸汽发生器，电机带动压辊转动，压辊与布料之间产生滚动摩擦力使得布料从工作台的左侧向工作台的右侧滑动，压辊侧部的棱线在布料上压出印痕，方便布料对折，当压辊的侧部的棱线与工作台的上部相抵接时，工作台的上表面与压辊的中轴之间的距离会变大，此时工作台底部的伸缩杆和弹簧会压缩，使得工作台的水平位置降低，当压辊的侧面与工作台相抵接时，压辊的中轴与工作台的上表面之间的距离会变小，此时弹簧和伸缩杆会回升使得工作台的水平位置变高，能够让压辊的侧部与工作台的上部始终紧密贴合，提升了设备工作的稳定性，蒸汽发生器产生的蒸汽经过蒸汽管流入蒸汽罩内，蒸汽从蒸汽罩的下侧的口部流出，使得蒸汽向下喷出然后从通孔内排出对布料进行熨烫，提升了对布料的熨烫效果，降低了蒸汽的浪费，由于在压辊的侧面设有摩擦纹，能够增大压辊与布料之间的摩擦力，提升了压辊驱动布料的稳定性，当布辊上的布料裁切完了以后，可以松动安装杆上的螺母以更换满卷的布辊，与现有技术相比，能够方便快捷的对织唛用布料进行对折和熨烫，提升了织唛用布料的对折和熨烫的效果和效率，降低了工人的劳动强度，为织唛加工带来了很大的便利。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种织唛生产用对折整烫设备的结构示意图。

图2是本发明一种织唛生产用对折整烫设备的结构俯视图。

图中：1-桌面、2-工作台、3-伸缩杆、4-弹簧、5-安装板、6-压辊、7-电机、8-安装腔、9-通孔、10-蒸汽管、11-蒸汽发生器、12-安装杆、13-布辊、14-蒸汽罩、15-控制器、16-支撑腿。

【具体实施方式】

参阅图1和2，本发明一种织唛生产用对折整烫设备，包括桌面1、工作台2、伸缩杆3、弹簧4、安装板5、压辊6、电机7、安装腔8、通孔9、蒸汽管10、蒸汽发生器11、安装杆12和布辊13，所述桌面1的上部设有工作台2，所述工作台2的底部与桌面1的上部之间竖直设有多个均衡布置的伸缩杆3，所述伸缩杆3的外侧套设有弹簧4，所述桌面1的后侧固定设有竖直设置的安装板5，所述工作台2的上部设有横截面为正六边形的压辊6，所述压辊6的下侧的侧边与工作台2的上表面相贴合，所述安装板5的正面固定设有转轴朝向正面的电机7，所述电机7的转轴与压辊6的后端的中心位置固定连接，所述压辊6的内部开设有安装腔8，所述压辊6的外侧部开设有多个与安装腔8相通的通孔9，所述压辊6的前端设有与安装腔8相通的蒸汽管10，所述安装板5的正面固定设有蒸汽发生器11，所述蒸汽管10的自由端与蒸汽发生器11相连通，所述安装板5的正面且位于工作台2的左上方固定设有垂直于安装板5的安装杆12，所述安装杆12上可转动套设有布辊13，所述伸缩杆3的两端为固定连接，所述弹簧4的上端与工作台2的下部相抵接，下端与桌面1的上部相抵接，所述压辊6的侧面设有摩擦纹，所述压辊6的前端的中心位置固定设有与压辊6同轴设置的密封轴承，所述蒸汽管10穿设在密封轴承的内圈的内侧与安装腔8相连通，所述安装腔8的内部设有蒸汽罩14，所述蒸汽罩14为方形设计且蒸汽罩14朝向工作台2的一面为开口式设计，所述蒸汽罩14与蒸汽管10相连通，所述桌面1的前侧设有控制器15，所述电机7和蒸汽发生器11均与控制器15电性连接，所述安装杆12远离安装板5的一端螺纹连接有防止布辊13脱出安装杆12的螺母，所述桌面1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿16。

本发明工作过程：

本发明一种织唛生产用对折整烫设备在工作过程中，当需要对织唛用布料进行对折和整烫时，可以将布辊13上织唛用布料的端部穿过压辊6与工作台2之间，然后通过控制器15启动电机7和蒸汽发生器11，电机7带动压辊6转动，压辊6与布料之间产生滚动摩擦力使得布料从工作台2的左侧向工作台2的右侧滑动，压辊6侧部的棱线在布料上压出印痕，方便布料对折，当压辊6的侧部的棱线与工作台2的上部相抵接时，工作台2的上表面与压辊6的中轴之间的距离会变大，此时工作台2底部的伸缩杆3和弹簧4会压缩，使得工作台2的水平位置降低，当压辊6的侧面与工作台2相抵接时，压辊6的中轴与工作台2的上表面之间的距离会变小，此时弹簧4和伸缩杆3会回升使得工作台2的水平位置变高，能够让压辊6的侧部与工作台2的上部始终紧密贴合，提升了设备工作的稳定性，蒸汽发生器11产生的蒸汽经过蒸汽管10流入蒸汽罩14内，蒸汽从蒸汽罩14的下侧的口部流出，使得蒸汽向下喷出然后从通孔9内排出对布料进行熨烫，提升了对布料的熨烫效果，降低了蒸汽的浪费，由于在压辊6的侧面设有摩擦纹，能够增大压辊6与布料之间的摩擦力，提升了压辊6驱动布料的稳定性，当布辊13上的布料裁切完了以后，可以松动安装杆12上的螺母以更换满卷的布辊13，与现有技术相比，能够方便快捷的对织唛用布料进行对折和熨烫，提升了织唛用布料的对折和熨烫的效果和效率，降低了工人的劳动强度，为织唛加工带来了很大的便利。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。