衣物处理装置的制作方法

本发明涉及衣物处理装置。

背景技术：

一般而言，衣物处理装置是指洗涤衣物的装置，现有技术的衣物处理装置包括：机壳，形成外观；洗衣桶，设置于所述机壳内部，用于储存水；滚筒，设置于所述洗衣桶内部，用于储存衣物；搅拌部，以可旋转的方式设置于所述滚筒内部，用于形成水流。

另外，现有技术的衣物处理装置中包括：流路部，设置于所述滚筒，在搅拌部进行旋转时，使水向滚筒的上部移动；过滤器部，设置于所述流路部并过滤水。

所述搅拌部在所述滚筒中进行旋转时，被所述搅拌部推开的水将向所述滚筒的内壁上设置的流路部流入，所述流路部中流入水被所述过滤器部过滤并再次排出到滚筒。

随着反复进行所述过程，在容置于所述洗衣桶的水中，从衣物掉落的杂质或碎屑、绒线等在所述过滤器部进行过滤，从而在洗涤结束时，使所述衣物维持干净的状态。

但是，现有技术的衣物处理装置中设置的过滤器部未设置有用于向所述过滤器部中流入的水提供流路阻力的构件，因此，在现有技术的结构中，水在无任何阻力的情况下流入到所述过滤器部并直接排出。

因此，在现有技术的衣物处理装置中，在所述过滤器部中流入有包含碎屑、杂质、绒线(以下称为绒线)的水的情况下，所述绒线漂浮于所述过滤器部内部，并在水从所述过滤器部排出时，所述绒线将放置于过滤器部的表面及下部。

在反复进行所述过程的情况下，所述绒线每次在所述过滤器部中流入有水时漂浮于所述过滤器部，并且越来越多地放置于所述过滤器部的表面及下部。

此时，所述过滤器部的表面上贴附的所述绒线因其自重而层积于所述过滤器部下部，从而在所述过滤器部的下部层积所述绒线。

由此，在现有技术的衣物处理装置中，即使所述过滤器部具有大的容量，所述绒线将仅堆积到所述过滤器部的下部，存在有无法使所述过滤器部容置所述绒线的容量变大的问题。

并且，在现有技术的衣物处理装置中，所述绒线层积于所述过滤器部下部，因此，存在有阻挡水向所述过滤器部流入，或者妨碍新的绒线流入的问题。

并且，在现有技术的衣物处理装置中，所述绒线层积于所述过滤器部下部，因此，存在有所述绒线反而脱离所述过滤器部并再流入到所述滚筒而污染衣物的问题。

另外，在现有技术的衣物处理装置中，所述过滤器部中的水未被快速排出，因此，存在有所述绒线长时间漂浮于所述过滤器部中残留的水的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，设置有用于过滤水的过滤器装置。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，使绒线均匀地被过滤并分布于用于过滤水的过滤器装置。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，使绒线均匀地分布于过滤器装置而不汇聚于其一处。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，在过滤器装置的内部提高流路阻力，使在水流入并排出时，能够将水中含有的绒线进行过滤。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，防止过滤器装置中过滤并残留的绒线再次排出到滚筒或洗衣桶。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，使过滤器装置中流入的水快速排出，以防止绒线在所述过滤器装置长时间移动或漂浮。

为了解决上述目的，本发明提供一种衣物处理装置，包括：洗衣桶，用于储存水；滚筒，设置于所述洗衣桶内部，用于储存衣物；流路部，设置于所述滚筒，提供水的移动路径；搅拌部，以能够旋转的方式设置于所述滚筒内部，在所述搅拌部进行旋转时，使所述滚筒内部的水中的至少一部分向所述流路部移动；以及过滤器部，对沿着所述流路部移动的水进行过滤；所述过滤器部包括：主体，提供杂质的储存空间；流入部，使所述流路部内部的水向所述主体流入；过滤器，设置于所述主体，从所述主体中流入的水过滤杂质，并将所述水向所述滚筒排出；以及凸出部，从所述主体凸出，将所述过滤的杂质固定于所述主体；所述凸出部的面积被设置为所述主体的面积的1/4以上且1/2以下。

为了解决上述目的，本发明的所述凸出部包括多个凸起，多个所述凸起沿着所述主体的一面凸出设置。

为了解决上述目的，本发明的所述凸起包括：第一凸起，沿着所述主体的一面进行设置；以及第二凸起，以与所述第一凸起隔开预定间隔的方式进行设置，所述第二凸起以与所述第一凸起错开的方式进行配置，以防止与所述第一凸起位于相同的直线上；所述第一凸起和所述第二凸起依次地进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述凸出部包括多个筋，多个所述筋从所述主体凸出且以相互隔开的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述筋以与所述主体中流入的水的方向垂直地凸出的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述筋以与所述主体中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述筋以沿着所述主体中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述主体包括：底座，以与所述流路部并排的方式进行设置；以及凸缘，从所述底座的两侧面凸出，以提供使水移动的流路和杂质的储存空间，所述流入部以贯通所述凸缘的方式进行设置；所述凸出部从所述底座凸出设置。

为了解决上述目的，本发明的所述凸出部包括多个筋，多个所述筋从所述主体凸出且以相互隔开的方式进行设置，所述筋将所述凸缘的两端相连接。

为了解决上述目的，本发明的所述凸出部包括多个筋，多个所述筋从所述主体凸出且以相互隔开的方式进行设置，所述筋包括：第一筋，在与所述流入的水的方向并排的所述底座的中心线朝向所述一侧凸缘以沿着所述主体中流入的水的方向倾斜的方式进行设置；以及第二筋，在所述中心线朝向所述另一侧凸缘以沿着所述主体中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述第一筋和所述第二筋从所述中心线延伸至所述凸缘，并且在所述中心线相连接。

为了解决上述目的，本发明的所述第一筋和所述第二筋相分离。

为了解决上述目的，本发明的所述第一筋和所述第二筋在所述中心线朝向所述凸缘延伸，并且以与所述凸缘隔开预定距离的方式进行设置。

为了解决上述目的，本发明的所述底座还包括防脱离部，所述防脱离部沿着所述流入部凸出设置；所述凸出部比所述防脱离部位于所述流路更后方的位置。

为了解决上述目的，本发明的所述主体包括用于排出所述主体中流入的水的排出部，所述排出部包括：第一排出部，以贯通所述凸缘的方式进行设置，以朝所述滚筒的旋转轨迹的切线方向排出水；以及第二排出部，以贯通所述底座的方式进行设置，以朝所述滚筒的旋转轨迹的半径方向排出水。

为了解决上述目的，本发明的所述第二排出部设置于所述凸出部之间。

为了解决上述目的，本发明的所述过滤器仅设置于由所述主体形成的面中形成所述滚筒的内周面的面。

为了解决上述目的，本发明的所述主体包括：第一主体，能够装卸于所述流路部，包括所述底座和所述凸缘；以及第二主体，以能够旋转的方式结合于所述第一主体，以形成所述滚筒的内周面，所述过滤器固定于所述第二主体。

为了解决上述目的，本发明还包括：盖，由与所述滚筒相同的材质构成，固定于所述第二主体的表面。

为了解决上述目的，本发明还包括：防逆流部，用于开闭所述流入部，设置于所述第一主体和所述第二主体中的一方，并且仅能够朝向所述主体内部进行旋转。

为了解决上述目的，本发明所述流路部包括：流路主体，在所述滚筒的下部朝向所述滚筒的上部延伸以形成所述滚筒的内周面，由与所述滚筒相同的材质构成；以及供给流路，将所述流路主体中流入的水向所述流入部进行引导。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，设置有用于过滤水的过滤器装置。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，使绒线均匀地被过滤并分布于用于过滤水的过滤器装置。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，使绒线均匀地分布于过滤器装置而不汇聚于其一处。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，在过滤器装置的内部提高流路阻力，使在水流入并排出时，能够将水中含有的绒线进行过滤。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，防止过滤器装置中过滤并残留的绒线再次排出到滚筒或洗衣桶。

本发明的效果在于提供一种衣物处理装置，使过滤器装置中流入的水快速排出，以防止绒线在所述过滤器装置长时间移动或漂浮。

附图说明

图1示出本发明衣物处理装置的一例。

图2a及图2b示出过滤器部及流路部。

图3和图4示出过滤器部的一例。

图5a至图7b示出凸出部的多种实施例。

图8示出对凸出部和设置有所述凸出部的主体的面积比的最佳性的实验结果。

附图标记的说明

100：衣物处理装置；1：机壳；11：投放口；13：门；3：洗衣桶；31：洗衣桶主体；5：滚筒；51：滚筒主体；57：搅拌部；7：驱动部；8：流路部；81：流路主体；811：供给流路；82：主体盖；83：开口部；85：装卸部；9：过滤器部；91：第一主体；91a：底座；91b；凸缘；911：铰链；913：流入部；915：排出部；915a：第一排出部；915b：第二排出部；92：凸出部；921：凸起；921a：第一凸起；921b：第二凸起；922：筋；922a：第一筋；922b：第二筋；923：中心线；94：第二主体；941：贯通孔；943：过滤器；945：盖；95：把手；96：支撑部；97：防逆流部；98：防脱离部

具体实施方式

以下参照附图对本发明的优选实施例进行详细的说明。

除非有特别进行定义，本说明书中的所有术语的含义与本发明所属技术领域的一般技术人员所理解的本领域术语的一般含义相同，如果本说明书中使用的术语与本领域术语的一般含义相冲突，则遵照本说明书中使用的定义。

另外，以下要描述的装置的结构或控制方法仅是为了说明本发明的实施例，而并非意在限定本发明的权利要求保护范围，在整个说明书的范围内，相同地使用的附图标记表示相同的结构要素。

如图1所示，本发明衣物处理装置100可包括：机壳1；洗衣桶3，设置于所述机壳内部，用于储存水；滚筒5，设置于所述洗衣桶内部，用于储存衣物。

在所述机壳1设置有：投放口11，向所述滚筒投放衣物或取出滚筒中储存的衣物；门13，用于开闭所述投放口11。

所述洗衣桶3可由用于提供储存水的空间的洗衣桶主体31构成，所述洗衣桶主体31通过洗衣桶支撑部35固定于机壳1。在所述洗衣桶主体31的上部面设置有与所述投放口11相连通的洗衣桶投放口33。

所述洗衣桶主体31接收通过供水部供给的水，所述供水部可包括：供水管151，与供水源相连接；阀153，用于开闭所述供水管。

在所述供水管151位于洗衣桶主体31的上部的情况下，在所述洗衣桶主体31可还设置有供水孔37，所述供水孔37使从所述供水管151供给的水向所述洗衣桶主体31内部流入。所述供水孔37可以贯通所述洗衣桶主体31的上部面的方式进行设置。

所述洗衣桶主体31中储存的水通过排水部向机壳1的外部排出，所述排水部可包括：排水管171及排水泵173，将洗衣桶主体31内部的水向机壳的外部进行引导。

所述滚筒5可由用于提供储存衣物的空间的滚筒主体51构成。

所述滚筒主体51可在所述洗衣桶主体31内部以可旋转的方式进行设置，所述滚筒主体51通过滚筒投放口53与所述投放口11相连通。在所述滚筒主体51的圆周面和底部面设置有多个滚筒贯通孔55，所述滚筒贯通孔55使洗衣桶主体31内部的水向滚筒主体51内部流入。

在所述滚筒5可还设置有搅拌部57，所述搅拌部57在滚筒主体51内部以可旋转的方式进行设置，当所述搅拌部57旋转时，在滚筒主体51内部将形成水流。

所述搅拌部57利用驱动部7进行旋转，所述驱动部可包括：定子71，固定于洗衣桶主体31的外部，用于产生旋转磁场；转子73，利用旋转磁场进行旋转；转轴75，贯通所述洗衣桶主体31的底部面，将所述搅拌部57与所述转子73相连接。

所述转轴75可以相对于所述洗衣桶主体31的底部面垂直的方式进行设置，所述搅拌部57可包括：枢纽751(hub)，固定于所述转轴75；叶片573(vane)，以所述枢纽为中心呈放射状的方式进行设置。

由此，在搅拌部57利用所述驱动部7进行旋转时，所述滚筒主体51内部中储存的水在滚筒主体51内部将沿着叶片573的旋转方向移动。

虽未图示，本发明可还包括用于旋转所述滚筒的滚筒驱动部。

本发明衣物处理装置可还包括：流路部8，在所述搅拌部57的旋转时，使滚筒主体51内部的水从滚筒的下部朝向滚筒的上部移动；过滤器部9，对所述流路部中流入的水进行过滤，然后将其向滚筒排出。

所述流路部8可包括：流路主体81，设置于所述滚筒主体51且从滚筒的下部朝向滚筒的上部延伸；供给流路811，设置于所述流路主体81，向所述过滤器部9进行供水。所述流路主体81可被设置为，固定于滚筒主体51并形成滚筒的内周面。

如图2a及图2b所示，所述流路主体81可包括：开口部83，向所述供给流路811进行供水；装卸部85，所述过滤器部9以可装卸的方式结合于所述装卸部85。

所述流路主体81可由六面体形状构成。在此情况下，所述开口部83可由贯通所述流路主体81的底部面的孔构成，所述装卸部85可由设置于朝向所述滚筒5的旋转中心的面且供所述过滤器部9插入的孔构成。

在所述流路部8被设置为形成滚筒主体51的内周面的情况下，所述流路主体81可由与滚筒的材质相同的材质构成。例如，在所述滚筒5由不锈钢(stainlesssteel)构成的情况下，所述流路主体81也可由不锈钢构成。

如果滚筒5的材质和形成滚筒的内周面的流路主体81的材质相同，则因形成外观上的一体感而将提高衣物处理装置的内在审美感。

上述的效果可通过由塑料等材质构成的流路主体81、由与滚筒相同的材质构成且覆盖所述流路主体81的表面的主体盖82(参照图1)来实现(节省费用)。在此情况下，所述主体盖82可仅设置于流路主体81的表面中形成所述滚筒主体51的内周面的面。

另外，所述主体盖82由与滚筒主体51相同的材质构成的含义，其不仅包含主体盖与滚筒主体由完全相同的材质构成的情况，还包含滚筒盖的材质与滚筒主体的材质不完全相同，但是由相同的系列的金属构成的情况。

即，所述主体盖82由与滚筒主体51相同的材质构成的含义是涵盖了构成所述滚筒主体51制作中使用的不锈钢的成分比与构成所述主体盖82制作中使用的不锈钢的成分比不同的情况的概念。

在滚筒主体51、搅拌部57以及流路部8的材质相同的情况下，将能够使衣物处理装置的外观上的一体感达到最大。

所述过滤器部9包括：主体b，通过所述装卸部85结合于所述流路主体81；流入部913，设置于所述主体b，使供给流路811中供给的水向所述主体b流入；过滤器943，对所述主体b中流入的水进行过滤，并将其向所述滚筒主体51排出；把手95，将所述主体b以可装卸的方式固定于流路主体81。

如图3所示，所述主体b可包括：第一主体91，位于所述流路主体81内部；第二主体94，以可旋转的方式设置于所述第一主体91，支撑所述过滤器943。

所述第一主体91和第二主体94可通过铰链911相结合。由此，用户可通过使第一主体91和第二主体94朝相互远离的方向旋转来去除主体b中储存的杂质。

所述第一主体91可包括：底座91a，与所述流路主体81并排设置；凸缘91b，从所述底座朝向所述第二主体94凸出并包覆所述过滤器943。在此情况下，所述流入部913可以贯通所述凸缘91b的方式进行设置。

所述第二主体94结合于所述第一主体91，从而形成所述滚筒主体51的内周面，在所述第二主体94设置有用于将主体b内部与滚筒5相连通的多个贯通孔941。在此情况下，所述过滤器943可由设置于所述贯通孔941的网筛(mesh)构成。

所述过滤器943的特征在于，其仅设置于由所述主体b形成的面中形成所述滚筒5的内周面的面。如果过滤器943仅设置于由所述主体b形成的面中形成滚筒5的内周面的面，则与过滤器设置于主体b的多个面的情况相比，具有能够提高过滤器943中排出的水的压力的效果。

在从所述过滤器943排出的水的压力变高的情况下，在搅拌部57进行旋转时，可向滚筒中储存的衣物的上部强力喷射水。因此，本发明可以提供洗涤力高的衣物处理装置。

在所述流入部913设置有防逆流部97，所述防逆流部97是设置于所述第一主体91和第二主体94中的一方且用于开闭所述流入部913的单元。只是，为了防止所述主体b内部流入的水通过流入部913向主体b的外部排出，所述防逆流部97可以仅朝向所述主体b内部进行旋转。

图3作为一例示出所述防逆流部97包括以可旋转的方式设置于第二主体94且开闭所述流入部913的阀主体971、设置于所述第一主体的底座91a且防止所述阀主体971朝向主体b的外部进行旋转的止动件973构成的情况。所述阀主体971可由诸如橡胶的弹性材质构成。

并且，在所述第一主体91和所述第二主体94中的一方可设置有用于维持所述第一主体91和所述第二主体94的间隔的支撑部96。即，所述支撑部96可被设置为从所述第一主体91和所述第二主体94中的一方朝向所述第一主体91和所述第二主体94中的另一方凸出。

图3示出所述支撑部96由圆柱形状构成的情形，但是，只要能够维持所述第一主体91和所述第二主体94的间隔，所述支撑部96可由任意形状构成。

一般而言，所述第一主体91和所述第二主体94可由不是钢铁构件的诸如塑料的轻且软的材质构成。这是为了尽可能减轻所述滚筒5的重量，以使所述滚筒5的惯性力矩达到最小。

此时，由于产生滚筒5的过度振动、滚筒5快速旋转时产生的离心力、与滚筒5中容置的衣物产生冲击等多种原因，所述第一主体91和所述第二主体94可能会因其形状改变或损坏而相互靠近。

如果所述第一主体91和所述第二主体94相互靠近，则所述过滤器部9中流入的流量变小，从而存在所述过滤器部9无法正常发挥其功能的可能性。

因此，所述支撑部96无论在何种情况也能够维持所述第一主体91和所述第二主体94的间隔，使得不仅加强所述过滤器部9的刚性，还将维持所述过滤器部9的体积，从而确保向所述过滤器部9流入的流量。

图3作为一例示出所述支撑部96设置于第二主体94的情况。所述支撑部96可被设置为从第二主体94凸出并接触于第一主体91。

具有上述结构的过滤器部9可还包括排出部915，在旋转滚筒以将衣物含有的水排出到洗衣桶的脱水行程中，所述排出部915将杂质中含有的水向主体b的外部排出。

本发明中设有的排出部915的特征在于，其朝所述滚筒5的旋转轨迹切线方向r排出杂质中含有的水。即，所述排出部915的特征在于，其设置于用于形成所述第一主体91的侧面的凸缘91b。

为了形成外观上的一体感，形成滚筒主体51的内周面的所述第二主体94可由与所述滚筒主体51相同的材质构成。即，所述滚筒主体51及所述搅拌部57可由不锈钢构成。

上述效果也可通过在所述第二主体94的表面设置由与所述滚筒相同的材质构成的盖945来实现。所述盖945可被设置为仅包覆第二主体94的表面中形成所述滚筒主体51的内周面的面。在此情况下，所述滚筒主体51、搅拌部57以及所述盖945可由相同的材料(不锈钢等)进行制作。

另外，所述盖945由与滚筒主体51相同的材质构成的含义，其不仅包含盖和滚筒主体由完全相同的材质构成的情况，还包含盖的材质与滚筒主体的材质不完全相同，但是由相同的系列的金属构成的情况。

即，所述盖945由与滚筒主体51相同的材质构成的含义是涵盖了构成所述滚筒主体51制作中使用的不锈钢的成分比与构成所述盖945制作中使用的不锈钢的成分比不同的情况的概念。

在所述第二主体94形成滚筒主体51的内周面的情况下，所述盖945可由与第二主体94的形状相同的形状构成。

为了所述第二主体94与盖945的结合，在所述盖945可设置有朝向所述第二主体94凸出的紧固凸起947，在所述第二主体94设置有供所述紧固凸起947贯通的紧固孔948。

如图4所示，所述紧固凸起947在插入到紧固孔948后进行弯折，从而将所述盖945固定于第二主体94。

为了防止发生安全事故等，所述紧固凸起947优选地利用紧固孔盖949防止其向外部露出。所述紧固孔盖949在第二主体94的背面以可装卸的方式进行固定。

以下，参照图5a至图8对本发明的过滤器部9的另一实施例进行说明。

如前所述，本发明一实施例的衣物处理装置中，所述搅拌部57在所述滚筒5中进行旋转时，被所述搅拌部57推开的水将向所述滚筒5的内壁上设置的流路部8流入。

所述流路部8中流入的水被以可装卸的方式设置于所述流路部8的所述过滤器部9进行过滤。具体而言，所述水被所述滚筒5内壁上设置的过滤器943过滤并再次排出到所述滚筒5，或者通过所述排出部915流出并再次排出到所述洗衣桶3。

即，当所述过程反复进行时，所述滚筒5内部的相当量的水流入到所述过滤器部9并再次向所述滚筒5排出而进行循环，从而被所述过滤器部9进行过滤。

由此，在容置于所述洗衣桶3的水中，从衣物掉落的杂质或碎屑、绒线等在所述过滤器部9进行过滤，并使所述杂质或碎屑、绒线(以下称为杂质)以被去除的状态残留于所述洗衣桶3内部，因此，在洗涤结束时，使所述衣物维持干净的状态。

但是，如图3所示，在形成所述过滤器部9的流路的所述主体b以平滑的方式构成的情况下，所述过滤器部9中流入的水以无任何阻力的方式通过所述主体b并再次流入到所述滚筒5。即，所述过滤器部9中流入的水被直接排出而没有流线上的变更，使得所述水停留于所述过滤器部9的时间相对较少。

并且，由于所述过滤器部9中流入的水的流速未被减小，能够使所述水中含有的杂质等进行沉积的可能性则减小。此外，即使因所述杂质被所述过滤器943过滤而残留于所述主体b，由于其未固定于所述主体b，在向所述主体b流入水时，所述杂质将再次从所述主体b的内壁脱离并漂浮于所述主体b内部。

所述主体b内部漂浮的所述杂质从所述过滤器部9脱离并再流入到所述滚筒5内部的可能性将变得更大。并且，在所述过滤器部9的水全部被排出的情况下，未固定于所述主体b内部的所述杂质将汇聚于所述过滤器部9的下部。

进一步，在本发明一实施例的过滤器部9构成为图2a、图2b、图3所示的结构的情况下，在所述流入部913附近将层积所述杂质。由此，在所述过滤器部9长时间过滤所述滚筒5的水的情况下，所述杂质仅层积于所述主体b的下部，而在所述主体b的大部分面积上将不贴附所述杂质。由此，即使所述主体b的整体面积变大，所述过滤器部9容置所述杂质的量无法增加到一定量以上。

并且，在所述流入部913附近层积杂质的情况下，所述杂质将妨碍水向所述过滤器部9流入，严重时所述杂质可能脱离到所述流入部913。

即，即使存在有所述止动件973，在所述主体b内部储存的杂质的量变多的情况下，存在有所述阀主体971向主体b的外部旋转并将所述主体b内部的杂质向主体b的外部排出的可能性。

其结果，所述过滤器部9的功能将降低，从而存在有所述衣物被杂质等污染的问题。

为了防止这样的情形，如图5a至图7b所示，所述主体b可在其内面设置有以凸出的方式设置的凸出部92。

所述凸出部92可从所述主体b凸出，以将所述过滤的杂质固定于所述主体b。并且，所述凸出部92减小所述主体b内部流入的水的流速，或者改变水的流线(streamline)，从而使所述水中含有的杂质分离到所述过滤器部9。

并且，所述凸出部92通过固定所述水中分离的杂质，能够将所述杂质均匀地分布于所述主体b的表面，并且能够增加所述主体b可容置的杂质的量。

并且，所述凸出部92防止所述水中分离的杂质再次向所述主体b的内部分离，从而防止所述杂质向所述过滤器部9外部脱离。

如图5a、图5b、图5c和图7a、图7b所示，所述凸出部92可从所述主体b中的所述第一主体91凸出设置。

由于所述第二主体94在所述第一主体91以可旋转的方式进行设置，并且所述第一主体91起到所述过滤器部9的中心的作用，在所述第二主体94从所述第一主体91分离时，为了防止所述过滤器部9中过滤的杂质随着所述第二主体94旋转而任意地脱离，所述凸出部92可设置于所述第一主体91。

并且，所述凸出部92优选地在所述第一主体91的内部占据较多的体积，因此，所述凸出部92可设置于所述第一主体91的底座91a。这是因为，通常所述底座91a的面积比所述凸缘91b更大，因而可以设置更多的凸出部92。

当然，这仅是属于一实施例，而并非意在排除所述凸出部92设置于所述第二主体94的情形。所述凸出部92可以设置于所述第二主体94，可以设置于所述第一主体91的凸缘91b。

即，只要能够向所述过滤器部9中流入的水增加流路阻力，所述凸出部92可以设置于所述主体b中的任意处。

图5a、图5b、图5c示出所述凸出部92由沿着所述主体b的一面设置的凸起921构成的情形。

所述凸起921可沿着所述主体b的高度方向及宽度方向以分散的方式进行设置。即，所述凸起921可以分布于所述主体b的一面进行设置。此时，所述凸起921可以均匀地分布于所述主体b的一面，并且可以不规则的方式进行设置。

所述凸起921优选地在所述主体b的一面以与所述主体b中流入的水的流动方向垂直的方式凸出设置。这是因为，过滤器部9中流入的水与所述凸起921相碰撞而其流速减慢，并且在沿着所述凸起921的外周面流动的过程中，所述水的流线(streamline)将改变而引起搅拌。

因此，在所述凸起921的作用下，所述水中含有的杂质将从水分离，并且可贴附于所述过滤器943或缠结贴附于所述凸起921。

另外，如图5a、图5b所示，所述凸起921可包括：第一凸起921a，沿着所述主体的一面进行设置；第二凸起921b，以与所述第一凸起921a相错开的方式进行配置，以使所述第二凸起921b与所述第一凸起921a不位于相同的直线上。

即，所述第一凸起921a和所述第二凸起921b可在所述主体b依次地进行设置。换言之，所述第一凸起921a和所述第二凸起921b可沿着所述主体b的高度方向交替地进行设置，所述第一凸起921a和所述第二凸起921b可以未设置于相同的流线(streamline)上，以防止与所述水的流动方向相一致。

由于所述第一凸起921a和所述第二凸起921b未设置于相同的流线(stremline)上，未与所述第一凸起921a相碰撞而通过的水可与所述第二凸起921b相碰撞。并且，所述过滤器部9中流入的水与所述第一凸起921a相碰撞而产生涡流，所述涡流可使所述水与所述第二凸起921b更多地相碰撞。

进一步，所述涡流可以起到降低所述主体b中移动的水的流速的效果。由此，所述水中含有的杂质能够容易地从所述水分离，从而较大地提高所述过滤器部9的过滤力。

另外，如图5c所示，所述第一凸起921a可以与流入部913的一面并排的方式进行设置。即，所述第一凸起921a可以与所述主体b的宽度方向并排地按一定间隔隔开的方式设置有多个。换言之，所述第一凸起921a可以与通过所述流入部913流入的水的流动方向垂直地按一定间隔隔开的方式设置有多个。

并且，所述第二凸起921b与所述第一凸起921a在与所述水的流动方向并排的方向上隔开一定间隔，并且以朝与所述第一凸起921a并排地设置的方向相同的方向按一定间隔隔开的方式设置有多个。

所述第一凸起921a和所述第二凸起921b可以相错开的方式进行设置，以使其不位于相同的直线上。并且，所述第一凸起921a和所述第二凸起921b的数目可以相互不同。

图6a及图6b示出所述凸出部92的另一实施例。

所述凸出部92可包括从所述主体b凸出且以相互隔开的方式设置的多个筋922。所述筋922从所述主体b凸出，并且可降低所述主体b中流动的水的流速。并且，在所述过滤器部9中流入水并排出水时，将与所述过滤器部9内部的水持续地相接触、碰撞，从而能够对所述水中含有的杂质进行过滤。

进一步，所述过滤的杂质可层积贴附于所述筋922和所述筋922之间的空间。

另外，所述筋922可以与所述主体中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。具体而言，所述筋922可以与所述主体中流入的水的方向相反地倾斜的方式进行设置。但是，如图6a及图6b所示，所述筋922可以沿着所述主体b中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。即，所述筋922可以向上倾斜的方式进行设置。

由此，当所述过滤器部9中流入水时，所述水将沿着以倾斜的方式设置的所述筋922向所述凸缘91b侧分散流动，在表面张力的作用下，可以使水顺畅地被引入至所述主体b的末端。此时，随着所述过滤器部9中的水被排出而所述主体b的流量减少，杂质可以被所述筋922卡止而贴附。

换言之，由于所述过滤器部9贴附于所述滚筒主体51的一面，在向所述主体b的上部流入水后，向下部排出水时，所述筋922构成朝逆方向倾斜设置的结构，从而使所述水中含有的杂质的移动受到限制，并且被所述筋922卡止而贴附。

并且，在所述筋922以倾斜的方式设置的情况下，杂质能够容易地朝高度低的方向层积并进行固定。

此时，所述筋922可包括：第一筋922a，在以与所述流入的水的方向并排的方式设置的所述底座的中心线923，朝向所述一侧凸缘91b以沿着所述主体b中流入的水的方向倾斜的方式进行设置；第二筋922b，在所述中心线朝向所述另一侧凸缘91b以沿着所述主体b中流入的水的方向倾斜的方式进行设置。

图6a及图6b示出所述中心线923被设置为向所述第一主体91的内部凸出，但这仅是为了过滤器部9和所述滚筒主体91的组装上的便利，所述中心线923也可由经过所述第一主体的中央线的虚拟的线构成。

如图6a、图6b所示，所述第一筋922a和所述第二筋922b可被设置为从所述中心线923延伸至所述凸缘91b。

所述第一筋922a和所述第二筋922b可在所述中心线923相互连接。

即，所述第一筋922a和所述第二筋922b可以连续地进行设置。由此，杂质可以层积并固定于所述第一筋922a和所述第二筋922b之间设置的中心线923。

图7a及图7b示出所述筋的另一实施例。

参照图7a及图7b，所述第一筋922a’和所述第二筋922b’可以相互分离的方式进行设置。并且，所述第一筋922a’和所述第二筋922b’可以与所述凸缘91b隔开预定距离的方式进行设置。

由此，水可以通过所述第一筋922a’和所述第二筋922b’之间顺畅地流动，水可以通过所述第一筋922a’和所述凸缘91b之间、所述第二筋922b’和所述凸缘91b之间顺畅地流动。

由此，所述过滤器部9中流入的水可以顺畅地从所述主体b的一端流入至末端。并且，为了提高杂质的过滤及固定能力，所述第一筋922a’和所述第二筋922b’可被设置为具有更大的面积。

即，所述第一筋922a’和所述第二筋922b’可在所述第一主体91以所述第二主体94的间隔大小凸出的方式进行设置。

另外，参照图5a至图7b，所述主体b可还包括防脱离部98，所述防脱离部98防止所述凸出部92中固定的杂质再次向所述流入部913排出。

所述防脱离部98沿着流入部913凸出设置，所述凸出部92可设置于比所述防脱离部98更后方的位置。

所述后方的含义是以所述流入部913中流入的水的方向为基准进行定义。

在因滚筒5的振动或外部冲击、杂质的自重而使凸出部92或过滤器943上贴附的杂质脱离的情况下，所述防脱离部98防止所述杂质向流入部913排出。

只要能够防止杂质再次排出到所述流入部913，所述防脱离部98可以由任意形状构成。

并且，参照图5a至图7b，所述底座91a可还包括第二排出部915b，所述第二排出部915b以贯通所述底座91a的方式进行设置，并且朝所述滚筒5旋转轨迹的半径方向排出水。

在所述衣物处理装置处于脱水过程等所述滚筒5高速旋转的情况下，所述第二排出部915b起到利用离心力将所述过滤器部9中容置的水向所述滚筒5外部排出的作用。

由此，所述主体b中容置的杂质在水通过所述第二排出部915b排出的过程中将贴附于所述底座91a，并且更加容易地固定于所述底座91a上设置的凸出部92。并且，可以使杂质容易地固定于所述凸出部92，进行层积而防止其脱离。

所述第二排出部915b可设置于所述凸出部92之间，更严谨而言可设置于每个所述凸出部92之间。

图5a至图7b中示出的所有凸出部92从所述主体b凸出的面积优选地与整个主体b的面积具有一定的比率。即，所述凸出部92的面积可被设置为与凸出设置有所述凸出部92的第一主体91的面积构成一定的比率。

在所述凸出部92以占据所述第一主体91的面积的大部分的方式凸出的情况下，将妨碍水向所述主体b流动而降低所述过滤器部9的功能，在所述凸出部92以相对于所述第一主体b的面积过少的方式凸出的情况下，将降低用于固定或过滤杂质的功能。

因此，使所述凸出部92相对于作为其凸出的母体的所述主体b具有一定的面积比尤为重要。

图8示出与所述凸出部92在所述主体b中占据的面积改变对应的所述过滤器部9中采集的杂质的量。

横轴是所述凸出部92相对于所述主体b所占据的面积，纵轴是所述杂质的采集率。

参照图8可以确定出，所述凸出部92在相对于所述第一主体91的面积以25％以上凸出设置的情况下，其过滤并固定杂质的能力显著地提高。

即，所述凸出部92从所述第一主体91凸出的面积相对于所述第一主体91的面积达到25％以上时，与其达到25％以下的情况相比，过滤并固定杂质的比率显著地上升，并在达到所述50％附近为止，虽然表现出微小的区别但维持其效果。

即，所述凸出部92在所述第一主体91所占据的面积比率达到25％时，其捕集杂质的比率显著地增加。

并且，在所述凸出部92的面积超过所述50％的情况下，将使所述主体b中流动的流路的体积减小，或者产生过度的流路阻力，因而能够预测出其采集率将显著地减少。

因此，即使所述凸出部92由任意形状构成，在所述凸出部92的面积被设置为所述第一主体91的面积的1/4以上且1/2以下的情况下，与具有其他面积的情形相比，能够使所述凸出部92显著多地捕集并过滤杂质。

在所述凸出部92由凸起921构成的情况下，所述凸出部的面积可以是圆筒的表面积(参照图5a、图5b、图5c)，在所述凸出部92由筋922构成的情况下，其可以是所述筋922的表面积。

所述筋922的面积可以是设置有所述凸出部92的一面的面积，在所述凸出部92设置于第一主体的底座91a的情况下，其可以是所述底座91a的面积。

本发明可以多种形态变形并实施，本发明的保护范围并不限定于上述的实施例。因此，如果变形的实施例包括本发明权利要求书的结构要素，则应当认为其落入本发明的保护范围。