本发明属于染整技术领域，涉及一种采用微米级天然染料原材料用于印花实现天然染料一步提取和印花的方法。
背景技术：
天然染料安全、舒适、环保、健康、附加值高，成为近年来研究的热点，在婴幼儿服饰、高档服饰方面有一定的应用，故天然染料染色和印花工艺的研究成为热点。但当前天然染料印花前一般需要先提取天然染料色素，再将天然染料色素调制成印花色浆进行印花，工艺流程长、生产成本高、而生产效率却较低，不利于天然染料印花技术的推广和应用。故开发天然染料一步提取和印花新技术是当前天然染料印花急需解决的难题。发明专利cn104452334b公开了一种天然染料印花产品的制备方法，先对织物进行阳离子化印花改性后，再将阳离子化改性织物浸染天然染料溶液，解决采用常规天然染料印花时存在的重金属超标，手感偏硬，色牢度不佳，印花部分颜色不深等问题。发明专利cn103046399b公开了一种天然染料转移印花色浆及其印花方法，通过转印印花工艺可以做到层次版印效果，转移印花过程无污染，从染料、溶剂、助剂，到面料改性，均为环保产品，且无需采用转印纸，保护了森林资源。上述天然染料印花方法，所用天然染料为自行提取或直接购买天然色素，即天然染料的提取和印花分两步进行，目前未见关于天然染料提取和印花一步加工的报道。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对当前天然染料印花一般先需要提取染料，再进行印花，工艺时间长、成本高、效率低，不利于天然染料印花技术的推广和应用的缺点，提供一种通过将天然染料提取原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末调制成印花色浆，印花后汽蒸过程中实现天然染料一步提取和印花着色加工，降低生产成本、提高效率。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种天然染料一步提取和印花方法，其特征在于：将提取天然染料的原材料粉碎得到天然染料的原材料粉末，再将天然染料的原材料粉末、印花原糊、ph值调节剂、印花助剂和水混合后配置成印花色浆，然后用该印花色浆对织物进行印花，印花织物经烘干、汽蒸、水洗、烘干后得到印花成品。
所述印花色浆中各组分的质量百分比为：天然染料的原材料粉末1～20%、印花原糊20-50%、ph值调节剂0.5～5%、印花助剂0.5～5%、余量为水。
所述天然染料的原材料为可用水提取的天然植物的茎、叶、果实、果皮、花朵、根。
所述天然染料的原材料位苏木茎部、薄荷叶、栀子果实、核桃皮、玫瑰花瓣、黄连根部。
所述天然染料原材料粉末需粉碎成微米级，粒径范围为0.1～5μm。
所述染色织物为棉、麻、蚕丝、羊毛、锦纶制成的织物。
所述ph值调节剂为醋酸、盐酸、柠檬酸或碳酸氢钠。
所述印花助剂为氯化镧、氯化铈、氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁或硫酸铝。
所述印花原糊为海藻酸钠、羧甲基纤维素、淀粉糊或环糊精。
所述汽蒸温度为100-200℃，保温时间为3-60min。
本发明的有益效果：本发明将天然染料提取原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末作为印花着色剂调制成印花色浆用于织物印花，天然染料色素从微米级天然染料原材料中提取出来进入纤维内部，该过程同时实现了色素的提取和印花着色。本发明的技术方案工艺简单可行，对天然染料原材料、助剂、织物无特殊要求，利用常规印染厂印花设备就可实现规模生产，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
本发明的天然染料一步提取和印花方法：将水提取的天然植物的茎、叶、果实、果皮、花朵、根等部位作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末（0.1～5μm），再将粉碎的微米级粉末、印花原糊、其它助剂等配置成印花色浆，印花色浆中各组分的质量百分比为：天然染料的原材料粉末1～20%、印花原糊20-50%、ph值调节剂0.5～5%、印花助剂0.5～5%、余量为水；然后用上述印花色浆对织物进行印花，印花织物经烘干、汽蒸、水洗、烘干后得到印花成品，汽蒸温度为100-200℃，保温时间为3-60min。
实施例1
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将苏木茎部作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末（0.1～5μm），再将微米级粉末、羧甲基纤维素、醋酸、氯化镧、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对棉织物进行印花，印花织物经烘干、100℃汽蒸30min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
苏木茎部粉末20g
羧甲基纤维素40g
醋酸2g
氯化镧3g
水35g。
实施例2
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将薄荷叶作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、海藻酸钠、碳酸氢钠、氯化铈、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对亚麻织物进行印花，印花织物经烘干、180℃汽蒸5min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
薄荷叶粉末10g
海藻酸钠45g
碳酸氢钠1g
氯化铈0.5g
水43.5g。
实施例3
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将核桃皮作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、黄糊精、盐酸、硫酸铝、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对蚕丝织物进行印花，印花织物经烘干、150℃汽蒸10min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
核桃皮粉末18g
黄糊精35g
盐酸2g
硫酸铝2g
水43g。
实施例4
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将玫瑰花瓣作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、黄糊精、盐酸、硫酸铝、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对锦纶织物进行印花，印花织物经烘干、120℃汽蒸25min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
玫瑰花瓣粉末25g
淀粉糊35g
碳酸钠0.5g
硫酸亚铁1g
水38.5g。
实施例5
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将核桃皮作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、海藻酸钠、碳酸氢钠、硫酸铁、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对棉织物进行印花，印花织物经烘干、200℃汽蒸5min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
核桃皮粉末15g
海藻酸钠20g
碳酸氢钠1g
硫酸铁0.5g
水63.5g。
实施例6
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将栀子果实作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、羧甲基纤维素、醋酸、氯化铈、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对蚕丝织物进行印花，印花织物经烘干、150℃汽蒸55min、水洗、烘干后得到印花成品；
印花色浆处方如下：
栀子粉末1g
羧甲基纤维素35g
醋酸3g
氯化铈0.5g
水60.5g。
实施例7
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将姜黄根部作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、淀粉糊、柠檬酸、氯化铁、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对羊毛织物进行印花，印花织物经烘干、110℃汽蒸135min、水洗、烘干后得到印花成品。
印花色浆处方如下：
姜黄粉末5g
淀粉糊50g
柠檬酸5g
氯化铁2g
水38g。
实施例8
一种天然染料一步提取和印花方法，其过程如下：
将栀子果实作为提取天然染料的原材料粉碎成微米级粉末，再将微米级粉末、羧甲基纤维素、盐酸、氯化镧、水调制成印花色浆，然后用上述印花色浆对锦纶织物进行印花，印花织物经烘干、170℃汽蒸15min、水洗、烘干后得到印花成品。
印花色浆处方如下：
栀子粉末20g
羧甲基纤维素38g
盐酸1g
氯化镧5g
水36g。
本发明的实施效果
各类天然染料原材料粉末和各类织物经实施例1~8一步提取和印花处理后，印花织物对其进行如下测试，测试结果见表1。
1）染色织物表观颜色深度（k/s值）测定
在ce-7000a纺织品测色配色仪（美国x-rite公司）上测量染色织物的表观颜色深度k/s值，测色光源d65，10º视场角。
2）染色织物日晒牢度测定
依据gb/t-8427-2008纺织品日晒色牢度测试标准测试织物的日晒牢度。
3）耐洗牢度测定
依据gb/t3921-2008《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》进行试验测试。
4）耐摩擦牢度测定
依据gb/t-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行试验测试。
表1实施印花织物的测试结果
由表1可知，本发明所提供的技术方案能够赋予纺织品一定的颜色深度和染色牢度，织物的摩擦和皂洗牢度均达3级以上，日晒牢度均达4级以上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。