本发明涉聚氨酯合成革制备方法领域，具体是一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法。
背景技术：
随着现代高科技的发展，人造革、合成革在产品质量、品种和产量上都实现了快速增长，外观绚烂多彩，其性能越来越接近天然皮革，某些方面的性能甚至超过天然皮革。
但受pu聚氨酯可降解的特性限制，在实际使用过程中，尤其在户外环境下使用，由于环境介质中光和水的影响，会加速水解老化，导致pu材料的使用寿命一般都不会超过5年，同时由于含有不饱和官能团，pu材料耐光性能均不理想，目前基本不能适用于户外功能材料领域。
技术实现要素：
本发明的目的是提供户外功能性聚氨酯合成革的制备方法。，以解决现有技术pu聚氨酯材料不能适用于户外功能材料的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
（1）、选用黏胶、棉共混基布，在基布的长毛面涂覆含有改性有机硅聚氨酯树脂的聚氨酯湿法浆料，得到湿法基材；
（2）、在离型纸上依次均匀涂覆三层含有聚丙烯腈pan的干法树脂浆料，并将离型纸涂覆有干法树脂浆料的一面与湿法基材涂覆有聚氨酯湿法浆料的一面贴合，干燥并冷却定型后将离型纸剥离得到干法半成品；
（3）、使用印刷涂饰辊在干法半成品表面涂饰表面处理剂，充分干燥并冷却后得到成品。
所述的一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，聚氨酯湿法浆料由以下重量份数的原料构成：
聚碳树脂，100份；
改性有机硅聚氨酯树脂，10~20份；
溶剂，60~80份；
填料，10~20份；
耐水解助剂，2~3份。
所述的一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，干法树脂浆料由以下重量份数的原料构成：
聚碳树脂，100份；
聚丙烯腈pan，3~5份；
溶剂，50~70份；
表面活性剂，0.1~0.4份；
色片，5~10份。
所述的一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，表面处理剂由以下重量份数的原料构成：
聚碳表处剂，100份；
溶剂，50~70份；
交联剂，0.2~0.5份。
所述的一种户外功能性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、甲基乙基酮、碳酸二甲酯、乙酸乙酯中的任意一种。
本发明公开的户外功能性聚氨酯合成革在生产过程中选择黏胶、棉共混基布，该布基耐用性好，在基布长毛面涂覆含有改性有机硅聚氨酯树脂的聚碳酸酯湿法浆料。相比于普通的聚碳酸酯湿法浆料，改性有机硅聚氨酯树脂耐水解性能极好，且与布基的长毛面结合紧密，极大地提高了pu革耐水解性能。
在干法贴面时，本发明将聚丙烯腈pan加入到干法树脂浆料里面，聚丙烯腈pan具有超强的耐候性和耐光照性能，添加后极大地提高产品的耐久性和耐候性。
本发明产品按照qb/t4671-2014（人造革合成革试验方法耐水解的测定），即在70℃和相对湿度为95%的环境下，产品放置15周后革面不开裂、不粉化，且其剥离强度基本保持不变，确定其具有15年以上耐久性，明显优于普通湿法-干法工艺合成革的耐水解性能。因干法树脂为聚碳脂肪族树脂，本身具有很好的耐光性能，同时由于添加聚丙烯腈pan，使产品的耐光性能又有了极大的提高，能达到户外功能性材料aatcc16-31000h4级要求。本发明产品采用传统的湿法-干法-后处理生产工艺，工艺成熟稳定，控制难度小，手感丰满，触感柔和，品质稳定，特别适用于户外功能性材料领域，利润空间大。
具体实施方式
为更好理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例1：
布基5#人棉布为湖北金福祥纺织品有限公司产品；聚碳树脂la-4060pc为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；改性有机硅聚氨酯树脂sc-500为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；耐水解助剂stabaxol为德国莱茵化学产品；离型纸b106为意大利宾达公司产品；聚碳树脂ly-90npc和sa-60pc均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；聚丙烯腈pan为武汉两江新材公司产品；表面活性剂byk-9565为德国毕克公司产品；聚碳表处剂sg-800h和交联剂sr-80为韩国一三化学有限公司产品。
（1）湿法工序：聚氨酯湿法浆料按以下重量份数构成：
聚碳树脂la-4060pc，100份；
改性有机硅聚氨酯树脂sc-500，10份；
溶剂dmf，60份；
填料氢氧化铝，15份；
耐水解助剂stabaxol，2份。
（2）干法贴面工序：选用意大利宾达公司生产的型号为b106的离型纸，在离型纸表面均匀涂覆三层含有聚丙烯腈（pan）的干法树脂浆料，与湿法基材贴合，干燥并冷却定型后从离型纸上剥离得到干法半成品。所述干法树脂浆料按以下重量份数构成：
a.干法面层（第一层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，4份；
溶剂dmf，60份；
表面活性剂byk-9565，0.2份；
色片，10份。
b.干法二刀（第二层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，4份；
溶剂dmf，60份；
表面活性剂byk-9565，0.2份；
色片，10份。
c.干法粘接层（第三层）树脂浆料组成：
聚碳树脂sa-60pc，100份；
聚丙烯腈pan，4份；
溶剂dmf，50份；
表面活性剂byk-9565，0.1份；
色片，5份。
（3）表面处理：使用160目印刷涂饰辊涂饰干法半成品表面，表面处理剂按以下重量份数构成：
聚碳表处剂sg-800h，100份；
溶剂dmc，50份；
交联剂sr-80，0.5份；
本实施例产品按照qb/t4671-2014（人造革合成革试验方法耐水解的测定），即在70℃和相对湿度为95%的环境下，产品放置15周后革面不开裂、不粉化，且其剥离强度基本保持不变，确定其具有15年以上耐久性，明显优于普通湿法-干法工艺合成革的耐水解性能。因干法树脂为聚碳脂肪族树脂，本身具有很好的耐光性能，同时由于添加聚丙烯腈（pan），使产品的耐光性能又有了极大的提高，能达到户外功能性材料aatcc16-31000h4级要求。
实施例2
布基5#人棉布为湖北金福祥纺织品有限公司产品；聚碳树脂la-4060pc为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；改性有机硅聚氨酯树脂sc-500为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；耐水解助剂stabaxol为德国莱茵化学产品；离型纸b106为意大利宾达公司产品；聚碳树脂ly-90npc和sa-60pc均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；聚丙烯腈pan为武汉两江新材公司产品；表面活性剂byk-9565为德国毕克公司产品；聚碳表处剂sg-800h和交联剂sr-80为韩国一三化学有限公司产品。
（2）湿法工序：聚氨酯湿法浆料按以下重量份数构成：
聚碳树脂la-4060pc，100份；
改性有机硅聚氨酯树脂sc-500，15份；
溶剂dmf，60份；
填料氢氧化铝，15份；
耐水解助剂stabaxol，2份。
（2）干法贴面工序：选用意大利宾达公司生产的型号为b106的离型纸，在离型纸表面均匀涂覆三层含有聚丙烯腈（pan）的干法树脂浆料，与湿法基材贴合，干燥并冷却定型后从离型纸上剥离得到干法半成品。所述干法树脂浆料按以下重量份数构成：
a.干法面层（第一层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，50份；
表面活性剂byk-9565，0.1份；
色片，10份。
b.干法二刀（第二层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，50份；
表面活性剂byk-9565，0.1份；
色片，10份。
c.干法粘接层（第三层）树脂浆料组成：
聚碳树脂sa-60pc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，50份；
表面活性剂byk-9565，0.1份；
色片，5份。
（3）表面处理：使用160目印刷涂饰辊涂饰干法半成品表面，表面处理剂按以下重量份数构成：
聚碳表处剂sg-800h，100份；
溶剂dmc，60份；
交联剂sr-80，0.5份；
本实施例产品按照qb/t4671-2014（人造革合成革试验方法耐水解的测定），即在70℃和相对湿度为95%的环境下，产品放置15周后革面不开裂、不粉化，且其剥离强度基本保持不变，确定其具有15年以上耐久性，明显优于普通湿法-干法工艺合成革的耐水解性能。因干法树脂为聚碳脂肪族树脂，本身具有很好的耐光性能，同时由于添加聚丙烯腈（pan），使产品的耐光性能又有了极大的提高，能达到户外功能性材料aatcc16-31000h4级要求。
实施例3
布基5#人棉布为湖北金福祥纺织品有限公司产品；聚碳树脂la-4060pc为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；改性有机硅聚氨酯树脂sc-500为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；耐水解助剂stabaxol为德国莱茵化学产品；离型纸b106为意大利宾达公司产品；聚碳树脂ly-90npc和sa-60pc均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；聚丙烯腈pan为武汉两江新材公司产品；表面活性剂byk-9565为德国毕克公司产品；聚碳表处剂sg-800h和交联剂sr-80为韩国一三化学有限公司产品。
（3）湿法工序：聚氨酯湿法浆料按以下重量份数构成：
聚碳树脂la-4060pc，100份；
改性有机硅聚氨酯树脂sc-500，20份；
溶剂dmf，70份；
填料氢氧化铝，20份；
耐水解助剂stabaxol，3份。
（2）干法贴面工序：选用意大利宾达公司生产的型号为b106的离型纸，在离型纸表面均匀涂覆三层含有聚丙烯腈（pan）的干法树脂浆料，与湿法基材贴合，干燥并冷却定型后从离型纸上剥离得到干法半成品。所述干法树脂浆料按以下重量份数构成：
a.干法面层（第一层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，70份；
表面活性剂byk-9565，0.3份；
色片，8份。
b.干法二刀（第二层）树脂浆料组成：
聚碳树脂ly-90npc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，60份；
表面活性剂byk-9565，0.3份；
色片，5份。
c.干法粘接层（第三层）树脂浆料组成：
聚碳树脂sa-60pc，100份；
聚丙烯腈pan，5份；
溶剂dmf，50份；
表面活性剂byk-9565，0.1份；
色片，5份。
（3）表面处理：使用160目印刷涂饰辊涂饰干法半成品表面，表面处理剂按以下重量份数构成：
聚碳表处剂sg-800h，100份；
溶剂dmc，50份；
交联剂sr-80，0.3份；
本实施例产品按照qb/t4671-2014（人造革合成革试验方法耐水解的测定），即在70℃和相对湿度为95%的环境下，产品放置15周后革面不开裂、不粉化，且其剥离强度基本保持不变，确定其具有15年以上耐久性，明显优于普通湿法-干法工艺合成革的耐水解性能。因干法树脂为聚碳脂肪族树脂，本身具有很好的耐光性能，同时由于添加聚丙烯腈（pan），使产品的耐光性能又有了极大的提高，能达到户外功能性材料aatcc16-31000h4级要求。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。