一种健康环保功能性生态纺织品的制备方法
【专利摘要】本发明一种健康环保功能性生态纺织品的制备方法，属于纺织【技术领域】。所述方法包括：低温等离子改性步骤、印染步骤以及在印染步骤之后；或印染步骤中的第三次轧水拉幅之后；或印染步骤中的第一次烘干之后；或印染步骤中的第二次烘干之后设置添加助剂的步骤，所述助剂为纳米银抗菌杀菌防臭助剂或易去污防污助剂。本发明具有以下优点：使纺织品在印染过程中使用的染料减少2-10％，使用用水节省3-10％；只改善纺织品表面性能而其基体性能不受影响；具有广谱抗菌性，抗菌效果持久、耐洗，无毒环保、无刺激性；分散良好并能去除臭味；易去污、能够防污和耐脏。
【专利说明】一种健康环保功能性生态纺织品的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织【技术领域】，具体涉及一种健康环保功能性生态纺织品的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 家居及家纺产品（纺织品）与人们的生活息息相关，但是一直以来存在以下问题：
[0003] 1、这类产品在印染过程中都会使用大量印染原料，对消费者的身体健康及环境都 造成了严重的危害。
[0004] 2、由于家居及家纺产品经过使用便会沾染及滋生大量细菌，成为人们健康的"隐 形杀手"，于是生产者使用化学原料为家居家纺产品增加抗菌、杀菌功能。
[0005] 3、另外部分家居及家纺产品由于纤维本身特性，加上使用频繁，容易起皱，脏污， 吸油，生产者同样使用化学原料为家居家纺产品增加易去污、拒油功能，上述两种情况所使 用的化学原料本身固有的毒性及无法解决的抗药性同样对使用者健康带来危害。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于公开了一种健康环保功能性生态纺织品的制备方法。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008] -种健康环保功能性生态纺织品的制备方法，包括下述依次进行的印染步骤：
[0009] 坯布、翻布缝头、气体烧毛、冷堆、漂白、第一次轧水拉幅、丝光、染色、第二次轧水 拉幅、印花、固色、平幅皂洗、第三次轧水拉幅、乳光、出缸、脱水、第一次烘干、浸轧柔软剂、 第二次烘干和定型；
[0010] 其中，所述制备方法还包括低温等离子改性步骤和添加助剂的步骤；所述低温等 离子改性步骤设置在印染步骤前；
[0011] 所述助剂为纳米银抗菌杀菌防臭助剂或易去污防污助剂；
[0012] 添加助剂的步骤设置在：
[0013] (1)、印染步骤之后；或
[0014] (2)、印染步骤中的第三次轧水拉幅之后；或
[0015] (3)、印染步骤中的第一次烘干之后；或
[0016] (4)、印染步骤中的第二次烘干之后。
[0017] 上述技术方案所述的健康环保功能性生态纺织品的制备方法，其中，添加纳米银 抗菌杀菌防臭助剂的步骤是：在室温下通过喷轧或浸轧进行添加，纳米银抗菌杀菌防臭 助剂稀释比例为30?80克纳米银抗菌杀菌防臭助剂/1公斤纯净水；纺织品烘干温度为 110?130°C ;纳米银抗菌杀菌防臭助剂稀释液浸轧或喷轧轧余率：60?85%。
[0018] 上述技术方案所述的健康环保功能性生态纺织品的制备方法，其中，添加易去污 防污助剂的步骤是：
[0019] (1)、对纺织品进行预处理，预处理条件：ρΗ5· 5?pH 6. 5、碱含量0· 0%?0· 5% ;
[0020] (2)、对步骤（1)中经预处理的纺织品在15?40°C的水浴温度下通过浸轧进行添 力口，易去污防污助剂的用量为纺织品重量的1. 35?3% ;纺织品压吸率（WPU)率为40? 80% ;纺织品烘干温度为110?130°C。
[0021] 上述技术方案所述的健康环保功能性生态纺织品的制备方法中的印染步骤为现 有技术中采用的技术方案，可根据实际情况简化部分步骤。
[0022] 本发明中所增加步骤的原理如下：
[0023] -、本发明使用的低温等离子流程原理：
[0024] 气体放电产生的低温等离子体中含有大量的、种类繁多的活性粒子，这些活性粒 子与纺织品接触，能使其表面发生活化、接枝改性、聚合等反应，引起纺织品表面物理化学 性质的变化，改变材料表面的亲水性、粘接性、可染性、防缩性及导电性等。这种表面处理方 法具有工艺简单、操作简便、耗能低、对环境无污染等特点。通过这种处理方法，纺织品织物 表层被清洁、活化、粗糙化，并且通过后期在织物表面引进新的化学基团（如助剂）、等离子 中的活性粒子与材料表面反应聚合沉积形成薄膜等过程来达到表面改性的目的。
[0025] 本技术在对纺织品和无纺布等材料进行表面处理时，利用低气压辉光放电方式来 获得大面积材料表面处理所需的低温等离子体。低气压辉光放电均匀性好，功率密度适中， 适用于对纺织品、无纺布等材料进行表面处理。为能使本技术在常见的大气压下进行气体 放电，放电形式将采用介质阻挡放电（Dielectric Barrier Discharge,以下简称DBD) oDBD 等离子体可被用于等离子体表面处理，可是在大气压下空气中或其它一般气体中的DBD通 常由细丝状的流注放电组成，这种流注放电由于其电流空间分布不均，能量集中于流注放 电处，为避免在处理纺织品或无纺布等材料时会出现的两个重要问题：
[0026] (1)、流注放电处局部温度过高，处理时容易引起材料局部灼伤或穿孔；
[0027] (2)、由于纺织品或无纺布为非均质材料，等离子体在这些材料的表面分布不均， 在材料的网孔部位或厚度比较薄的部位放电较强，而在需要等离子体处理的部位放电比 较弱。
[0028] 本发明在实验过程中采用南京苏曼公司发明的纺织品和无纺布大气常压辉光放 电低温等离子体表面处理装置（发明专利号：ZL200610096470. 8)，可在大气压下的空气中 对纺织品、无纺布等材料进行大面积等离子表面处理，无需真空和密封装置。
[0029] 处理要求：
[0030] (1)、材料：纺织品、无纺布；
[0031] (2)、双面有效处理宽度：1200?2600mm ;
[0032] (3)、处理速度：5 ?30m/min ;
[0033] 本发明使用低温等离子技术处理后的纺织品有如下优点：
[0034] (1)、等离子体技术属干式工艺，对纤维损伤小，处理纺织品的品质高，手感柔软， 处理废水的色度，pH值，COD值远低于传统工艺，减轻了污水处理的负担，有利于生态环境 保护，还具有生产效率高、劳动强度低、节能、节水、无公害，满足节能和环保的需要；本发明 使用的低温等离子技术可以使纺织品在印染过程中使用的染料减少2-10%，使用用水节省 3-10%。
[0035] (2)、处理的时间短，效率高；
[0036] (3)、对所处理的纺织品材料无严格要求，具有普适性；材料表面处理的均匀性好
[0037] (4)、对纺织品表面的作用仅涉及几到几百纳米，只会改善纺织品表面性能而其基 体性能不受影响。而这种改变也会提升后期加入其他纺织助剂的效果。
[0038] 二、本发明使用的纳米银抗菌杀菌防臭助剂流程原理：
[0039] 纺织品通常的印染流程：
[0040] 坯布一翻布缝头一气体烧毛一冷堆一漂白一第一次轧水拉幅一丝光一染色一第 二次轧水拉幅一一印花一固色一平幅皂洗一第三次轧水拉幅一轧光一出缸一脱水一第一 次烘干一浸轧柔软剂（40°C以下、PH值4-6、带液率60%-120%)-第二次烘干一定型（车 速按织物厚薄、克重灵活掌握一般30-40m/min)
[0041] 本发明中通过浸轧或喷轧添加纳米银抗菌杀菌防臭助剂的步骤是在：
[0042] (1)、印染步骤之后；或
[0043] (2)、印染步骤中的第三次轧水拉幅之后；或
[0044] (3)、印染步骤中的第一次烘干之后；或
[0045] (4)、印染步骤中的第二次烘干之后。
[0046] 纳米银抗菌杀菌防臭助剂稀释比例：30-80克纳米银制助剂/1公斤纯净水。
[0047] 环境温度要求：室温。
[0048] 纺织品烘干温度：110-130°C。
[0049] 纳米银抗菌杀菌防臭助剂浸轧/喷轧轧余率：60-85 %。
[0050] 本发明通过浸轧法使用纳米银抗菌杀菌防臭助剂后，所处理的纺织品经多次试验 及美国SGS检测的结果，抗菌率达99. 9%以上，具有抗菌谱广性、无抗药性、效果持久、无毒 环保、无需光源激励（黑暗环境中一样有效，无需光源激励）、无刺激性、使用方便等技术优 点。是目前国内市场上一般抗菌技术所无法达到的。
[0051] 在试验过程中，研究人员在实验中将经处理后的纺织品分别放入含有大肠杆菌、 沙门氏杆菌、葡萄球菌、嗜肺军团菌等致命性细菌的培养液中，结果附着在其表面上的各种 细菌在不到四小时内全部死亡，经处理后的纺织品的杀菌特性可保持近八个月，甚至还能 杀死部份A型、B型感冒病毒和A型肝炎病毒。
[0052] 另经中科院、中国医药科学院、美国南加州医学院等权威机构检测，纳米银抗菌杀 菌防臭助剂本身对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等数十种致命微生物都有强烈的抑制和杀灭 作用。
[0053] 纳米银抗菌杀菌防臭助剂附着于纺织品原理：
[0054] 以分子状态与纤维织物结合，利用物理穿刺过细胞膜及电子吸附（细胞膜的生化 反应）的方式，将微生物杀灭。特殊架桥剂使纳米银与天然纤维有极强附着力（如图1所 示）。
[0055] 纳米银杀菌原理：
[0056] 如图2所示，纳米银粒子与病菌的细胞壁/膜有相当强的结合能力，能直接进入菌 体，迅速与主管代谢的酵素的巯基（-SH)结合，阻断代谢并使其失去活性，进而无法对人体 造成危吾。
[0057] 本发明使用纳米银抗菌杀菌防臭助剂处理后的纺织品有如下优点：
[0058] (1)、广谱抗菌性：对650种细菌、病毒和真菌，都具明显抗菌杀灭细菌效果。
[0059] (2)、抗菌效果持久、耐洗：实验证明即使长久放置（超过8个月以上），处理后的 纺织品仍然保持很好的抗菌效果（99. 9% )。
[0060] (3)、无毒环保：经处理后的纺织品绝对不含苯、硫等有害物质。经小白鼠急性口毒 检验，证明产品实际无毒。
[0061] (4)、无刺激性：小白兔皮肤刺激实验，我们的产品对人体完全无刺激性，对使用人 员完全无害。
[0062] (5)、不显色：处理后的纺织品纤维原色几乎不发生变化。
[0063] (6)、分散良好：物理处理过程不需另外添加渗透剂。
[0064] (7)、去除臭味：如有，可去除纺织品的臭味。
[0065] 本发明通过浸轧或是喷轧法使用纳米银抗菌杀菌防臭助剂后，所处理的纺织品经 过AATCC100纺织抗菌测试，
[0066] 测试条件和结果如表1所示：
[0067] 表 1 中的 Reduction (% ) = (Counts At "OHr" Contact Time (CFU/ml)-Counts At ^ 24hr,? Contact Time (CFU/ml))/Counts At aOHr^Contact Time (CFU/ml) X 100
[0068] 表I AATCC100纺织抗菌测试
[0069]
【权利要求】
1. 一种健康环保功能性生态纺织品的制备方法，包括下述依次进行的印染步骤： 坯布、翻布缝头、气体烧毛、冷堆、漂白、第一次轧水拉幅、丝光、染色、第二次轧水拉幅、 印花、固色、平幅皂洗、第三次轧水拉幅、乳光、出缸、脱水、第一次烘干、浸轧柔软剂、第二次 烘干和定型； 其特征在于：所述制备方法还包括低温等离子改性步骤和添加助剂的步骤；所述低温 等离子改性步骤设置在印染步骤前； 所述助剂为纳米银抗菌杀菌防臭助剂或易去污防污助剂； 添加助剂的步骤设置在： (1) 、印染步骤之后；或 (2) 、印染步骤中的第三次轧水拉幅之后；或 (3) 、印染步骤中的第一次烘干之后；或 (4) 、印染步骤中的第二次烘干之后。
2. 根据权利要求1所述的健康环保功能性生态纺织品的制备方法，其特征在于，添加 纳米银抗菌杀菌防臭助剂的步骤是：在室温下通过喷轧或浸轧进行添加，纳米银抗菌杀菌 防臭助剂稀释比例为30?80克纳米银抗菌杀菌防臭助剂/1公斤纯净水；纺织品烘干温度 为110?130°C ;纳米银抗菌杀菌防臭助剂稀释液浸轧或喷轧轧余率：60?85%。
3. 根据权利要求1所述的健康环保功能性生态纺织品的制备方法，其特征在于，添加 易去污防污助剂的步骤是： (1) 、对纺织品进行预处理，预处理条件：pH5. 5?pH 6. 5、碱含量0. 0%?0. 5% ; (2) 、对步骤（1)中经预处理的纺织品在15?40°C的水浴温度下通过浸轧进行添加， 易去污防污助剂的用量为纺织品重量的1. 35?3% ;纺织品压吸率（WPU)率为40?80% ; 纺织品烘干温度为110?130°C。
【文档编号】D06P5/20GK104452369SQ201410710375
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】田艳 申请人:田艳