本实用新型公开一种印染装置，属于印染技术领域。
背景技术：
目前，印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经从古代的人工印染转变为现代化的机械印染。但是由于组成纺织品材料的多样化，所以对纺织品上进行印染的质量要求也越来越高，进而对现代化的纺织品机械印染设备也有了较高的要求。印染加工过程中，印染行业中的印染剂是由多种物质组成，这些物质混合不均匀会使面料染上的颜色不一，导致印染效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一能够有效地针对印染液进行搅拌和循环，使印染液更加均匀，从而改善面料印染效果的印染装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种印染装置，包括放卷辊轮、导入辊轮、第一印染辊轮、第二印染辊轮、导出辊轮、印染箱和支撑平台，其特征在于：所述印染箱设置在支撑平台上部中间位置，所述印染箱内部设有印染腔，所述印染箱左侧设有辊轮支架，所述放卷辊轮设置在辊轮支架上部，所述导入辊轮活动连接在印染箱左侧，所述第一印染辊轮和第二印染辊轮设置在印染腔中间位置，所述导出辊轮固定设置在印染箱右侧上部位置；所述支撑平台下部设有贮液池，所述贮液池左侧设有电机，所述贮液池内部设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有搅拌叶片，所述旋转轴的左端与电机的输出端固定连接；所述印染箱右侧设有抽液泵，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管左端与印染腔右侧上部相连接，所述抽液泵下部连接有抽液管，所述抽液管左端设置在贮液池内部，所述印染腔左侧下部连接有回液管，所述回液管另一端设置在贮液池内部；所述印染箱左右两侧的内壁和下部均设有超声波振荡器。
作为优选：所述抽液管左端连接有过滤器。
作为优选：所述放卷辊轮上设有面料，所述面料绕过导入辊轮、第一印染辊轮、第二印染辊轮和导出辊轮设置。
作为优选：所述第一印染辊轮和第二印染辊轮的高度低于导入辊轮和导出辊轮。
该装置在具体实施时，由放卷辊轮对面料进行放卷，使面料向右移动。利用导入辊轮将面料导入印染箱内的印染腔中进行印染处理。利用第一印染辊轮和第二印染辊轮对面料进行导向，使面料能更好地与印染液进行接触。启动电机，电机带动旋转轴旋转，旋转轴再带动搅拌叶片转动。利用高速转动的搅拌叶片对贮液池中的印染液进行搅拌，使印染液更加均匀，保持良好的性能。与抽液泵相连的电源插座接通电源，使抽液泵得电运行，将贮液池中的印染液抽入抽液管内。过滤器可以对印染液进行过滤处理，将印染液中的杂质挡在贮液池内。印染液经过抽液泵加压后，从供液管进入印染腔内，印染腔中的印染液从回液管进入贮液池内进行收集。印染液在印染腔和贮液池之间循环，使印染腔中的印染液保持流动的状态，提高了面料的印染效果。利用超声波振荡器发出振动，使印染液更加均匀，经过多次印染后的面料颜色均一，质量高。
附图说明
图1为本实用新型印染装置的结构示意图。
附图标记：1、支撑平台；2、印染腔；3、印染箱；4、辊轮支架；5、放卷辊轮；6、导入辊轮；7、第一印染辊轮；8、第二印染辊轮；9、导出辊轮；10、面料；11、供液管；12、抽液泵；13、抽液管；14、过滤器；15、贮液池；16、搅拌叶片；17、旋转轴；18、电机；19、回液管；20、超声波振荡器。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种印染装置作进一步描述。
如图1所示的印染装置，包括放卷辊轮5、导入辊轮6、第一印染辊轮7、第二印染辊轮8、导出辊轮9、印染箱3和支撑平台1，印染箱3设置在支撑平台1上部中间位置，印染箱3内部设有印染腔2，印染箱3左侧设有辊轮支架4，放卷辊轮5设置在辊轮支架4上部，导入辊轮6活动连接在印染箱3左侧，第一印染辊轮7和第二印染辊轮8设置在印染腔2中间位置，导出辊轮9固定设置在印染箱3右侧上部位置；支撑平台1下部设有贮液池15，贮液池15左侧设有电机18，贮液池15内部设有旋转轴17，旋转轴17侧面设有搅拌叶片16，旋转轴17的左端与电机18的输出端固定连接；印染箱3右侧设有抽液泵12，抽液泵12上部连接有供液管11，供液管11左端与印染腔2右侧上部相连接，抽液泵12下部连接有抽液管13，抽液管13左端设置在贮液池15内部，印染腔2左侧下部连接有回液管19，回液管19另一端设置在贮液池15内部；印染箱3左右两侧的内壁和下部均设有超声波振荡器20。抽液管13左端连接有过滤器14。放卷辊轮5上设有面料10，面料10绕过导入辊轮6、第一印染辊轮7、第二印染辊轮8和导出辊轮9设置。第一印染辊轮7和第二印染辊轮8所处的位置低于导入辊轮6和导出辊轮9。
该装置在具体实施时，由放卷辊轮5对面料10进行放卷，使面料10向右移动。利用导入辊轮6将面料10导入印染箱3内的印染腔2中进行印染处理。利用第一印染辊轮7和第二印染辊轮8对面料10进行导向，使面料能更好地与印染液进行接触。启动电机18，电机18带动旋转轴17旋转，旋转轴17再带动搅拌叶片16转动。利用高速转动的搅拌叶片16对贮液池15中的印染液进行搅拌，使印染液更加均匀，保持良好的性能。与抽液泵12相连的电源插座接通电源，使抽液泵12得电运行，将贮液池15中的印染液抽入抽液管13内。过滤器14可以对印染液进行过滤处理，将印染液中的杂质挡在贮液池15内。印染液经过抽液泵12加压后，从供液管11进入印染腔2内，印染腔2中的印染液从回液管19进入贮液池15内进行收集。印染液在印染腔2和贮液池15之间循环，使印染腔2中的印染液保持流动的状态，提高了面料10的印染效果。利用超声波振荡器20发出振动，使印染液更加均匀，经过多次印染后的面料10颜色均一，质量高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。