一种新型工业高支纱轻压专业烫台的制作方法

本实用新型属于纺织熨烫装置领域，具体来说，是一种新型工业高支纱轻压专业烫台。

背景技术：

纺织布在制作后需要进行对布料进行熨烫，使其变得平整，熨烫的方式通常使用高温蒸汽进行熨烫，高温蒸汽含有大量水蒸气，使生产车间内充满水汽、空气湿度增大，操作人员长时间在高湿度环境中，不利于身体健康，而高湿度环境也对机器设备造成损伤；急需一种能够改进车间环境的熨烫设备。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种结构简单合理、能够对蒸汽熨烫设备发出的水汽进行收集，防止车间空气湿度增加的新型工业高支纱轻压专业烫台。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型工业高支纱轻压专业烫台，包括底座、平台本体，所述底座左端设有立柱，所述立柱垂直于底座设置，所述平台本体左端与立柱连接，所述平台本体为空心结构，所述平台本体上端面设有开口，所述开口上罩有垫布，所述平台本体左端通过管道连接有抽风机，所述抽风机与平台本体之间设有气液分离器，所述气液分离器进口通过管道连通平台本体内部，所述气液分离器出口通过管道连通抽风机进口。

采用上述技术方案的实用新型，平台本体为中空结构且上端面设有开口，于开口上方铺设垫布，平台本体内部通过管道连通抽风机，并于平台本体与抽风机之间设置气液分离器；使用时，将布料平铺于平台本体上，启动抽风机将平台本体内的空气抽出，使平台本体内形成一定负压，将布料吸附于垫布上，使布料与垫布结合牢固且平整，再使用熨斗等设备将汽喷射的方式对布料进行熨烫；喷射出的蒸汽会被平台本体内形成的负压吸附，并于气液分离器处进行汇集排放，能够有效防止车间内蒸汽弥漫造成空气湿度增加。

进一步限定，所述开口内嵌有网状骨架，所述网状骨架设于垫布下方。

网状骨架对垫布起到衬托，防止垫布在负压作用下塌陷。

进一步限定，所述气液分离器包括壳体，所述壳体上端左侧开有进气口，所述壳体上端右侧开有出气口，所述壳体底部设有排放口，所述壳体内还插有内通风管，所述内通风管上端与出气口连通，所述内通风管外通体绕有螺旋形叶片。

螺旋形叶片可以将内通风管道与壳体之间隔离呈一个螺旋形通道，当携带蒸汽的气流由进气口进入壳体内之后，再由螺旋形通道向下流动，并于流动的时候蒸汽自然冷凝，并汇集与壳体内底部，并由排放口进行排放，去除蒸汽之后的气流从内通风管下端进入并从出气口排放；螺旋形叶片所形成的螺旋形通道，能够有效的增加气流的流动行程，提高冷凝效果。

进一步限定，所述网状骨架与垫布之间填充有海绵层。

海绵层能够将网状骨架与垫布隔离，对垫布起到均匀衬托，防止垫布在负压下于网状骨架上形成网状凸棱，使熨烫面更加平整。

进一步限定，所述网状骨架为不锈钢材质。

网状骨架经常有蒸汽流通，不锈钢材质具有一定的防腐作用，提高其使用寿命。

本实用新型相比现有技术，结构简单合理、能够对蒸汽熨烫设备发出的水汽进行收集，防止车间空气湿度增加。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种新型工业高支纱轻压专业烫台的结构示意图；

图2为平台本体横截面的结构示意图；

图3为气液分离器的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底座1、平台本体2、立柱3、开口4、垫布5、抽风机6、气液分离器7、网状骨架8、壳体9、进气口10、出气口11、排放口12、内通风管13、螺旋形叶片14、海绵层15。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种新型工业高支纱轻压专业烫台，包括底座1、平台本体2，底座1左端设有立柱3，立柱3垂直于底座1设置，平台本体2左端与立柱3连接，平台本体2为空心结构，平台本体2上端面设有开口4，开口4上罩有垫布5，平台本体2左端通过管道连接有抽风机6，抽风机6与平台本体2之间设有气液分离器7，气液分离器7进口通过管道连通平台本体2内部，气液分离器7出口通过管道连通抽风机6进口。

优选的，开口4内嵌有网状骨架8，网状骨架8设于垫布5下方。

优选的，气液分离器7包括壳体9，壳体9上端左侧开有进气口10，壳体9上端右侧开有出气口11，壳体9底部设有排放口12，壳体9内还插有内通风管13，内通风管13上端与出气口11连通，内通风管13外通体绕有螺旋形叶片14。

优选的，网状骨架8与垫布5之间填充有海绵层15。

优选的，网状骨架8为不锈钢材质。

以上对本实用新型提供的一种新型工业高支纱轻压专业烫台进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。