一种防滑布料切割装置的制作方法

本实用新型涉及布料切割技术领域，具体为一种防滑布料切割装置。

背景技术：

在现有的技术中，成衣的制备车间，布料的裁剪需要工人手工利用剪刀裁剪，这样工作效率低，而且有时会出现裁剪不齐的现象，另外，除了手工裁剪外，有的是用大型机器裁剪，裁剪布料制衣时用大型机器不方便，而且携带不方便。市场上也有布料切割装置，但是，比如公布号为CN 203947358 U的专利，切刀在切割的时候就可能会出现布料向切刀一侧滑动的现象，造成误差，现实生活中一般是一只手压着，另一手来切割，这样比较麻烦，需要两手操作。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术布料滑动的缺陷，提供一种防滑布料切割装置。所述防滑布料切割装置具有防滑动等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑布料切割装置，包括工作台，所述工作台的后端左侧铰接连接有切刀，且切刀的右端设有把手，所述切刀的前端设有平行的支撑杆，且支撑杆的上端等间距设有多个方形的支撑柱，所述支撑柱的上端套接有导向筒，且导向筒的上端封闭，所述导向筒通过支架固定在切刀的前端，所述导向筒内设有滑块，且滑块位于支撑柱的上侧，所述滑块的下端与支撑柱的上端之间设有弹簧，所述导向筒的上端插接有螺纹杆，且螺纹杆与导向筒之间螺纹连接，所述螺纹杆的下端与滑块之间转动连接，所述螺纹杆的上端设有转杆，所述支撑杆的下端沿长度方向均匀设有滑轮，且滑轮位于工作台的上方，所述工作台的上端后侧设有第一刻度线。

优选的，所述工作台的上端左侧设有水平向内的定位板，且工作台的上端前后设有两个水平向右的贯穿的滑槽，两个滑槽内均插接有螺栓，所述螺栓的上端与定位板螺纹连接。

优选的，所述定位板的右端下侧设有第二刻度线。

优选的，所述转杆上设有弹性形橡皮层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防滑布料切割装置，切刀的前侧设有滑轮，切割布料时，滑轮首先接触布料，在弹簧的作用下产生挤压，这样切刀切的时候就不会发生滑动，单手操作即可，比较简单，降低了劳动强度，而且，滑轮在下压的过程中可以滑动，这样就防止下压的过程中错位带动布料滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A结构放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1工作台、2切刀、3把手、4支撑杆、5支撑柱、6导向筒、7滑块、8弹簧、9螺纹杆、10转杆、11滑轮、12定位板、13滑槽、14螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防滑布料切割装置，包括工作台1，工作台1的后端左侧铰接连接有切刀2，且切刀2的右端设有把手3，切刀2的前端设有平行的支撑杆4，且支撑杆4的上端等间距设有多个方形的支撑柱5，支撑柱5的上端套接有导向筒6，且导向筒6的上端封闭，导向筒6通过支架固定在切刀2的前端，导向筒6内设有滑块7，且滑块7位于支撑柱5的上侧，滑块7的下端与支撑柱5的上端之间设有弹簧8，导向筒6的上端插接有螺纹杆9，且螺纹杆9与导向筒6之间螺纹连接。

螺纹杆9的下端与滑块7之间转动连接，螺纹杆9的上端设有转杆10，转杆10上设有弹性形橡皮层，防止磨手，转杆10转动来调节弹簧8的松紧，调节挤压力度，支撑杆4的下端沿长度方向均匀设有滑轮11，且滑轮11位于工作台1的上方，工作台1的上端后侧设有第一刻度线，工作台1的上端左侧设有水平向内的定位板12，且工作台1的上端前后设有两个水平向右的贯穿的滑槽13，两个滑槽13内均插接有螺栓14，螺栓14的上端与定位板12螺纹连接，定位板12的右端下侧设有第二刻度线，便于布料的定位切割。

该防滑布料切割装置，切刀2的前侧设有滑轮11，切割布料时，滑轮11首先接触布料，在弹簧8的作用下产生挤压，这样切刀2切的时候就不会发生滑动，单手操作即可，比较简单，降低了劳动强度，而且，滑轮11在下压的过程中可以滑动，这样就防止下压的过程中错位带动布料滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。