一种吸棉絮装置及浸胶装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶帘子布织造技术领域，特别是涉及一种吸棉絮装置及浸胶装置。

背景技术：

锦纶帘子布是锦纶6经过聚合、熔融、萃取、切片、纺丝、捻织、浸胶生产而成的，它被广泛应用于轮胎行业，作为增强汽车轮胎耐用度、安全性的骨架产品。

锦纶帘子布在织造过程中用棉纱作为纬纱，在未浸胶时，称为坯布。在浸胶时，由于坯布放卷时纬纱含棉絮较多，在经过浸渍工序时会有大量棉絮落入浆槽中，使浆液中棉絮逐步增多，形成团絮状，造成浸渍过程中，因棉絮团附着在布面上，浸液渗透不到布面，从而使布面因无附胶而产生布面斑点，帘子布质量下降，如何有效去除坯布在浸胶过程中的棉絮是一大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸棉絮装置及浸胶装置，以解决上述现有技术存在的问题，用于对坯布表面棉絮的吸除，在坯布进入浆槽前，可有效吸除棉絮，避免棉絮进入浆槽的沉淀，槽液变粘稠的情况出现，消除帘子布质量降等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种吸棉絮装置，所述吸棉絮装置用于设置在浸胶装置的前贮布架与前牵引机之间，包括第一棉絮吸管、第二棉絮吸管、棉絮收集箱和抽吸风机，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管分别用于设置在坯布的两侧，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管的一端封闭，另一端均连通所述棉絮收集箱，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管侧壁上均设置有吸口，所述棉絮收集箱通过抽吸管道与所述抽吸风机连通，所述棉絮收集箱内设置有过滤网。

优选的，所述棉絮收集箱底部设有通风孔，所述通风孔处连接有所述抽吸管道，所述抽吸管道为钢管。

优选的，所述过滤网设置于所述棉絮收集箱的通风孔处。

优选的，所述吸口为长条形缝隙，且各所述吸口分别沿所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管的轴向设置。

优选的，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管均为直径为89mm且长度为2200mm的钢管，所述吸口为长度为2米且宽度为0.05米的长条形缝隙。

优选的，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管均安装在浸胶装置的前贮布架的框架上。

优选的，所述第一棉絮吸管和所述第二棉絮吸管均通过钢丝软管与所述棉絮收集箱连通。

优选的，所述棉絮收集箱上设有清理门。

本实用新型还提供一种浸胶装置，所述浸胶装置包括如上所述的吸棉絮装置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的吸棉絮装置及浸胶装置，打开抽吸风机，即可在第一棉絮吸管和第二棉絮吸管上的吸口处产生较强的吸力，将坯布正反两面表面的棉絮吸入棉絮收集箱内，吸附在过滤网上，在坯布进入浆槽前，可有效吸除棉絮，避免棉絮进入浆槽的沉淀，槽液变粘稠的情况出现，消除帘子布质量降等的问题。第一棉絮吸管和第二棉絮吸管的一端封闭，并通过另一端过与抽吸风机连通可降低整个吸棉絮装置的占用空间，便于其安装和使用。

进一步的，吸口沿第一棉絮吸管和第二棉絮吸管的轴向设置，且为长2米宽0.05米的缝隙，能够满足不同规格坯布表面棉絮的吸除需求。

进一步的，在棉絮收集箱上设置有清理门，便于定期对过滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吸棉絮装置的结构示意图；

图2为本实用新型吸棉絮装置工作时的结构示意图；

图中：1-第一棉絮吸管、2-第二棉絮吸管、3-棉絮收集箱、31-过滤网、4-抽吸风机、5-吸口、6-抽吸管道、7-钢丝软管、8-坯布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种吸棉絮装置及浸胶装置，以解决上述现有技术存在的问题，用于对坯布表面棉絮的吸除，在坯布进入浆槽前，可有效吸除棉絮，避免棉絮进入浆槽的沉淀，槽液变粘稠的情况出现，消除帘子布质量降等的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种吸棉絮装置，吸棉絮装置设置在浸胶装置的前贮布架与前牵引机之间，如图1所示，包括第一棉絮吸管1、第二棉絮吸管2、棉絮收集箱3和抽吸风机4，第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2分别设置在坯布的两侧，第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2的一端封闭，第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2的另一端均与棉絮收集箱3连通，第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2侧壁上均设置有吸口5，棉絮收集箱3底部设有通风孔，通风孔处连接有抽吸管道6，棉絮收集箱3通过抽吸管道6与抽吸风机4连通，本实施例中抽吸管道6优选使用钢管，并将过滤网31设置在棉絮收集箱3的通风孔处，本实施例中过滤网31优选使用30目/cm2的过滤网，用于对棉絮的过滤收集，抽吸风机4优选使用一台强吸力2.2KW的抽吸风机。

本实施例中吸口5为长条形缝隙，但不限于长条形缝隙，且各吸口5分别沿第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2的轴向设置。

第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2均为直径为89mm且长度为2200mm的钢管，吸口5为长度为2米且宽度为0.05米的缝隙，能够满足不同规格坯布表面棉絮的吸除需求。

第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2均安装在浸胶装置的前贮布架的框架上，以固定第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2的位置。

第一棉絮吸管1和第二棉絮吸管2均通过钢丝软管7与棉絮收集箱3连通，棉絮收集箱3为1米×1米×1.5米的密封棉絮收集箱体。

棉絮收集箱3上设有清理门，便于定期对过滤网进行清理。

使用时，如图2所示，打开抽吸风机，此时吸口缝隙外就会产生较强的吸力，将坯布8正反两面表面的棉絮吸入箱体内，吸附在过滤网上，在坯布进入浆槽前，可有效吸除棉絮，避免棉絮进入浆槽的沉淀，槽液变粘稠的情况出现，消除帘子布质量降等的问题。

实施例二

本实施例提供一种浸胶装置，包括实施例一中的吸棉絮装置。在坯布进入浆槽前，可有效吸除棉絮，避免棉絮进入浆槽的沉淀，槽液变粘稠的情况出现，消除帘子布质量降等的问题。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。