电子提花选针驱动板用驱动框架的制作方法

本实用新型涉及一种电子提花选针驱动板用的驱动框架，尤其涉及一种磁悬浮式电子提花选针驱动板用驱动框架。

背景技术：

现有的电子提花花枕机所应用到的选针驱动板上的选针电磁阀，都是通过FPC柔性电路连接到驱动电路板上。选针电磁阀包括电磁阀支架、线圈骨架、缠绕在线圈骨架上的线圈、插置在线圈骨架中的铁芯以及分别设置在铁芯两端的永久磁铁，其中，铁芯和永久磁铁固定在电磁阀支架座上，线圈骨架相对铁芯移动。线圈骨架对应于电磁阀支架上的推针孔的一端设有挡块，通过对线圈通正向或反向电流使线圈两端产生N-S或S-N磁场极性与永久磁铁相吸或相拆，从而推动线圈骨架移动，带动挡块移动实现对推针孔的关闭或打开，实现选针功能。这种驱动板存在的缺陷：1、通过线圈骨架移动来开或关推针孔，由于线圈是运动的，所以线圈容易损坏；2、由于线圈及线圈骨架重量大、摩擦面积大，所以需要很大的电流产生的电磁力才能克服重力和摩擦力，发热量很大。3、再加永久磁铁和线圈是一体的，线圈发热永久磁铁也发热，时间长了永磁磁铁会退磁，因磁力减弱导致线圈骨架动作变慢或者不动，致使开关失灵。4、线圈发热易使线圈骨架（通常为塑料材质）变形或老化卡在铁芯上不动，导致电磁阀失灵。5、每针电磁阀要用到两枚相对比较大的耐高温永久磁铁，永久磁铁价格昂贵，而且国家控制稀土，成本只会不断提高，所以成本较大。6、线路板表面无保护，易粘上飞纱尘，极易吸收水份使线路板短路烧坏元器件造成故障。

因此，现有的电子提花花枕机所应用到的选针驱动板的选针机构不慎合理，需对选针驱动板及选针机构进行重新设计方案，本文涉及的内容为电子提花选针驱动板用驱动框架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电子提花选针驱动板用驱动框架，改变驱动框架上设置选针机构的装配腔结构及设置方向，实现选针机构中的摆针摆动的方式进行选针，克服现有技术中采用线圈骨架移动进行选针产生存在的缺陷。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：电子提花选针驱动板用驱动框架，包括主体，设置在主体上的复数个选针机构装配腔，所述主体上设置两排钢针通道，其特征在于所述选针机构装配腔竖向设置，即顺着钢针方向设置。改变驱动框架上设置选针机构的装配腔结构及设置方向，实现选针机构中的摆针摆动的方式进行选针。电子提花选针驱动板用驱动框架是使用于选针驱动板的，选针驱动板上设置的选针机构为摆针和驱动部件的配合方式，驱动部件驱动摆针摆动实现对刚针的选针。由于摆针为摆动方式工作，驱动部件作用于摆针较小的驱动力就能驱动摆针摆动，解决现有技术存在的问题。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述选针机构装配腔包括摆针腔、驱动腔，所述摆针腔与驱动腔之间设置驱动开口，所述驱动开口连通所述摆针腔与驱动腔，使设置在驱动腔内的驱动组件驱动摆针摆动，所述摆针腔内设置摆针枢接轴。摆针由一种不导磁的硬质材料做成，摆针呈L形或其它形状，摆针的短柄与长柄的交叉处有一圆孔，是枢接点，装在摆针枢接轴（摆针枢接轴固定在驱动框架上）上，使摆针能够在摆针腔内左右摆动，从而引起‘开’和‘关’。

所述主体的两侧均设置复数个所述选针机构装配腔，每侧的选针机构装配腔与对应排的钢针通道对应设置，使装配于该侧的选针机构用于选择该排钢针通道内的钢针。

设于所述主体一侧的选针机构至少为两排，每排选针机构装配腔与相邻排的选针机构装配腔错位设置，即错开同排的钢针通道上的一个孔位设置，使得同排的每根钢针都能与一个装配于所述选针机构装配腔内的选针机构配合。

设于所述主体一侧的、靠近所述钢针通道的所述摆针腔称为第一摆针腔；设于所述主体一侧的、远离所述钢针通道的所述摆针腔称为第二摆针腔；所述第一摆针腔错开一个空位设置，所述空位形成通道，使钢针穿过空位与所述第二摆针腔配合。

所述主体下部形成驱动电路板装配空间。使电路板装配完全之后，电路板的两侧都能够装配功能保护板，用于对电路板的保护。这里的下部是相对于附图1的方位来说的。

所述主体上对应于选针机构装配腔位置设置功能保护板安装空间。驱动框架上的选针机构装配完毕后，驱动框架的正反两面各覆盖一块具有散热效果的功能保护件板，功能保护件板用若干颗塑料塞子固定在驱动框架上。功能保护件板把选针选针机构和电路板全盖住，能够起到保护选针机构和电路板的作用，同时减少与外界的接触，避免了灰尘与水汽对电子元器件的损坏，使机器运转更稳定。

本实用新型具有的有益效果：1、改变驱动框架上设置选针机构的装配腔结构及设置方向，实现选针机构中的摆针摆动的方式进行选针；2、驱动框架的两侧均设置选针机构装配腔，每一侧的选针机构至少为两排，能够合理分布选针机构装配腔，用于合理装配选针机构，避免拥挤，方便装配和维修，同时又能够很好的进行选针；3、驱动电路板装配空间设置在选针机构装配腔的下方位置，减少电路板与选针机构之间的相互干扰影响。4、预留设置功能保护板的安装空间，功能保护件板把选针选针机构和电路板全盖住，能够起到保护选针机构和电路板的作用，同时减少与外界的接触，避免了灰尘与水汽对电子元器件的损坏，使机器运转更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是本实用新型装配选针机构的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，电子提花选针驱动板用驱动框架，包括主体1，设置在主体上的复数个选针机构装配腔，所述主体上设置两排钢针通道3，所述选针机构装配腔竖向设置，即顺着钢针方向设置。改变驱动框架上设置选针机构的装配腔结构及设置方向，实现选针机构中的摆针摆动的方式进行选针。电子提花选针驱动板用驱动框架是使用于选针驱动板的，选针驱动板上设置的选针机构为摆针和驱动部件的配合方式，驱动部件驱动摆针摆动实现对刚针的选针。由于摆针为摆动方式工作，驱动部件作用于摆针较小的驱动力就能驱动摆针摆动，解决现有技术存在的问题。

所述选针机构装配腔包括摆针腔21、驱动腔22，所述摆针腔与驱动腔之间设置驱动开口23，所述驱动开口连通所述摆针腔与驱动腔，使设置在驱动腔内的驱动组件驱动摆针摆动，所述摆针腔内设置摆针枢接轴。摆针由一种不导磁的硬质材料做成，摆针呈L形或其它形状，摆针的短柄与长柄的交叉处有一圆孔，是枢接点，装在摆针枢接轴（摆针枢接轴固定在驱动框架上）上，使摆针能够在摆针腔内左右摆动，从而引起‘开’和‘关’。

所述主体的两侧均设置复数个所述选针机构装配腔，每侧的选针机构装配腔与对应排的钢针通道对应设置，使装配于该侧的选针机构用于选择该排钢针通道内的钢针。

设于所述主体一侧的选针机构至少为两排，每排选针机构装配腔与相邻排的选针机构装配腔错位设置，即错开同排的钢针通道上的一个孔位设置，使得同排的每根钢针都能与一个装配于所述选针机构装配腔内的选针机构配合。

设于所述主体一侧的、靠近所述钢针通道的所述摆针腔称为第一摆针腔；设于所述主体一侧的、远离所述钢针通道的所述摆针腔称为第二摆针腔；所述第一摆针腔错开一个空位设置，所述空位形成通道，使钢针穿过空位与所述第二摆针腔配合。

如图3所示，所述主体下部形成驱动电路板装配空间4。使电路板装配完全之后，电路板的两侧都能够装配功能保护板，用于对电路板5的保护。这里的下部是相对于附图1的方位来说的。

所述主体上对应于选针机构装配腔位置设置功能保护板安装空间。驱动框架上的选针机构装配完毕后，驱动框架的正反两面各覆盖一块具有散热效果的功能保护件板，功能保护件板用若干颗塑料塞子固定在驱动框架上。功能保护件板把选针选针机构和电路板全盖住，能够起到保护选针机构和电路板的作用，同时减少与外界的接触，避免了灰尘与水汽对电子元器件的损坏，使机器运转更稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。