一种应用于缝盘机的踏板式调速器的制作方法

本实用新型涉及电位器领域，具体为一种应用于缝盘机的踏板式调速器。

背景技术：

磁敏电位器主要由磁感应器和磁铁所组成，其中磁感应器可以使用磁敏电阻，磁敏二极管或霍尔线性集成传感器。将磁感应器放置在磁铁的下方，当磁铁向下移动时，磁感应器表面的磁感应强度发生变化，这样磁感应器的阻值或输出电压将磁铁的移动而变化，起到了电位调节的作用。根据磁敏电位器的这一功能，其已经被广泛地应用在工业生产中的各个领域。

然而，在缝盘机(又称圆盘机或套口机)领域，磁敏电位器却并未被广泛地应用。现有的缝盘机依靠电机提供动力，同时设置一控制箱为电机提供电源，控制箱外接一速度调节装置，速度调节装置向控制箱发送电信号，改变电机的输入电压，从而改变电机转速。速度调节装置一般采用滑动定位器，通过移动该滑动电位器的滑片，改变电位器的电阻，从而改变电位器的电压，电位器所在电路板通过导线输出电信号至控制箱，控制箱根据接收的电信号改变电机承的输入电压，从而改变电机的转速。但是，滑动电位器的滑片长期滑动容易损坏电位器，降低敏感度，影响使用，而磁敏电位器的磁感应器和磁石之间不需接触，长时间使用依然可以保持高敏感度，因此，如何将磁敏电位器应用到缝盘机上以提高工作效率，成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种应用于缝盘机的踏板式调速器，用于调节缝盘机的电机转速。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述的一种应用于缝盘机的踏板式调速器，包括底座、基座、弹性件、设有磁石的滑块、设有磁感应器的电路板以及用于推动滑块使得弹性件压缩的踏板；所述踏板铰接于所述底座，所述基座设在所述底座和踏板之间，所述滑块和电路板设在所述基座上；所述底座和踏板围成一空腔，所述基座、滑块和电路板均设在所述空腔内。

进一步地，所述基座上设有竖直的滑槽，所述滑块设在所述滑槽内。

进一步地，：所述基座的第一侧壁设有开口，所述开口与所述滑槽连通。

进一步地，所述磁石和磁感应器正对所述开口，并且分别设在所述第一侧壁的两侧。

进一步地，所述开口上部封顶，所述滑块的侧面设有凸起，所述凸起滑动地嵌在所述开口内。

进一步地，所述磁石嵌在所述凸起内。

进一步地，所述电路板固定于所述第一侧壁。

进一步地，所述滑块的顶部设有一用于与所述踏板接触的轴承。

进一步地，所述滑块的顶部设有凹槽，所述轴承设在所述凹槽内，所述轴承通过一螺纹销钉与所述滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用磁敏电位器的工作原理，设计出适用于缝盘机的脚踏磁敏电位器，工人用脚下压踏板，即可改变磁石和磁感应器的距离，从而改变磁感应器的输出电压，实现改变电机无级别调速。同时，磁石和磁感应器不必接触，长期依然保持较高的敏感度，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述的一种应用于缝盘机的踏板式调速器的结构示意图；

图2是图1移除底座和踏板后的爆炸图；

图3是本实用新型所述的一种应用于缝盘机的踏板式调速器的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型的一种应用于缝盘机的踏板式调速器，包括底座1、踏板 2、基座3、弹性件4、滑块5和电路板6。其中，滑块5上设有磁石51，电路板6上设有的磁感应器61。

踏板2的一端铰接于底座1的一端，基座3则设固定在底座1的另一端，同时基座3设在底座1和踏板2之间。滑块5滑动地设在基座3上，弹性件4设在滑块5的下方。电路板 6设在基座3上，并保持磁石51和磁感应器61设在基座3的同一侧，同时，电路板6上还电性连接一导线62。如图3所示，下压踏板2，踏板2绕底座1的一端向下转动，踏板2同时推动滑块5向下滑动，磁石逐渐靠近磁感应器61，此时，磁感应器61表面的磁感应强度发生变化，从而导致其输出电压发生变化，导线62将电压变化的信号输出至控制电箱8，控制电箱8与缝盘机9的电机91连接，控制电箱8改变电机91的输入电压，从而改变电机91 的转速。同理，减小下压踏板2的压力，在弹性件4的反作用力下，滑块5向上滑动，磁石 51逐渐远离磁感应器61，同样可以改变电机91的转速。

作为一种优选的实施方式，基座3上设有竖直的滑槽31，滑块5设在滑槽31内，滑块5 可在滑槽31内上下滑动，同时，弹性件4也设在滑槽31内并位于滑块5的下方。

作为一种优选的实施方式，基座3的第一侧壁32设有开口33，开口33与滑槽31贯通。同时，电路板6通过螺丝10固定在第一侧壁32，磁石51和磁感应器61刚好正对开口33，磁石51位于第一侧壁32的内侧，磁感应器61位于第一侧壁32的外侧。

作为一种优选的实施方式，在开口33上部设有挡块34，滑块5的侧面设有凸起52，凸起52滑动地嵌在开口33内，当滑块5向上滑动一定距离时，挡块34可以抵住凸起52，防止滑块5滑出滑槽31。优选地，磁石51嵌在凸起52内，此时，磁石51和磁感应器61所在竖直面之间的距离进一步缩小，可以增加磁感应器61的敏感度。

作为一种优选的实施方式，在滑块5的顶部设有轴承7，轴承7与踏板2接触，踏板2 下压时，轴承7与踏板2之间滚动摩擦，大大降低了摩擦力，使踏板2的运动更加顺畅。作为一种优选的实施方式，滑块5的顶部设有凹槽53，轴承7设在凹槽53内，并通过螺纹销固定在滑块5的侧壁。

作为一种优选的实施方式，底座1和踏板2均为壳体，二者扣合并形成一空腔，基座3、滑块5和电路板6均设在空腔内，这样的设计可以保证各个零件保持洁净，保证零件间的运动流畅，提高使用寿命。

本实用新型一种应用于缝盘机的踏板式调速器的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。