一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组，包括底座、滑台和丝杆；底座上设有前支架和后支架，后支架两侧设有固定板，固定板上设有安装孔；底座上方固定一导轨，位于前、后支架之间；滑台下方固定有滑块，滑块与导轨活动配合；滑台中间设有通孔，丝杆穿过滑台的通孔，与滑台通过螺纹紧密配合；丝杆两端分别安装在前、后支架上，前支架内置有联轴器；底座上方安装有减速器，减速器包括输入端和输出端，输出轴通过联轴器与丝杆相连。本实用新型结构简单，无需其他辅助部件，大大降低直线运动模组体积；丝杆、底座以及导轨可以更换为任意长度，来满足缝盘机上各个部件不同运动路径的需求。
【专利说明】
一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组
技术领域
[0001]本实用新型属于缝盘机设备技术领域，特别涉及一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组。
【背景技术】
[0002]直线滑台是缝盘机上一种常用的能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用。直线滑台通常配合动力马达使用，在其滑块上安装缝盘机上的各种需求部件，组成完整输送运动设备以及设定一套合适的马达正反转的程序，即可实现让部件自动循环往复运动的工作，从而达到设备大批量编织和密集编织的目的。现有缝盘机上的直线滑台结构比较复杂，滑台体积大，使得缝盘机整体设备的体积大;现有滑台的精密性低，长时间使用后滑台容易出现卡滞问题，使得各类部件无法进行精细工作，编织更密或更复杂美观的织物。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、体积小，能够在缝盘机上长久使用，编织更精细的立式安装的精密直线滑台模组。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组，包括底座、滑台和丝杆;其特征在于:所述底座上设有前支架和后支架，后支架两侧设有固定板，固定板上设有安装孔;所述底座上方固定一导轨，位于前、后支架之间;所述滑台下方固定有滑块，滑块置于导轨上，与导轨活动配合;所述滑台中间设有通孔，丝杆穿过滑台的通孔，与滑台通过螺纹紧密配合;所述丝杆两端分别通过轴承安装在前、后支架上，前支架内置有联轴器;所述底座上方安装有减速器，减速器包括输入端和输出端，输出轴通过联轴器与丝杆相连。
[0005]进一步地，所述减速器包括壳体，壳体两端面分别设有通孔;所述输入轴和输出轴分别穿过两端通孔，与壳体以轴承相隔;所述壳体内侧固定有内圈齿轮;所述输入轴与输出轴之间设有传动齿轮组，包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架;所述太阳齿轮外侧环绕多个行星齿轮，行星齿轮一侧与太阳齿轮相啮合，另一侧与壳体的内圈齿轮相啮合;所述行星架主体为圆柱形，一侧端面上设有多个行星转轴，另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮转动安装在行星架的行星转轴上;所述太阳齿轮安装在输入轴上，行星架的主转轴与输出轴固定连接。
[0006]本实用新型通过后支架两侧的固定板安装在缝盘机的相应部件位置，工作时，减速器的输入轴连接驱动电机并由驱动电机带动，减速器的输出轴通过联轴器带动丝杆转动，丝杆通过螺纹带动滑台沿导轨来回运动。本实用新型安装在缝盘机各个需要直线往复运动的位置，整体装置结构简单，无需其他辅助部件，大大降低直线运动模组体积;丝杆、底座以及导轨可以更换为任意长度，来满足缝盘机上各个部件不同运动路径的需求;减速器可以降低驱动电机的转速，使得滑台的运动更加平稳。
【附图说明】
[0007]以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
[0008]图1为本发明的结构不意图；
[0009]图2为本发明的结构剖视图；
[0010]图3为本发明减速器的结构剖视图。
[0011]图中标记为:底座1、前支架11、后支架12、固定板13、安装孔14、滑台2、丝杆3、导轨
4、滑块5、第一轴承6、联轴器7、减速器8、壳体81、输入轴82、输出轴83、太阳齿轮84、行星齿轮85、行星架86、行星转轴860、内圈齿轮87、第二轴承88。
【具体实施方式】
[0012]参见附图。本实施例包括底座1、滑台2和丝杆3;所述底座I上设有前支架11和后支架12，后支架12两侧设有固定板13，固定板13上设有安装孔14;所述底座I上方固定一导轨4，位于前、后支架之间；所述滑台2下方固定有滑块5，滑块5置于导轨4上，与导轨4活动配合;所述滑台2中间设有通孔，丝杆3穿过滑台2的通孔，与滑台2通过螺纹紧密配合;所述丝杆3两端分别通过第一轴承6安装在前、后支架上，所述前支架11内置有联轴器7;所述底座I上方安装有减速器8，减速器8包括输入端82和输出端83，输出轴83通过联轴器7与丝杆3相连。
[0013]本实施例的减速器8包括壳体81，壳体81两端面分别设有通孔;所述输入轴82和输出轴83分别穿过两端通孔，与壳体以第二轴承88相隔;所述壳体81内侧固定有内圈齿轮87;所述输入轴82与输出轴83之间设有传动齿轮组，包括太阳齿轮84、行星齿轮85和行星架86;所述太阳齿轮84外侧环绕多个行星齿轮85，行星齿轮85—侧与太阳齿轮84相啮合，另一侧与壳体的内圈齿轮87相啮合;所述行星架86主体为圆柱形，一侧端面上设有多个行星转轴860，另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮85转动安装在行星架86的行星转轴860上;所述太阳齿轮84安装在输入轴82上，行星架86的主转轴与输出轴83固定连接。
[0014]本实施例的减速器工作时，电机10带动输入轴82转动，输入轴82上固定的太阳齿轮84旋转，并带动行星齿轮85旋转(行星齿轮自转)，同时行星齿轮85在内圈齿轮87上作圆周运动(行星齿轮绕太阳齿轮公转)，行星齿轮85的自转和公转运动通过行星转轴860驱动行星架86旋转，行星架86带动输出轴83同步旋转，输出功率。
[0015]本实施例通过后支架12两侧的固定板13安装在缝盘机相应部件位置，工作时，减速器8的输入轴82连接驱动电机并由驱动电机带动，减速器的输出轴83通过联轴器7带动丝杆3转动，滑台2与丝杆3通过螺纹配合，丝杆3带动滑台2和滑块5沿导轨4来回运动。本实施例滑台生产时，根据缝盘机上部件的安装需求和运动路径需求，丝杆3、底座I以及导轨4可以更换为任意长度。
【主权项】
1.一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组，包括底座、滑台和丝杆；其特征在于:所述底座上设有前支架和后支架，后支架两侧设有固定板，固定板上设有安装孔;所述底座上方固定一导轨，位于前、后支架之间；所述滑台下方固定有滑块，滑块置于导轨上，与导轨活动配合;所述滑台中间设有通孔，丝杆穿过滑台的通孔，与滑台通过螺纹紧密配合；所述丝杆两端分别通过轴承安装在前、后支架上，前支架内置有联轴器;所述底座上方安装有减速器，减速器包括输入端和输出端，输出轴通过联轴器与丝杆相连。2.如权利要求1所述的一种立式安装在缝盘机上的精密直线滑台模组，其特征在于:所述减速器包括壳体，壳体两端面分别设有通孔;所述输入轴和输出轴分别穿过两端通孔，与壳体以轴承相隔;所述壳体内侧固定有内圈齿轮;所述输入轴与输出轴之间设有传动齿轮组，包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架;所述太阳齿轮外侧环绕多个行星齿轮，行星齿轮一侧与太阳齿轮相啮合，另一侧与壳体的内圈齿轮相啮合;所述行星架主体为圆柱形，一侧端面上设有多个行星转轴，另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮转动安装在行星架的行星转轴上;所述太阳齿轮安装在输入轴上，行星架的主转轴与输出轴固定连接。
【文档编号】D05B69/10GK205420768SQ201521028210
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】叶军忠, 连坚和, 连坚春
【申请人】叶军忠, 连坚和, 连坚春