本实用新型涉及制衣的技术领域，特别是铺布机的技术领域。
背景技术：
制衣过程中会使用到大量的布料，布料在进行加工前往往是成卷的大片布料，需要进行裁剪才能用于制衣。在裁剪前需要将成卷的布料通过铺布装置将布料铺开。现有的裁剪机构和铺布机构是相互独立的，使用不够方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的布料裁剪机，能够使布料裁剪变得方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种使用方便的布料裁剪机，包括铺布台、送料滚柱、第一承接块、第二承接块、第一固定块、第二固定块、控制装置、升降台、固定板、下压装置、行走电机、压紧块，所述铺布台的上方沿着布料运输方向依次设有送料滚柱、固定板、第一固定块、第二固定块，第一固定块和第二固定块底部设有若干开口朝下的吸气口，所述铺布台上设有一个贯穿铺布台上下两端的作业口，作业口内的靠近进料端设有与第一固定块相配合的第一承接块，作业口内的远离进料端设有与第二固定块相配合的第二承接块，第一承接块和第二承接块均与一个推拉装置相连，所述作业口下方设有一个升降台，升降台位于固定板的正下方，所述升降台上设有一条贯穿升降台上下两端的通槽，通槽位于固定板的正下方，固定板顶部与一下压装置相连，固定板两侧面各设有若干条竖直的卡槽，所述固定板两侧各设有一压紧块，压紧块顶端固定有若干根与固定板垂直的横杆，横杆端部固定有与卡槽相配合的卡块，卡块的顶部与卡槽的顶部之间通过弹簧相连，所述固定板底部设有一条第一移动槽，第一移动槽顶部设有一条第二移动槽，第二移动槽内安装有一个可沿着第二移动槽移动的行走电机，行走电机底部设有切割刃，切割刃穿过第一移动槽，切割刃最底端位于固定板的下方。
作为优选，所述推拉装置、送料滚柱、升降台、下压装置、行走电机均与控制装置相连。
作为优选，所述通槽底部设有一个集屑斗，集屑斗底部连有一根吸风管。
作为优选，所述卡槽的开口端宽度小于卡槽的槽底端宽度，卡块可在卡槽内沿着卡槽的方向滑动。
作为优选，所述压紧块的最底端为一块弹性片，在自然状态下压紧块的最底端低于切割刃的最底端，切割刃的刃口朝向与第一移动槽的延伸方向一致。
作为优选，所述第一固定块、第二固定块均与一根可上下左右移动的控制杆相连，控制杆与控制装置相连。
作为优选，所述吸气口与吸气装置相连，吸气装置与控制装置相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一承接块、第二承接块分别与第一固定块、第二固定块相配合，使得布料可被有效的拉动，且布料拉动的距离较为准确，同时使用方便；送料滚柱的设置使得布料的铺开变得更加方便；吸气口的设置方便了布料被裁剪后的后续铺布；压紧块设置在固定板的两侧，使得布料在切割处附近被有效的固定，防止布料在切割过程中发生位移，使得裁剪整齐；弹性片的设置可以有效的保护布料，避免布料被固定板所损伤；集屑斗配合吸风管可以有效的将裁剪过程中产生的碎屑吸走，避免了碎屑飘散开来污染布料和周围环境。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种使用方便的布料裁剪机的主视图。
图中：1-升降台、2-固定板、3-压紧块、4-铺布台、5-作业口、10-通槽、11-集屑斗、12-吸风管、20-下压装置、21-第一移动槽、22-第二移动槽、23-行走电机、24-切割刃、30-弹性片、31-横杆、32-卡块、33-弹簧、34-卡槽、41-送料滚柱、49-控制装置、50-推拉装置、51-第一承接块、52-第二承接块、53-第一固定块、54-第二固定块、55-控制杆、56-吸气口。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种使用方便的布料裁剪机，包括铺布台4、送料滚柱41、第一承接块51、第二承接块52、第一固定块53、第二固定块54、控制装置49、升降台1、固定板2、下压装置20、行走电机23、压紧块3，所述铺布台4的上方沿着布料运输方向依次设有送料滚柱41、固定板2、第一固定块53、第二固定块54，第一固定块53和第二固定块54底部设有若干开口朝下的吸气口56，所述铺布台4上设有一个贯穿铺布台4上下两端的作业口5，作业口5内的靠近进料端设有与第一固定块53相配合的第一承接块51，作业口5内的远离进料端设有与第二固定块54相配合的第二承接块52，第一承接块51和第二承接块52均与一个推拉装置50相连，所述作业口5下方设有一个升降台1，升降台1位于固定板2的正下方，所述升降台1上设有一条贯穿升降台1上下两端的通槽10，通槽10位于固定板2的正下方，固定板2顶部与一下压装置20相连，固定板2两侧面各设有若干条竖直的卡槽34，所述固定板2两侧各设有一压紧块3，压紧块3顶端固定有若干根与固定板2垂直的横杆31，横杆31端部固定有与卡槽34相配合的卡块32，卡块32的顶部与卡槽34的顶部之间通过弹簧33相连，所述固定板2底部设有一条第一移动槽21，第一移动槽21顶部设有一条第二移动槽22，第二移动槽22内安装有一个可沿着第二移动槽22移动的行走电机23，行走电机23底部设有切割刃24，切割刃24穿过第一移动槽21，切割刃24最底端位于固定板2的下方，所述推拉装置50、送料滚柱41、升降台1、下压装置20、行走电机23均与控制装置49相连，所述通槽10底部设有一个集屑斗11，集屑斗11底部连有一根吸风管12，所述卡槽34的开口端宽度小于卡槽34的槽底端宽度，卡块32可在卡槽34内沿着卡槽34的方向滑动，所述压紧块3的最底端为一块弹性片30，在自然状态下压紧块3的最底端低于切割刃24的最底端，切割刃24的刃口朝向与第一移动槽21的延伸方向一致，所述第一固定块53、第二固定块54均与一根可上下左右移动的控制杆55相连，控制杆55与控制装置49相连，所述吸气口56与吸气装置相连，吸气装置与控制装置49相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种使用方便的布料裁剪机在工作过程中，布料被第一承接块51、第二承接块52、第一固定块53、第二固定块54夹住，然后升降台1上升至上表面与铺布台4上表面平齐，下压装置20使得固定板2下压，固定板2下的切割刃24完成布料的裁剪，然后固定板2和升降台1复位，然后第二固定块54上的吸气口56开始吸气，同时第二固定块54上升，直至布料与升降台不再接触，然后第二固定块54上的吸气口56停止吸气，剪断的布料向下掉落，然后第一固定块53上的吸气口56开始吸气，第一固定块53稍微上抬，第一承接块51后退，第二承接块52移动至原先第一承接块51的位置，第一固定块53上的吸气口56停止吸气，第一固定块53移动至第一承接块51上方，第二固定块54移动至原先第一固定块53的位置，然后第二固定块54下压将布料末端夹住，然后第一承接块51、第二承接块52、第一固定块53、第二固定块54夹住恢复到初始位置。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。