本实用新型涉及一种蒸汽熨斗，并且更具体地涉及一种配备有水滴保持装置的蒸汽熨斗。
背景技术：
蒸汽熨斗以已知的方式包括限定蒸汽分配回路并且包括熨烫板的底板，所述熨烫板配备有熨烫表面和通到所述熨烫表面中的蒸汽孔。
蒸汽熨斗常常具有的一个问题与在启动或与重启时，大量的水滴通过蒸汽孔被排出有关。
文献DE102004032361披露了一种蒸汽熨斗，所述蒸汽熨斗包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路配备有保持装置，所述保持装置被配置用于保持被沿蒸汽分配回路流动的蒸汽流带动的水滴并且用于蒸发所述被保持的水滴。
所述保持装置尤其包括限定气旋室的外部主体、蒸汽入口和中央导管，所述蒸汽入口通到所述气旋室的下部分中，并且蒸汽流通过所述蒸汽入口进入到气旋室中，所述中央导管设置在气旋室的中央处并且配备有上蒸汽出口，蒸汽流通过所述上蒸汽出口从气旋室排出。
文献GB330870也披露了一种蒸汽熨斗，所述蒸汽熨斗包括配备有保持装置的蒸汽分配回路，所述保持装置被配置用于保持由沿蒸汽分配回路流动的蒸汽流带动的水滴并且用于蒸发所述被保持的水滴。
所述保持装置包括导管，所述导管包括管状周边壁，所述周边壁在这两个端部处被两个侧板关闭，其中一个侧板包括进入开口并且另一个侧板包括排出开口。
尽管这种保持装置保证被蒸汽分配回路中流动的蒸汽流带动的水滴的大部分的保持和蒸发，相当部分的量的水滴仍然在这种蒸汽熨斗启动时到达蒸汽孔。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服这些缺点。
本实用新型所基于的技术问题因此在于提供一种蒸汽熨斗，所述蒸汽熨斗令人满意地限制尤其在蒸汽熨斗启动时到达蒸汽孔的液体形式的水的量。
因此，本实用新型涉及一种蒸汽熨斗，所述蒸汽熨斗包括蒸汽分配回路和沿所述蒸汽分配回路设置的保持装置，在所述蒸汽分配回路中旨在有蒸汽流流动，所述保持装置被配置用于保持由所述蒸汽流带动的水滴并且任选地用于蒸发所述被保持的水滴，所述保持装置包括保持部件，所述保持部件包括：
-导管，所述导管包括管状周边壁且具有纵向轴线，所述管状周边壁包括下进入开口和上排出开口，所述蒸汽流通过所述下进入开口进入到所述导管中，所述蒸汽流通过所述上排出开口从所述导管中排出，
-设置在所述导管的中央处的中央主体，和
-穿过所述导管延伸的多个连接元件，所述多个连接元件将所述管状周边壁和所述中央主体连接在一起，所述连接元件各自从管状周边壁开始延伸直到所述中央主体，所述连接元件和所述中央主体在垂直于所述导管的纵向轴线的投影平面中覆盖所述导管的通过截面的至少60％，且优选地至少90％。
保持装置的这种配置，并且更具体地，保持部件的这种配置形成阻挡，所述阻挡防止蒸汽流在相对于导管轴向地设置的直接路径上运送水滴，并且因此确保有效地分离水滴和水蒸气，且因此确保通过保持装置保持蒸汽流带动的大量水滴。因此，在根据本实用新型的蒸汽熨斗启动时，仅仅很小比例的液体水到达蒸汽熨斗的蒸汽孔。
蒸汽熨斗可还具有一个或多个下面的特征，这些特征可以是单独的或结合的。
根据本实用新型的实施方式，保持部件是可拆卸的。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽熨斗包括熨烫板，所述熨烫板包括大致平坦的熨烫表面，所述导管的纵向轴线与所述熨烫表面所在的平面垂直地延伸。
这种特征允许具有这样一种蒸汽流，所述蒸汽流，当熨斗放置在其熨烫板上时，在导管中从下到上竖直地流动。因此，当水滴在导管中流动时，被蒸汽流运送的水滴被重力阻止并且被连接元件更有效地停止。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽熨斗包括底板，并且保持装置包括设置在所述底板上的支撑部分，并且在所述底板上安装所述保持部件，所述保持部件和所述支撑部分限定蒸发室，所述蒸发室被设置在所述连接元件相对于所述蒸汽流的流动方向的上游处，并且当蒸汽熨斗水平地放置在其底板上时，所述蒸发室优选地在连接元件的下面，以便被连接元件从蒸汽流中分开的水滴通过重力落入到蒸发室中。
根据本实用新型的实施方式，所述保持装置包括通到所述蒸发室中的蒸汽入口，并且所述蒸汽流通过所述蒸汽入口通到所述蒸发室中。
根据本实用新型的实施方式，所述支撑部分包括底壁和侧壁，所述侧壁从所述底壁开始延伸并且所述保持部件安装在所述侧壁上。蒸汽入口例如布置在侧壁中。
根据本实用新型的实施方式，所述支撑部分的侧壁和所述导管的管状周边壁是共轴的。
根据本实用新型的实施方式，蒸汽入口部分地被导管的管状周边壁限定。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽熨斗包括覆盖部分，所述覆盖部分至少部分限定所述蒸汽分配回路并且覆盖所述保持部件。
根据本实用新型的实施方式，所述底板包括覆盖部分。
根据本实用新型的实施方式，所述底板包括熨烫表面和至少一个蒸汽孔，所述至少一个蒸汽孔通到所述熨烫表面中。
根据本实用新型的实施方式，覆盖部分和保持部件至少部分地限定与所述至少一个蒸汽孔流体连接的蒸汽回流室。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件和所述中央主体被布置以便用于蒸汽流流动穿过所述导管的最小的所述通过截面大于25mm2。
这种特征允许避免对通过截面的过大的限制，所述过大的限制导致加速蒸汽流，其可能以更剧烈的方式在所述熨烫板的一个或多个蒸汽孔的方向上带动水滴。
根据本实用新型的实施方式，所述保持部件是塑料材料实现的。这些设置允许避免过度加热穿过保持装置的蒸汽流，而因此允许避免排出蒸汽熨斗的蒸汽流太干燥。因此，根据这种实施方式的保持装置允许保持被蒸汽流带动的水滴的大部分，且同时确保在蒸汽熨斗的蒸汽孔的出口处的潮湿的蒸汽流的喷射。然而，所述保持部件可由其他材料实现，例如通过铝或者铜来实现。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件由叶片构成。
根据本实用新型的实施方式，每个连接元件相对于导管的纵向轴线是倾斜的。
根据本实用新型的另一个实施方式，每个连接元件相对于导管的纵向轴线是大致垂直的。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件被螺旋状地设置在所述导管中。
根据本实用新型的实施方式，所述保持部件包括第一系列的下部连接元件和第二系列的上部连接元件，所述第一系列的下部连接元件大致在第一延伸平面中延伸，而所述第二系列的上部连接元件大致在相对于第一延伸平面纵向地错开的第二延伸平面中延伸。
根据本实用新型的实施方式，所述下部连接元件相对于上部连接元件错开角度。
根据本实用新型的实施方式，所述下部连接元件彼此之间规则地间隔，并且所述上部连接元件彼此之间规则地间隔。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件各自具有两个彼此相对的端部边并且所述两个彼此相对的端部边分别与所述管状周边壁和所述中央主体连接，所述连接元件各自还具有两个彼此相对的侧边，所述连接元件各自包括至少一个从相应的侧边开始朝向下方延伸的保持肋。这些设置允许停止水滴在每个连接元件的边缘处的流动，并且因此进一步改善在根据本实用新型的保持装置中的水滴的保持。
根据本实用新型的实施方式，每个连接元件的每个侧边可例如为直线的或弯曲的。
根据本实用新型的实施方式，连接元件各自具有L形或U形的截面。
根据本实用新型的实施方式，保持部件是单一件。
根据本实用新型的实施方式，所述保持部件包括第一保持部分和第二保持部分，所述第一保持部分限定导管的管状周边壁的下部分，所述第二保持部分限定导管的管状周边壁的上部分，第一保持部分和第二保持部分彼此组装在一起。
这种特征允许通过模制实现更复杂的形状而简化保持部件的制造。
根据本实用新型的实施方式，第一保持部分包括第一管状周边部分、设置在第一保持部分的中央处的第一中央主体部分和多个连接第一管状周边部分和第一中央主体部分的连接元件，并且第二保持部分包括第二管状周边部分、设置在第二保持部分的中央处的第二中央主体部分和多个连接第二管状周边部分和第二中央主体部分的连接元件。
根据本实用新型的实施方式，第一中央主体部分包括第一组装元件，所述第一组装元件例如是公的，而第二中央主体部分包括第二组装元件，所述第二组装元件例如是母的，所述第二组装元件被配置用于与所述第一组装元件配合。
根据本实用新型的实施方式，所述第一组装元件包括截锥形的组装部分，并且所述第二组装元件包括被配置用于收纳截锥形的组装部分的组装容腔。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件各自从所述导管的管状周边壁开始径向地延伸直到所述中央主体。
根据本实用新型的实施方式，连接元件各自大致是平坦的并且平行于导管的纵向轴线延伸。
根据本实用新型的实施方式，所述保持部件包括环形的保持肋，所述环形的保持肋从连接元件的下表面开始朝向下方延伸。
这种肋允许形成提供对于被保持在连接元件的下面的水滴的阻挡，避免所述水滴沿元件的表面朝向导管的上开口流动。
根据本实用新型的实施方式，所述环形的保持肋和中央主体是共轴的。
根据本实用新型的实施方式，所述中央主体是延长的并且大致平行于导管的纵向轴线延伸。
根据本实用新型的实施方式，所述中央主体包括管状侧壁，所述管状侧壁包括朝向下进入开口定位的第一开放端部和与所述第一端部相对的第二端部、和阻塞相应的第二端部的阻塞壁。
根据本实用新型的实施方式，所述管状周边壁包括下部端部边和上部端部边，所述中央主体凸出超过管状周边壁的上部端部边。
根据本实用新型的实施方式，所述中央主体具有大致为尖拱的形状或大致为圆屋顶的形状。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽分配回路还包括减压室(chambre de détente)，所述减压室设置在保持装置的上游处并且被配置用于在蒸汽流到达保持装置之前减小蒸汽流的流动速度。这些装置允许增长蒸汽流在蒸汽熨斗的底板中通过的持续时间，并且因此一方面有利于在保持装置的上游处的水滴的更大部分的蒸发，且另一方面有利于改善保持装置的有效性。
根据本实用新型的实施方式，所述减压室被布置以便用于蒸汽流流动穿过所述减压室的最小的所述通过截面大于25mm2。
根据本实用新型的实施方式，所述减压室被布置以便在所述减压室中的蒸汽流的流动速度小于20m/s。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽分配回路包括蒸汽流的入口，所述入口用于与蒸汽传送导管连接。有利地，蒸汽流的入口设置在覆盖部分上。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽分配回路包括设置在蒸汽流的入口和保持装置之间的唯一的偏向隔板。
根据本实用新型的实施方式，所述蒸汽分配回路包括多个尖刺，所述多个尖刺在蒸汽流的入口附近延伸。这些装置允许增大在蒸汽流和蒸汽分配回路之间的交互面积(la surface d’échange)，并且因此有利于将蒸汽流和水滴分离。
根据本实用新型的实施方式，减压室设置在蒸发室的上游处，并且更具体地在蒸汽入口的上游处。
根据本实用新型的实施方式，所述连接元件彼此纵向地间隔。
本实用新型还涉及一种熨烫设备，其包括根据本实用新型所述的蒸 汽熨斗、蒸汽发生器和蒸汽传送导管，所述蒸汽输送导管将所述蒸汽发生器和所述蒸汽熨斗连接在一起并且用于为所述蒸汽熨斗供给蒸汽。
本实用新型还涉及保持部件，所述保持部件用于沿蒸汽熨斗的蒸汽分配回路被设置并且被配置用于保持由在蒸汽分配回路中流动的所述蒸汽流带动的水滴，所述保持装置包括：
-导管，所述导管包括管状周边壁且具有纵向轴线，所述管状周边壁包括下进入开口和上排出开口，所述蒸汽流通过所述下进入开口进入到所述导管中，所述蒸汽流通过所述上排出开口从所述导管中排出，
-设置在所述导管的中央处的中央主体，和
-穿过所述导管延伸的多个连接元件，所述连接元件各自从管状周边壁开始延伸直到所述中央主体，所述连接元件和所述中央主体在垂直于所述导管的纵向轴线的投影平面中覆盖所述导管的通过截面的至少60％，且优选地至少90％。
附图说明
通过以下参照附图以非限定性示例方式给出的该蒸汽熨斗的多个实施方式的描述，将更好地了解本实用新型，在附图中：
-图1是根据本实用新型的蒸汽设备的示意图，其包括蒸汽熨斗和配备有蒸汽发生器的基部单元。
-图2是图1的蒸汽熨斗的立体图；
-图3是图1的蒸汽熨斗的底板的立体图；
-图4和图5分别是不配备有覆盖部分而配备有根据本实用新型的第一实施方式的保持装置的图3的底板的俯视图；
-图6是沿图5的线VI-VI的底板的剖视图；
-图7和图8分别是属于图4和图5的保持装置的保持部件的俯视图和仰视图；
-图9是图7的保持部件的俯视图；
-图10和图11是分别根据图9的直线X-X和XI-XI的剖视图。
-图12是不配备有覆盖部分而配备有根据本实用新型的第二实施方式的保持装置的图1的蒸汽熨斗的底板的立体图；
-图13是图12的底板的纵向剖视图；
-图14是属于图12和图13的保持装置的保持部件的俯视立体图；
-图15和图16各自是图14的保持部件的仰视分解立体图和俯视分解立体图；
-图17是图14的保持部件的俯视图；
-图18和图19是各自沿图17的直线XVIII-XVIII和直线XIX-XIX的剖视图；
-图20是不配备有覆盖部分而配备有根据本实用新型的第三实施方式的保持装置的图1的蒸汽熨斗的底板的立体图；
-图21是图20的底板的纵向剖视图；
-图22和图23分别是属于图20和图21的保持装置的保持部件的俯视立体图和仰视立体图；
-图24是图22的保持部件的俯视图；
-图25是沿图24的直线XXV-XXV的剖视图。
具体实施方式
值得注意的是，在该文献中，被用于描述蒸汽熨斗的术语“水平的”、“竖直的”、“下方”、“上方”、“前方”、“后方”参照的为处于使用情况中的该蒸汽熨斗，此时熨烫板放置在水平平面上。
图1示出熨烫设备2，所述熨烫设备2包括基部单元3，蒸汽熨斗4和蒸汽传送导管5，所述蒸汽传送导管5连接所述基部单元3和所述蒸汽熨斗4。所述基部单元3尤其包括蒸汽发生器6、水容器7和泵8，所述泵8被配置用于为蒸汽发生器6供给来自水容器7的水，并且所述蒸汽熨斗4尤其包括握持部分10和底板9。
尤其如图6所示，底板9包括主体11、至少部分地覆盖主体11的覆盖部分12和在所述主体11的下面延伸的熨烫板13。所述熨烫板13包括大致平坦的熨烫表面14和通到所述熨烫表面14中的蒸汽孔15。有利地，所述主体11和所述熨烫板13通过导热的材料实现。
主体11和覆盖部分12限定蒸汽分配回路16，所述蒸汽分配回路16一方面与蒸汽发生器6通过蒸汽传送导管5流体地连接，另一方面与蒸 汽孔15连接。所述蒸汽分配回路16尤其包括与所述蒸汽传送导管5连接的蒸汽流入口16.1。因此，蒸汽流能够流动到所述蒸汽分配回路16中且直到蒸汽孔15。
蒸汽熨斗4配备有集成在所述底板9的主体11中的加热装置17，所述加热装置17被配置用于加热所述熨烫板13和所述主体11。
更具体地，如图4至图11所示，蒸汽熨斗4还包括沿蒸汽分配回路16设置的保持装置18，所述保持装置18被配置用于保持由在所述蒸汽分配回路16中流动的所述蒸汽流带动的水滴并且用于蒸发所述被保持的水滴。
保持装置18包括被所述覆盖部分12覆盖的保持部件19。根据在图4至图11中示出的实施方式，保持部件19是单一件，并且可例如是由塑料材料实现的。
所述保持部件19包括导管21，所述导管21包括管状周边壁22且具有纵向轴线A。管状周边壁22包括下进入开口23和上排出开口24，所述蒸汽流通过所述下进入开口23进入到所述导管21中，所述蒸汽流通过所述上排出开口24从所述导管21中排出。根据图4至图11示出的实施方式，管状周边壁22是截锥形的，但当然也可以是圆柱形的。
保持部件19还包括设置在导管21的中央处的中央主体25。根据图4至图11示出的实施方式，中央主体25沿导管21的纵向轴线A延伸并且具有大致为尖拱的形状。所述中央主体25更具体地包括管状侧壁26，所述管状侧壁26包括朝向下进入开口23定向的第一开放端部26.1，和与所述第一端部26.1相对的第二端部26.2，和阻塞壁30，所述阻塞壁30阻塞管状侧壁26的第二端部26.2。值得注意的是，所述中央主体25可任选地凸出超过管状周边壁22的上部端部边。
保持部件19还包括穿过导管21延伸的多个连接元件27，所述多个连接元件27连接管状周边壁22和中央主体25。所述连接元件27和中央主体25在垂直于所述导管21的纵向轴线A的投影平面中覆盖所述导管21的通过截面的至少60％，且优选地至少90％。有利地，所述连接元件27和中央主体25被布置以便用于蒸汽流流动穿过所述导管的最小的所述通过截面大于25mm2。这些不同的设置一方面允许产生在保持装置的内 部的较大的负载(charge)损失，其有利于将水滴和水蒸气分离，另一方面允许形成对于水滴的通过的阻挡，并且因此确保对被蒸汽流带动的水滴的较大的量的保持。
根据图4至图11示出的实施方式，每个连接元件27由叶片构成，所述叶片从管状周边壁22开始延伸直到中央主体25。有利地，连接元件27相对于导管21的纵向轴线A是倾斜的，并且被螺旋状地设置在所述导管21中。此外，每个连接元件27的宽度在管状周边壁22的方向上增大。
每个连接元件27具有彼此相对的两个端部边27.1和彼此相对的两个侧边27.2，所述两个端部边27.1分别与管状周边壁22和中央主体25连接。根据图4至图11示出的实施方式，每个侧边27.2是弯曲的并且每个连接元件27包括从相应的一个侧边开始朝向下方延伸的保持肋28。每个连接元件27因此具有L的形状的截面。这些设置允许阻止水滴在每个连接元件27的边缘处的流动，并且因此进一步改善水滴在根据本实用新型的保持装置18中的保持。
所述保持装置18还包括布置在底板9上的支撑部分29，并且支撑部分29更具体地布置在主体11上。支撑部分29包括底壁29.1和侧壁29.2，所述侧壁29.2从底壁29.1开始延伸并且保持部件19安装在侧壁29.2上。保持部件19可例如包括抵靠凸缘31，所述抵靠凸缘31围绕所述管状周边壁22的下边延伸并且抵靠支撑部分29的侧壁29.2。
保持部件19和支撑部分29限制蒸发室32，所述蒸发室32设置在连接元件27相对于蒸汽流的流动方向的上游处，并且更具体地设置在连接元件27的下方。因此被连接元件27从蒸汽流中分离的水滴通过重力落入到蒸发室32中。
保持装置18还包括布置在侧壁29.2中的蒸汽入口33(如图4所示)，并且蒸汽流通过蒸汽入口33进入到蒸发室32中。根据图4至图11示出的实施方式，蒸汽入口33部分地被导管21限定。
因为主体11由导热材料实现，由加热装置17产生的热量的一部分传导至蒸发室32，以便通过重力落入到蒸发室32中的水滴被蒸发并且因此可被带动到蒸发室29的外部，并且被蒸汽流朝向蒸汽孔15带动。
如图4和图5所示，蒸汽分配回路16包括设置在保持装置18的上游处的减压室34，所述减压室34被配置用于在蒸汽流到达所述保持装置18且更具体地到达保持部件19之前减小蒸汽流的流动速度。有利地，减压室34包括在所述蒸汽流入口16.1和保持装置18之间延伸的唯一的偏向隔板34.1。
蒸汽分配回路16还包括蒸汽回流室35，所述蒸汽回流室35被覆盖部分12和保持部件19限定。所述蒸汽回流室35设置在上排出开口24的下游处并且与蒸汽孔15流体连接。
有利地，蒸汽分配回路16还包括在蒸汽流入口16.1附近延伸的多个尖刺40。这些尖刺40的存在允许增大在蒸汽流和蒸汽分配回路16之间的交互面积，并且因此有利于将穿过蒸汽分配回路16流动的蒸汽流和水滴分离。
图12至图19示出根据本实用新型的第二实施方式的保持装置18，其与第一实施方式的主要区别在于，保持部件19包括限定导管21的管状周边壁22的下部分的第一保持部分19.1，和限定导管21的管状周边壁22的上部分的第二保持部分19.2，并且所述第一和第二保持部分19.1和19.2彼此组装在一起。
第一保持部分19.1包括第一管状周边部分22.1，设置在第一保持部分19.1的中央处的第一中央主体部分25.1和连接第一管状周边部分22.1和第一中央主体部分25.1的多个连接元件27，并且所述第二保持部分19.2包括第二管状周边部分22.2，设置在第二保持部分19.2的中央处的第二中央主体部分25.2和多个连接第二管状周边部分22.2和第二中央主体部分25.2的多个连接元件27。
第一中央主体部分25.1包括公的组装元件36，而第二中央主体部分25.2包括被配置用于与所述公的组装元件36配合的母的组装元件37。公的组装元件36可例如包括截锥形的组装部分，而母的组装元件37可例如包括被配置用于收纳截锥形的组装部分的组装容腔。所述公的组装元件36和母的组装元件37还可配备有角度变址元件(élément d’indexage angulaire)。
根据本实用新型的第二实施方式，每个连接元件27还由叶片构成， 但相对于导管21的纵向轴线A垂直地延伸。此外，根据该实施方式，保持部件19包括第一系列的下部连接元件27和第二系列的上部连接元件27，所述第一系列的下部连接元件27在第一延伸平面中延伸并且彼此规则地间隔，所述第二系列的上部连接元件27在相对于第一延伸平面纵向地错开的第二延伸平面中延伸并且彼此规则地间隔，所述下部连接元件27相对于所述上部连接元件27错开角度。
此外，根据本实用新型的第二实施方式，每个连接元件27包括两个保持肋28，所述两个保持肋28从相应的侧边27.2开始朝向下方延伸。因此，每个连接元件27具有U型的截面。
图20至图25示出根据本实用新型的第三实施方式的保持装置18，其与第一实施方式的主要区别在于，所述中央主体25具有大致为圆屋顶的形状，并且每个连接元件27从导管21的管状周边壁22开始径向地延伸直到中央主体25，并且平行于导管21的纵行轴线A延伸。
根据图20至图25所示的实施方式，保持部件19还包括从连接元件27的下表面开始朝向下方延伸的环形的保持肋38。
当然，本实用新型绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本实用新型的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。
因此，在未示出的变型例中，位于保持元件的上游处的蒸发室可被水储存区域替换，泵可在所述水储存区域中抽取，以便为熨斗承载的喷雾器的喷雾喷嘴供给水。