一种新型验布设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种新型验布设备。

背景技术：

验布机是纺织行业生产对棉、毛、麻、化纤等大幅面、双幅和单幅步进行检测的一套必备的专用设备,包括机架、验布板、放布辊、导布辊和收布辊，验布板斜向设置，放布辊和收布辊分别设置在验布板上下两侧。工作时，电机分别带动放布辊和收布辊转动，放布辊放出的布依次经过验布板和导布辊，最后传送到收布辊上进行打卷收布，布料经过验布板时，向验布板处提供光源照射布料，操作人员观察布料，发现面疵点和色差，导布辊的设置可以使得布料有一定的张力，使得布料在验布台上铺设平整。结构较复杂，验布机呈横向设置，占用较大的水平面积，使用成本较高，投资成本较大，不适用小型的加工厂，并且因为横向设置，电机的拉伸力大，导致布匹缩率大。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种新型验布设备，设备呈竖向布置，充分利用空间，结构简单，大大降低了投资和使用成本。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种新型验布设备，包括待检测布辊、检测装置、收布辊、电机和底座；所述待检测布辊通过吊梁将其吊装在车间行车上，待测布辊能够绕吊梁轴转动；所述底座位于整个设备的最底部，上设有支架Ⅰ和支架Ⅱ；所述收布辊安装在支架Ⅰ上，与位于支架Ⅰ中间的中心轴固连；所述电机安装在底座的支架Ⅱ上与其固定连接，电机输出轴与支架Ⅰ的中心轴固定连接，电机带动中心轴及其与之连接的收布辊转动；所述检测装置位于待检测布辊和收布辊之间，通过支架Ⅲ安装在车间横梁上。

进一步说，所述检测装置包括上导辊、下导辊、强光源、支架Ⅳ和固定座，所述固定座通过支架Ⅲ安装在车间横梁上，其他结构安装在固定座上；所述支架Ⅳ呈爪型，分为左右两个，尾端固定在固定座的左右两侧，三个端部从上到下依次安装上导辊、强光源和下导辊，上导辊和下导辊分别包括前后两个导辊，并且能够绕各自的中心轴旋转，强光源位于上导辊和下导辊所成平面的后侧。

进一步说，所述待检测布辊、上导辊、下导辊和收布辊的中心轴位于同一个竖直平面上。

进一步说，所述支架Ⅰ与中心轴的两端之间分别通过轴承连接。

进一步说，所述上导辊表面设置吸附硅胶，用于吸附布料表面的绒毛。

进一步说，所述下导辊中间设置加热棒，用于熨平布料。

进一步说，所述强光源是平行光源。

使用时，将待检测布辊安装在行车上，通过行车吊至检验装置的上侧，待检测布辊上的布料通过上导辊和下导辊中间，绕至收布辊上，强光源照在待检测布料上，检测布料的瑕疵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、大大提高了验布效率，结构简单，充分利用空间，减少了占地面积；

2、垂直设置，使电机拉伸布匹的力减小，大大减少了布匹缩率；

3、使用平行光源作为检验光源，省略了检验板；

3、设备初期制造成本低，后期运行成本也不高，适用于各种类型的服装加工厂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对本领域技术人员来讲，在不独处创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的后侧视图；

其中，待检测布辊1、检测装置2、收布辊3、电机4、底座5、支架Ⅰ6、支架Ⅱ7、支架Ⅲ8、吊梁9、上导辊10、下导辊11、强光源12、支架Ⅳ13、固定座14。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图所示，一种新型验布设备，包括待检测布辊1、检测装置2、收布辊3、电机4和底座5；所述待检测布辊1通过吊梁9将其吊装在行车上，待测布辊1能够绕吊梁9轴转动；所述底座5位于整个设备的最底部，上设有支架Ⅰ6和支架Ⅱ7；所述收布辊3安装在支架Ⅰ6上，与位于支架Ⅰ6中间的中心轴固连；所述电机4安装在底座5的支架Ⅱ7上与其固定连接，电机4输出轴与支架Ⅰ6的中心轴固定连接，电机4带动中心轴及其与之连接的收布辊3转动；所述检测装置2位于待检测布辊1和收布辊3之间，通过支架Ⅲ8安装在车间横梁上。

所述检测装置2包括上导辊10、下导辊11、强光源12、支架Ⅳ13和固定座14，所述固定座14通过支架Ⅲ8安装在车间横梁上，其他结构安装在固定座14上；所述支架Ⅳ13呈爪型，分为左右两个，尾端固定在固定座14的左右两侧，三个端部从上到下依次安装上导辊10、强光源12和下导辊11，上导辊10和下导辊11分别包括前后两个导辊，并且能够绕各自的中心轴旋转，强光源12位于上导辊10和下导辊11所成平面的后侧。

所述待检测布辊1、上导辊10、下导辊11和收布辊3的中心轴位于同一个竖直平面上。

所述支架Ⅰ6与中心轴的两端之间分别通过轴承连接。

所述上导辊10表面设置吸附硅胶，用于吸附布料表面的绒毛。

所述下导辊11中间设置加热棒，用于熨平布料。

所述强光源12是平行光源。

使用时，将待检测布辊1安装在行车上，通过行车吊至检验装置2的上侧，待检测布辊1上的布料通过上导辊10和下导辊11中间，绕至收布辊3上，强光源12照在待检测布料上，检测布料的瑕疵。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。