洗衣机窗罩的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机窗罩，属于洗衣机结构设计领域。

背景技术：

在洗衣机窗罩构造中，为了防止在窗罩关闭时自然落下与安装框架发生强烈碰撞而造成窗罩损伤，通常会设有阻尼机构，阻尼机构的作用是在窗罩自然自落时起到阻尼作用。然而现有的洗衣机窗罩中，阻尼机构的结构大都比较复杂，造价高且阻尼效果一般。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的洗衣机窗罩，其上阻尼机构的结构简单，造价低，且具有阻尼效果的洗衣机窗罩。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种洗衣机窗罩，包括安装框架和设于所述安装框架上部的窗罩板，所述安装框架上固定有两相对设置的安装座，所述安装座上固定有枢转轴，所述窗罩板上具有两相对设置的耳板，所述耳板上成型有适于与对应枢转轴配合的连接孔，所述连接孔与所述枢转轴配合将所述窗罩板可转动安装在所述安装座上，还包括阻尼机构，所述阻尼机构包括成型于所述连接孔的孔壁上且沿周向间隔设置的安装孔、装于各安装孔内的滚柱和滚柱弹簧，以及成型于所述枢转轴的外周壁上且沿周向间隔设置的多个条形槽，所述滚柱在所述滚柱弹簧的作用下始终抵在所述枢转轴的外周壁上，所述窗罩板与所述安装座发生相对转动时，所述滚柱经过各条形槽。

上述技术方案中，所述安装框架上远离所述安装座的一端设有容纳腔，所述容纳腔内设有可上下活动的顶杆和为所述顶杆提供向上弹力的顶杆弹簧，所述窗罩板上与所述容纳腔对应的位置设有抵压凸台，所述窗罩板关闭后所述抵压凸台伸入所述容纳腔内并将所述顶杆向下顶压。

上述技术方案中，所述滚柱为圆柱形。

上述技术方案中，所述窗罩板的内壁上设置有密封圈，所述窗罩板处于关闭位置时，所述密封圈被压紧在所述窗罩板与所述安装框架之间。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在窗罩板关闭过程中枢转轴与所述耳板发生相对转动，滚柱经过各条形槽并产生较大的阻力，从而防止窗罩板快速下落，本实施例中窗罩结构合理，其上阻尼机构的结构简单，造价低，且具有较好的阻尼效果。进一步，通过窗罩板向下落下的过程中其上抵压凸台伸入容纳腔中将顶杆向下顶压，从而能够对窗罩板起到缓冲作用，进一步避免窗罩板与安装框架发生强烈碰撞，起到保护窗罩的作用。

附图说明

图1为本实用新型中洗衣机窗罩的结构示意图；

图2为本实用新型中安装框架与窗罩板连接处的剖视图；

图3为本实用新型窗罩板关闭时阻尼机构处的局部视图。

图中所示附图标记为：1-安装框架；2-窗罩板；3-安装座；4-枢转轴；5-耳板；51-连接孔；6-安装孔；7-滚柱；8-滚柱弹簧；9-条形槽；10-容纳腔；11-顶杆；12-顶杆弹簧；13-抵压凸台；14-限位螺母；15-限位凸台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种洗衣机窗罩，如图1和图2所示，其包括安装框架1和设于所述安装框架1上部的窗罩板2，所述安装框架1上固定有两相对设置的安装座3，所述安装座3上固定有枢转轴4，所述窗罩板2上具有两相对设置的耳板5，所述耳板5上成型有适于与对应枢转轴4配合的连接孔51，所述连接孔51与所述枢转轴4配合将所述窗罩板2可转动安装在所述安装座3上，还包括阻尼机构，所述阻尼机构包括成型于所述连接孔51的孔壁上且沿周向间隔设置的安装孔6、装于各安装孔6内的滚柱7和为所述滚柱7提供向外弹力的滚柱弹簧8，以及成型于所述枢转轴4的外周壁上且沿周向间隔设置的多个条形槽9，所述滚柱7在所述滚柱弹簧8的作用下始终抵在所述枢转轴4的外周壁上，所述窗罩板2与所述安装座3发生相对转动时，所述滚柱7经过各条形槽9。采用本实施例中的上述结构，在窗罩板2关闭过程中枢转轴4与所述耳板发生相对转动滚柱7经过各条形槽9并产生较大的阻力，从而防止窗罩板2快速下落，本实施例中窗罩结构合理，其上阻尼机构的结构简单，造价低，且具有较好的阻尼效果。实践操作中，所述滚柱弹簧8可与所述滚柱7直接接触或间接接触，如果是间接接触则是在所述滚柱弹簧8与所述滚柱7之间设置滚柱座，所述滚柱弹簧8的两端分别与所述滚柱座和所述安装孔6的底壁相抵，所述滚柱7安装在所述滚柱座上的凹槽内。

进一步，参看图3所示，本实施例中的所述安装框架1上远离所述安装座3的一端设有容纳腔10，所述容纳腔10内设有可上下活动的顶杆11和为所述顶杆11提供向上弹力的顶杆弹簧12，所述窗罩板2上与所述容纳腔10对应的位置设有抵压凸台13，所述窗罩板2关闭后所述抵压凸台13伸入所述容纳腔10内并将所述顶杆11向下顶压，通过设置上述结构，通过窗罩板2向下落下的过程中其上抵压凸台13伸入容纳腔中将顶杆11向下顶压，从而能够对窗罩板2起到缓冲作用，进一步避免窗罩板2与安装框架1发生强烈碰撞，起到保护窗罩的作用，并且在锁闭机构解除对窗罩板2的锁定后，顶杆11在顶杆弹簧12的作用下向上移动并将窗罩板2向上顶起，从而在窗罩板2与安装框架1之间形成明显的间隙，进而方便伸入间隙中将窗罩板2打开。本实施例中，在所述容纳腔10的底部设置有限位螺母14，所述容纳腔内顶部设有限位凸台15，所述顶杆弹簧12的上下两端分别与所述顶杆11和所述限位螺母14相抵，限位凸台15对顶杆11起到限位作用，防止顶杆从容纳腔脱出，所述顶杆移动到最高位置时，所述顶杆11的顶端不从所述容纳腔的顶部开口伸出。

本实施例中的所述滚柱7为圆柱形，该滚柱7可以为金属材质，也可以是塑料材质。

本实施例中，所述窗罩板2的内壁上设置有密封圈16，所述窗罩板2处于关闭位置时，所述密封圈16被压紧在所述窗罩板2与所述安装框架1之间，采用这种结构在窗罩板2关闭后能够防止洗衣机内的水从窗罩板与安装框架1之间的缝隙中流出。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。