一种鞋用丝带切割机的制作方法

本实用新型涉及鞋类加工设备领域，具体是一种鞋用丝带切割机。

背景技术：

鞋用丝带是一个很简单的零件，主要用于鞋的装饰或包装，传统的分段方式是通过人工剪断，这样的加工效率低。

如果采用自动化加工的方式，通过切刀来进行操作，容易产生一个问题，即，随着切刀的磨损，丝带切割不完全，丝容易扯出来，其产品不够美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋用丝带切割机，其结构简单，且不存在藕断丝连的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋用丝带切割机，包括放料盘，还包括依次布置的传送轮、支撑辊、切割机构，所述的传送轮布置在支撑辊和放料盘之间，所述的切割机构包括支撑轮和设置在支撑轮上方的第一压辊以及设置在支撑轮一侧的通过气缸驱动朝向支撑轮或远离支撑辊运动的切刀，所述的支撑轮表面沿轴向布置有多个凹槽，所述的凹槽内设有电加热丝，所述的支撑辊的下方设有第二压辊，所述的传送轮和支撑轮直径相同且通过同一电机同步驱动；所述的切刀为上表面为水平且下表面为倾斜布置的楔形刃口。

在上述的一种鞋用丝带切割机中，所述的第一压辊和第二压辊均为橡胶辊。

在上述的一种鞋用丝带切割机中，所述支撑轮下方设有料框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用切刀和带电加热丝的支撑轮配合，提高丝带切割效果，整个设备结构简单，加工可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的切刀和凹槽配合时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种鞋用丝带切割机，包括放料盘1，还包括依次布置的传送轮2、支撑辊3、切割机构，所述的传送轮2布置在支撑辊3和放料盘1之间，所述的切割机构包括支撑轮4和设置在支撑轮4上方的第一压辊5以及设置在支撑轮4一侧的通过气缸6驱动朝向支撑轮4或远离支撑辊3运动的切刀7，所述的支撑轮4表面沿轴向布置有多个凹槽8，所述的凹槽8内设有电加热丝11，所述的支撑辊3的下方设有第二压辊9，所述的传送轮2和支撑轮4直径相同且通过同一电机12同步驱动；所述的切刀7为上表面为水平且下表面为倾斜布置的楔形刃口。切刀7用于与凹槽8的一个侧面配合，具体来说，在切割丝带的过程中，切刀7的上表面与凹槽8的一个侧面处于贴合状态，这样比较容易切断丝带。

在实际应用中，传送轮2带动放料盘1输出丝带，经过支撑辊3后到达支撑轮4，当丝带输出一定的长度后，第一压辊5压紧支撑轮4(此时放料盘1、传送轮2、支撑轮4均停止转动)，第二压辊9压紧支撑辊3，其中一个凹槽8正好转到与切刀7相对的位置，且该凹槽8的上侧面与切刀7的上表面处于同一平面上。切刀7开始动作，一般情况下，当切刀7和丝带接触并切刀7稍微前行，丝带即可断，但是在极端情况下，如果丝带依然不断，这时切刀7依然是继续前行的，将丝带带动到电加热丝11表面，这样丝带绝对会断。当然在某些情况下，有时候切割后的丝带会粘在电加热丝11上，这时需要操作人员扯一下将丝带扯下，或者增加一个刮板，将没有脱落的丝带刮下来。电加热丝11并不是任何时候都在加热，仅仅在于切刀7相对时进行加热。

在本实施例中，所述的第一压辊5和第二压辊9均为橡胶辊，所述支撑轮4下方设有料框10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。