本实用新型涉及制衣设备技术领域，具体为一种制衣生产中的清洁除尘装置。
背景技术：
目前，现有的装制衣的生产工序是流水作业，工作人员分组依照岗位负责衣服的各个部份缝纫，最后完成产品。传统制衣由于缺乏自动化设备，在各岗位间的物料运转衔接上通常依靠人手搬移，存在劳动强度大、效率低等缺点。虽然现有的一些自动输送装置可以将物料自动输送到各岗位，虽然说已经实现了自动化，但是其灵活性不够，送至各个员工岗位定位不准，且不断的运送过程积攒灰尘，工作效率较低，次品较多，也会造成产品成本高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种制衣生产中的清洁除尘装置。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种制衣生产中的清洁除尘装置，包括清洁架，所述清洁架内水平设置有两排清洁轮组，每排清洁轮组均由若干个相邻设置的清洁轮组成，两排清洁轮组之间形成清洁通道，清洁架位于清洁通道一端的侧壁上开设有入口，清洁架内位于清洁轮组上下两侧的顶壁和底壁上均设置有多个吸尘管，相同侧的吸尘管均与设置在清洁架该侧上的吸尘箱连通，并通过设置在吸尘箱一侧的吸尘机驱动吸尘，清洁架内位于清洁通道另一端的底部设置有用于接收经清洁通道掉落的衣料的平台，清洁架上与平台对应的顶壁开设有出口。
作为优选的，所述平台底部设置有升降油缸，平台上表面设置有用于控制升降油缸动作的压力开关，衣料堆积在平台上至额定量后按压压力开关以控制升降油缸升起至出口处。
作为优选的，所述清洁架上设置有用于驱动清洁轮转动的电机。
作为优选的，所述清洁架上位于入口处设置有用于放置衣料的弧板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型所述的装置，布料衣物经入口进入清洁架中，即进入由清洁轮组组成的清洁通道中，在使用中，每个清洁轮上均设置有粘接层，在布料衣物通过时，能够将布料衣物上残留的细小针线或者尘粒粘附下来，达到清洁的效果，另外，在布料衣物通过时，吸尘机能够对布料衣物吸尘，进一步达到清洁除尘的效果，整体装置结构简单实用，制作成本低廉，且实际使用效果好，非常适合制衣生产车间的推广使用。
第二，本实用新型所述的装置，布料衣物在落至平台上后，堆积至一定量后，按压平台上的压力开关，进而控制启动升降油缸，升起平台将清洁过的布料衣物送至出口处，再有人工取走，全自动化的控制解放了劳动力，操作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、清洁架，101、入口，102、出口，2、清洁轮组，201、清洁轮，3、清洁通道，4、吸尘管，5、吸尘箱，6、吸尘机，7、平台，8、升降油缸，9、压力开关，10、弧板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型为一种制衣生产中的清洁除尘装置，包括清洁架1，所述清洁架1内水平设置有两排清洁轮组2，每排清洁轮组2均由若干个相邻设置的清洁轮201组成，两排清洁轮组2之间形成清洁通道3，清洁架1位于清洁通道3一端的侧壁上开设有入口101，清洁架1内位于清洁轮组2上下两侧的顶壁和底壁上均设置有多个吸尘管4，相同侧的吸尘管4均与设置在清洁架1该侧上的吸尘箱5连通，并通过设置在吸尘箱5一侧的吸尘机6驱动吸尘，清洁架1内位于清洁通道3另一端的底部设置有用于接收经清洁通道3掉落的衣料的平台7，清洁架1上与平台7对应的顶壁开设有出口102。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述平台7底部设置有升降油缸8，平台7上表面设置有用于控制升降油缸8动作的压力开关9，衣料堆积在平台7上至额定量后按压压力开关9以控制升降油缸8升起至出口102处。
进一步的，所述清洁架1上设置有用于驱动清洁轮201转动的电机，电机的速度可调，进一步控制衣物的传送速度。
进一步的，所述清洁架1上位于入口101处设置有用于放置衣料的弧板10，弧板10将布料衣物送至清洁通道3中。
本实用新型所述的装置，布料衣物经入口进入清洁架中，即进入由清洁轮组组成的清洁通道中，在使用中，每个清洁轮上均设置有粘接层，在布料衣物通过时，能够将布料衣物上残留的细小针线或者尘粒粘附下来，达到清洁的效果，另外，在布料衣物通过时，吸尘机能够对布料衣物吸尘，进一步达到清洁除尘的效果，整体装置结构简单实用，制作成本低廉，且实际使用效果好，非常适合制衣生产车间的推广使用。
另外，布料衣物在落至平台上后，堆积至一定量后，按压平台上的压力开关，进而控制启动升降油缸，升起平台将清洁过的布料衣物送至出口处，再有人工取走，全自动化的控制解放了劳动力，操作效率高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。