一种单边折烫筒的制作方法

文档序号:14682058发布日期:2018-06-12 22:28阅读:324来源:国知局
一种单边折烫筒的制作方法

本实用新型涉及折烫筒技术领域,具体为一种单边折烫筒。



背景技术:

服装在生产的过程中需要进行折边处理,现有技术中的折边操作大多数需要工人手工折边,浪费人工且效率低下,为此我们提出一种单边折烫筒用以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种单边折烫筒,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单边折烫筒,包括支撑板,所述支撑板表面的四周固定连接四组支撑筒的底端,所述支撑筒内部的底面固定连接弹簧的底端,所述弹簧的上端与滑动杆的底端固定连接,且滑动杆滑动卡设在支撑筒内,所述滑动杆的侧壁嵌入设有导向槽,所述支撑筒的内壁一体成型有导向长条,且导向长条滑动卡设在导向槽内,所述滑动杆的上端与夹板的下表面固定连接,所述支撑板的侧面固定连接铰接轴的尾端,该铰接轴的头部铰接连接操作杆的尾端,所述夹板的侧面固定连接连接轴的尾端,且连接轴的头端与滑轮轴动连接,所述操作杆上贯穿设有活动口,且活动口的两侧壁嵌入设有两组滑槽,所述滑轮的两侧滑动卡设在两组滑槽中。

优选的,所述导向槽的长度方向垂直于水平面,且导向槽的数量为四组,四组所述导向槽呈环形阵列的方式设置在滑动杆的侧面,所述导向长条与导向槽的数量相等且位置相对应。

优选的,所述操作杆所处平面与水平面垂直,所述连接轴的轴线与水平面平行,所述活动口与操作杆的长度方向保持一致。

优选的,所述操作杆的前端固定套有防滑套,所述导向槽的内壁固定设有石墨层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型滑轮滑动卡设在操作杆的滑槽内,在按压操作杆的时候,滑轮受到滑槽向下的压力,使得夹板下滑,夹紧布料,操作简单;

2、本实用新型夹板下方的滑动杆与支撑筒滑动连接,在按压操作杆的时候,夹板可以向支撑板平行,故可以对不同厚度的布料进行折边处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型支撑筒与滑动杆连接结构示意图。

图中:1支撑板、2支撑筒、3弹簧、4滑动杆、5导向槽、6导向长条、7夹板、8铰接轴、9操作杆、10连接轴、11滑轮、12活动口、13滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种单边折烫筒,包括支撑板1,支撑板1的表面用来放置布料,支撑板1表面的四周固定连接四组支撑筒2的底端,支撑筒2内部的底面固定连接弹簧3的底端,弹簧3的上端与滑动杆4的底端固定连接,且滑动杆4滑动卡设在支撑筒2内,滑动杆4的底部可以在支撑筒2内滑动,滑动杆4的侧壁嵌入设有导向槽5,导向长条6与导向槽5的设置起到导向的作用,导向槽5的内壁固定设有石墨层,石墨层起到润滑的作用,降低滑动杆4与支撑筒2之间的摩擦力,支撑筒2的内壁一体成型有导向长条6,且导向长条6滑动卡设在导向槽5内,导向槽5的长度方向垂直于水平面,且导向槽5的数量为四组,四组导向槽5呈环形阵列的方式设置在滑动杆4的侧面,导向长条6与导向槽5的数量相等且位置相对应。

滑动杆4的上端与夹板7的下表面固定连接,支撑板1的侧面固定连接铰接轴8的尾端,该铰接轴8的头部铰接连接操作杆9的尾端,操作杆9的前端固定套有防滑套,防滑套的设置防止用手按压操作杆9时发生滑动,操作杆9所处平面与水平面垂直,夹板7的侧面固定连接连接轴10的尾端,连接轴10的轴线与水平面平行,且连接轴10的头端与滑轮11轴动连接,操作杆9上贯穿设有活动口12,活动口12与操作杆9的长度方向保持一致,且活动口12的两侧壁嵌入设有两组滑槽13,滑轮11的两侧滑动卡设在两组滑槽13中,将布料放在支撑板1之后,按压操作杆9,滑轮11在滑槽13中滑动时受到向下按压的力,夹板7下滑并压紧折叠的布料,松开操作杆9,在弹簧3的弹力下,夹板7向上弹起。

工作原理:本实用新型在使用时,将布料放在支撑板1之后,按压操作杆9,滑轮11在滑槽13中滑动时受到向下按压的力,夹板7下滑并压紧折叠的布料,松开操作杆9,在弹簧3的弹力下,夹板7向上弹起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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