一种晾衣机的拼接式晾被杆的制作方法

本实用新型涉及一种拼接式晾杆，具体涉及一种晾衣机的拼接式晾被杆。

背景技术：

随着生活品质和质量的不断提高，晾衣机越来越受到人们的欢迎，并进入越来越多的家庭，为用户带来很多的便利。

目前，常见的晾衣机的晾被杆的长度为通常在2米-2.8米之间，而晾衣机主机的长度通常都在0.9米-1.8米之间，由于晾被杆和晾衣机的长度相差太多，因此，非伸缩的晾被杆的晾衣机均需要采用晾衣机主机和晾被杆分别打包出货的方式，这给包装、运输等带来很多不便，并且提高了运输成本。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种晾衣机的拼接式晾被杆。

本实用新型通过以下方案达到上述目的：

一种晾衣机的拼接式晾被杆，其特征在于，包括两块胀片、两根晾被杆主体和紧定螺丝，所述胀片分别包括限位台和接头位，所述每块胀片的中间为限位台而两侧为接头位，其中，一块胀片设置有紧定螺丝限位孔而另一块胀片设置有紧定螺丝孔，所述两块胀片能够结合起来形成与晾被杆主体相同的形状，当两块胀片结合起来时，所述结合起来的接头位的外径小于晾被杆主体的内径，所述结合起来的限位台的外径等于晾被杆主体的外径，所述两块胀片结合起来，将所述晾被杆主体分别穿过两侧的结合起来的接头位，紧定螺丝穿过紧定螺丝孔和紧定螺丝限位孔，得到拼装式晾被杆。

在本实用新型的拼接式晾被杆中，当紧定螺丝旋入紧定螺丝孔和限位孔时，由于限位孔的限位作用，两块胀片会被撑开而外径变大，特别是结合起来的接头位外径变大，从而将两根晾被杆主体胀紧固定在结合起来的接头位上，从而达到将两根晾被杆稳固拼接起来的目的。

在本实用新型的拼接式晾被杆中，当松开紧定螺丝时，结合起来的接头位的外径变小，小于晾被杆主体的内径，实现拆分。

由此可知，本实用新型中的结合起来的接头位外径是，当松开紧定螺丝时，接头位外径略小于晾被杆主体内径，当拧紧紧定螺丝时，接头位外径略大于晾被杆主体的内径。

优选的，所述凹胀片内部还设置有加强筋。

优选的，所述凸胀片内部还设置有加强筋。

进一步优选的，所述凹胀片、凸胀片内部还设置有加强筋。

进一步优选的，所述加强筋设置在紧定螺丝孔和/或紧定螺丝限位孔附近。

通过加强筋的设置，在拧紧紧定螺丝时，可以防止由于结合起来的接头位的撑大而变形开裂。

优选的，所述胀片的周围分别设置有凹台阶位和配合的凸台阶位，从而形成相应的凹胀片和凸胀片。

在一个优选的实施例中，所述一个胀片的周围设置有凸台阶位，为凸胀片，而另一个胀片的周围设置有与凸台阶位配合的凹台阶位，为凹胀片。

由于凸台阶位和凹台阶位的相互配合作用，在凸胀片和凹胀片相互结合起来的时候，可以保证两个胀片结合起来时不会错位，并且在装配后没有通透的缝隙，造型美观。

在一个优选的实施例中，所述一个胀片的周围设置有凸台阶位，为凸胀片，而另一个胀片的周围设置有与凸台阶位配合的凹台阶位，为凹胀片，所述凸胀片上设置有紧定螺丝孔，所述凹胀片上设置有配合的紧定螺丝限位孔。

在另一个优选的实施例中，所述一个胀片的周围设置有凸台阶位，为凸胀片，而另一个胀片的周围设置有与凸台阶位配合的凹台阶位，为凹胀片，所述凹胀片上设置有紧定螺丝孔，所述凸胀片上设置有配合的紧定螺丝限位孔。

进一步地，所述凹台阶位和凸台阶位分别设置在胀片的内部的四周周围。

优选的，所述限位孔为盲孔，设置在胀片的中心垂直于轴线。

优选的，所述紧定螺丝孔为通孔，设置在胀片的中心垂直于轴线。

优选的，所述两个胀片分别为铝合金或锌合金材质。

优选的，所述胀片采用压铸成型。

应该理解，所述胀片或晾被杆主体的形状可以为任何形状，只要所述胀片结合起来的形状与晾被杆主体的形状相同或相似，例如，所述晾被杆可以为圆形管，而所述胀片结合起来为圆形管，接头位结合起来的直径小于限位台结合起来的直径，但是都是圆形管；还例如，所述晾被杆主体可以为方形管或椭圆形管等，所述胀片结合起来也相应地位方形管或椭圆形管。

应该理解，所述晾衣机的拼接式晾被杆可以应用在任何的晾衣机中，兼容性高，例如电动晾衣机中。

应该理解，本实用新型的晾衣机的拼接式晾被杆不仅可以用于晾被杆，还可以用于包含晾杆在内的需要伸缩的杆中，实现拼接和拆卸。

应该理解，根据需要的晾被杆长度，设置两根晾被杆主体以及胀片的长度。

本实用新型的晾被杆，通过将胀片结合起来并且将两侧的接头位分别插入两根量别干，而对接的中间部分的限位台外径等于晾被杆主体的外径，因此可以达到限位目的又不会滑入晾被杆主体内部，将紧定螺丝穿过螺丝孔和限位孔，通过限位作用，胀片撑开，外径变大，从而将晾被杆主体胀紧固定，实现拼接。

本实用新型的拼接式晾被杆的有益效果在于：

(1)、可以将晾被杆主体、胀片等于晾衣机主体一起打包运输，节约人力成本以及运输成本；

(2)、拼接方式简单，安装过程简便，拼接后的晾被杆稳定，不易断开；

(3)、拼接的晾被杆外形美观，可以实现晾衣晾被功能。

附图说明

图1是具体实施方式的晾衣机的拼接式晾被杆的爆炸分解示意图；

图2是图1的晾衣机的拼接式晾被杆的剖面结构示意图；

图3是图1的晾衣机的拼接式晾被杆中的凹胀片的结构示意图；

图4是图1的晾衣机的拼接式晾被杆中的凹胀片的结构示意图。

其中，1-晾被杆主体、2-凹胀片、21-凹台阶位、22-加强筋、23-限位台、24-紧定螺丝限位孔、25-接头位、3-凸胀片、31-凸台阶位、32-加强筋、33-限位台、34-紧定螺丝孔、35-接头位、4-紧定螺丝。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1和图2所示的一种晾衣机的拼接式晾被杆，包括两根圆形管的晾被杆主体1，紧定螺丝4，以及相互配合的两块胀片凹胀片2和凸胀片3，凹胀片2的结构如图3所示，包括中间的限位台23和两侧的接头位25，在凹胀片2的中心垂直于轴线设置有紧定螺丝限位孔24，该孔24为盲孔，设置在凹胀片2内部，在限位台23上，凹胀片2的四周周围内部设置有凹台阶位21，凹胀片2的内部的紧定螺丝限位孔24附近设置有加强筋22，而凸胀片3的结构如图4所示，包括中间的限位台33和两侧的接头位35，在凸胀片3的中心垂直于轴线设置有紧定螺丝孔34，该孔24为通孔，设置在限位台33上，凸胀片3的四周周围内部设置有与凹台阶位配合的凸台阶位31，凸胀片3的内部的紧定螺丝孔34附近设置有加强筋32，在对晾被杆进行拼接时，通过凹台阶位21和凸台阶位31的相互配合作用将凹胀片2和凸胀片3结合起来形成圆形管，由于结合起来形成的接头位25和35的圆形管的外径略小于晾被杆1主体的内径，因此，可以分别将两侧的结合起来的接头位分别插入晾被杆主体1，而由于结合起来的限位台23和33形成的圆形管的外径等于晾被杆主体1的外径，大于晾被杆主体1的内径，因此，限位台23和33可以实现限位但而不会滑入晾被杆主体1的内部，于是，将紧定螺丝穿过紧定螺丝孔34并进一步旋入紧定螺丝限位孔24，由于限位孔24的限位作用，紧定螺丝4进一步旋入时，凹胀片2和凸胀片3组成的圆形管被撑开，外径变大，从而将晾被杆主体2胀紧固定在胀片2和3上，实现拼接，当需要拆卸时，松开紧定螺丝4，两块胀片2和3结合起来的圆形管的外径变小，特别是接头位的外径变小，小于晾被杆主体1的内径，实现拆分。

通过加强筋的设置，在拧紧紧定螺丝时，可以防止由于结合起来的接头位的撑大而变形开裂；由于凹台阶位和凸台阶位的相互配合，使得在凸胀片和凹胀片相互结合起来的时候，可以保证两个胀片结合起来时不会错位，并且在装配后没有通透的缝隙，造型美观。

本实施例中的凹胀片、凸胀片可以为铝合金或锌合金材质，采用压铸成型。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。