本实用新型涉及牛仔加工领域，特别涉及精准数字化处理的牛仔成衣马骝加工系统。
背景技术：
牛仔服装风靡全球一百多年，根据市场咨询公司Brain统计，全球牛仔市场价价值约560亿美元。牛仔服装与其他服装最大的区别是在于其具有仿旧风格，需要使用各种物理、机械和化学对生产好的成衣进行二次加工，使其具有“残旧感”。目前在牛仔成衣仿旧风格加工的方法很多，其中马骝机是最常用的方法，但现在的马骝机也存在一定的问题，比如化学品直接和工人接触，人手处理，产品质量不稳定等。
目前市场上能做出同一怀旧风格的加工设备有马骝机、喷砂设备和激光雕刻，其中喷砂装置因为对人体健康危险太大，国际上已经被禁止使用。
马骝机：将加工好成衣套在马骝机的橡胶气囊上、充气，使服装充分撑开，技工使用蘸有化学药剂的毛巾（或毛刷）或手持高压喷枪，把化学药剂涂刷或喷涂在牛仔服装需要加工的位置，最后把气囊气体放出，将成衣取下后送到下一道工序车间加工。此工序技术工人手部直接接触化学药剂，或因为高压喷射，液滴反射到眼睛、脸、脖和身体其他位置，甚至会被吸入呼吸道，直接影响健康；另外，加工中采用高压喷射，大量的化学药剂并没有作用于成衣上，会喷射到空气中，需要安装抽风或者水幕装置，被抽送的化学药剂气雾，一方面会污染空气，另外还会造成大量浪费。
激光雕刻机（洗水机）：通过电脑扫描产品图案，根据实际需要，激光设备发出相应的激光，对成衣上各部分进行高温腐蚀或高温气化染料，使其露出不同层次白色。这种方式设备投资成本高，激光发射器寿命不长，高温气化的染料容易污染空气，被人体吸入。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精准数字化处理的牛仔成衣马骝加工系统，通过电流吸附高锰酸钾粉末，对牛仔表面进行上色，可以对图案和颜色深浅精确控制，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种精准数字化处理的牛仔成衣马骝加工系统，包括马骝机本体，所述马骝机的橡胶气囊表面设有柔性PCB电路带，其下方设有高锰酸钾粉末；根据各部位颜色需求，通过电脑传输设备，把不同电流信号输送到指定位置的柔性PCB电路带上，通过不同的电流作用吸引作用，不同分量的高锰酸钾粉末被吸引到面料表面。
优选的，所述橡胶气囊内置在箱体内，箱体内在橡胶气囊下方设有盛放盘，高锰酸钾粉末放置在盛放盘内。
优选的，所述橡胶气囊通过支架与马骝机本体相固定，充气管道和电控电路都设置在支架内，充气管道与橡胶气囊相连通，电控电路与柔性PCB电路带相连接。
优选的，所述箱体底部设有轨道，盛放盘沿着轨道进出箱体。
优选的，所述箱体底部和两侧设有喷雾孔。
优选的，所述盛放盘设有感应杆，该感应杆沿着水平面往复运动，感应杆内置有感应器，感应盘内高锰酸钾粉末高度。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的精准数字化处理的牛仔成衣马骝加工系统，通过电流吸附高锰酸钾粉末，对牛仔表面进行上色，可以对图案和颜色深浅精确控制，橡胶气囊在箱体内工作，操作员与设备分离，降低加工对操作者身体的伤害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是箱体内部的结构示意图；
图3是盛放盘的结构示意图。
其中，1--马骝机、2--橡胶气囊、3--柔性PCB电路带、4--高锰酸钾粉末、5--箱体、6--盛放盘、7--支架、8--轨道、9--喷雾孔、10--感应杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图3出示本实用新型的具体实施方式：一种精准数字化处理的牛仔成衣马骝加工系统，包括马骝机1本体，所述马骝机1的橡胶气囊2表面设有柔性PCB电路带3，其下方设有高锰酸钾粉末4；根据各部位颜色需求，通过电脑传输设备，把不同电流信号输送到指定位置的柔性PCB电路带上，通过不同的电流作用吸引作用，不同分量的高锰酸钾粉末4被吸引到面料表面。
橡胶气囊2通过支架7与马骝机1本体相固定，充气管道和电控电路都设置在支架7内，充气管道与橡胶气囊2相连通，电控电路与柔性PCB电路带3相连接，该支架7能根据实际需要进行±15°旋转与15cm范围内的升降。
橡胶气囊2内置在箱体5内，箱体5内在橡胶气囊2下方设有盛放盘6，高锰酸钾粉末4放置在盛放盘6内；箱体5底部设有轨道8，盛放盘6沿着轨道8进出箱体5；盛放盘6设有感应杆10，该感应杆10沿着水平面往复运动，感应杆10内置有感应器，感应盘内高锰酸钾粉末4高度；箱体5底部和两侧设有喷雾孔9。
感应杆先将高锰酸钾然后粉末整理均匀，并通过感应器，测量盘内粉末高度，发信号到电脑，通过电脑与机械设备调整气囊高度，定位完成后，柔性电路气囊根据电信号情况，通过静电吸引高锰酸钾粉末。吸收粉末结束，粉末盘由轨道推出箱体，关闭后喷雾装置向裤子喷射一定浓度的磷酸水雾，进行化学反应。化学反应30秒后，气囊释放20%气体，设备打开，可以将裤子卸下，进行下一道工序。
通过将影像技术引入生产系统，通过数字化分析颜色构成，通过专业影像数据分析，将数据情况转化为电子信号，通过传感器装置，把信号输出为微电流；将柔性PCB技术及可拉伸电子系统装置与传统马骝机的橡胶气囊进行复合，将两项技术与传统设备形成整体式设备技术；使用可反复拉伸电子系统的柔性基板材质，并在基板上喷涂抗酸碱和氧化剂涂层，隔离后道工序的化学品腐蚀；根据各部位颜色需求，通过电脑传输设备，把不同电流信号输送到指定位置，通过不同的电流作用吸引作用，不同分量的高锰酸钾粉末被吸引到面料表面，通过箱体内喷水雾，实现精准加工，同时实现人机分离操作。
本项目制备的设备，通过电脑与微电流技术实现精准加工，大大减少了环境污染又降低了成本；电脑分色系统和微电流技术的使用，能降低对操作者的手工操作经验要求，提高产品稳定性和生产效率；同时可实现生产快速反应，适应市场多品种小批量加工；与互联网接轨，更能实现远程定制加工；通过电脑技术引入，将马骝机加工牛仔成衣的外观进行了扩展，可进行一些非精细图案（控制在5mm范围内的误差）的外观图案加工；通过密闭箱体工作，操作员与设备分离，降低加工对操作者身体的伤害。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。