包装螺栓和洗衣机的制作方法

文档序号:14960792发布日期:2018-07-18 00:30阅读:262来源:国知局

本实用新型属于洗衣机包装技术领域,具体涉及一种包装螺栓和洗衣机。



背景技术:

滚筒洗衣机桶部件相对于箱体为运动部件,由弹簧以及减震器与箱体连接,弹簧与减震器均为活动部件,不能将外桶与箱体完全固定,在洗衣机运输过程中,外桶仍然会相对于箱体运动,容易损坏洗衣机部件。为保证洗衣机外桶与箱体不互相运动,需要用包装螺栓将桶部件与箱体固定连接,保证两个部件没有相对运动,以免损坏弹簧、减震器以及碰撞箱体产生变形等等不良。

包装螺栓与桶连接后,当滚筒洗衣机运输至用户家中时,需要人工上门拆除包装螺栓,拆除后滚筒机可正常工作。但包装螺栓的拆除需要专业工具,用户很难自行拆除,需要专业洗衣机安装工人上门服务,比较浪费人力物力,增加了洗衣机的安装成本。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种包装螺栓和洗衣机,可以快速实现包装螺栓的拆卸操作,无需专业工具,拆除简单方便,节省了人力物力。

为了解决上述问题,本实用新型提供一种包装螺栓,包括螺纹连接段和驱动机构,驱动机构与螺纹连接段驱动连接,驱使螺纹连接段正向或者反向旋转以沿轴向方向伸出或者缩回。

优选地,包装螺栓还包括壳体,驱动机构固定连接在壳体上,螺纹连接段穿设在壳体内,并在驱动机构的驱动作用下伸出或者缩回壳体。

优选地,螺纹连接段包括大径段和小径段,大径段与驱动机构驱动连接,小径段设置在大径段的伸出端。

优选地,大径段为螺纹段,小径段为螺钉段。

优选地,壳体内设置有内螺纹段,螺纹连接段与内螺纹段螺接。

优选地,驱动机构为电机,电机的驱动端驱动连接至螺纹连接段的外端部。

优选地,壳体设置有通孔,通孔具有内螺纹段,螺纹连接段设置在通孔内,并与内螺纹段连接。

优选地,驱动机构包括驱动连接至螺纹连接段的外端部的把手。

优选地,壳体远离螺纹连接段的伸出端的一端设置有用于固定连接壳体的固定连接件。

优选地,固定连接件为固定螺钉,固定螺钉固定设置在壳体的端部。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种洗衣机,包括包装螺栓,该包装螺栓为上述的包装螺栓,洗衣机还包括外桶和箱体,包装螺栓固定设置在箱体上,外桶上设置有包装螺孔,包装螺栓的连接螺纹段与包装螺孔螺接固定。

本实用新型提供的包装螺栓,包括螺纹连接段和驱动机构,驱动机构与螺纹连接段驱动连接,驱使螺纹连接段正向或者反向旋转以沿轴向方向伸出或者缩回。该包装螺栓在需要进行螺栓拆卸时,可以通过驱动机构驱动螺纹连接段沿着拆卸螺栓的方向旋转,使得螺纹连接段从连接位置处脱离,完成包装螺栓的拆卸,螺纹连接段的整个拆卸操作可以通过驱动机构进行,无需借助专业工具,操作更加简单方便,拆卸简单,节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的包装螺栓的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的洗衣机的立体结构示意图;

图3是本实用新型实施例的洗衣机的局部放大结构图;

图4是本实用新型实施例的洗衣机的包装螺栓处于非连接状态时的剖视结构图;

图5是本实用新型实施例的洗衣机的包装螺栓处于连接状态时的剖视结构图;

图6是本实用新型实施例的洗衣机的电机的结构示意图;

图7是图6的X-X向的剖视结构示意图。

附图标记表示为:

1、壳体;2、螺纹连接段;3、驱动机构;4、大径段;5、小径段;6、固定连接件;7、外桶;8、箱体;9、包装螺孔。

具体实施方式

结合参见图1至7所示,根据本实用新型的实施例,包装螺栓包括螺纹连接段2和驱动机构3,驱动机构3与螺纹连接段2驱动连接,驱使螺纹连接段2正向或者反向旋转以沿轴向方向伸出或者缩回。

该包装螺栓在需要进行螺栓拆卸时,可以通过驱动机构3驱动螺纹连接段2沿着拆卸螺栓的方向旋转,使得螺纹连接段2从连接位置处脱离,完成包装螺栓的拆卸,螺纹连接段2的整个拆卸操作可以通过驱动机构3进行,无需借助专业工具,操作更加简单方便,拆卸简单,节省了人力物力。

优选地,包装螺栓还包括壳体1,驱动机构3固定连接在壳体1上,螺纹连接段2穿设在壳体1内,并在驱动机构3的驱动作用下伸出或者缩回壳体1。通过设置壳体1,可以将驱动机构3固定设置在壳体1上,并使螺纹连接段2可以设置在壳体1内,并在驱动机构3的驱动作用下伸出或者缩回壳体1。壳体1的设置使得驱动机构3和螺纹连接段2的设置更加简单方便,更加易于实现螺纹连接段2的操作控制。

优选地,螺纹连接段2包括大径段4和小径段5,大径段4与驱动机构3驱动连接,小径段5设置在大径段4的伸出端。大径段4和小径段5形成台阶结构,可以在螺纹连接段2实现包装固定连接时,通过大径段4的止挡台阶对小径段5的螺接配合形成轴向限位,防止螺纹连接段2螺接深度过深而对包装螺孔9的结构造成损坏,或者是防止螺纹连接段2过于从驱动机构3或者壳体1内脱出而导致包装螺栓失效,保证包装螺栓使用时的可靠性和稳定性。

优选地,大径段4为螺纹段,小径段5为螺钉段,其中大径段4主要与壳体1或者是驱动机构3上的内螺纹配合,小径段5主要与包装螺孔9螺接固定,两者可以采用不同的螺距等,以实现更好的匹配配合效果。

优选地,在本实施例中,壳体1内设置有内螺纹段,螺纹连接段2与内螺纹段螺接。此种结构可以使螺纹连接段2与壳体1之间实现螺纹连接,在驱动机构3与螺纹连接段2配合时,只需要驱动螺纹连接段2相对于壳体1发生转动,即可驱动螺纹连接段2沿着轴向方向运动,通过控制驱动机构3的转动驱动方向,即可实现对螺纹连接段2的螺接配合和解除螺接配合的操作。

优选地,驱动机构3为电机,电机的驱动端驱动连接至螺纹连接段2的外端部。当电机输出轴转动时,能够驱动螺纹连接段2发生转动,从而使得螺纹连接段2与包装螺孔9实现螺接或者从包装螺孔9内脱出。采用电机作为驱动机构3后,可以需要拆除包装螺栓时,对电机发送控制信号,电机接收到控制信号后,向着拆卸包装螺栓的方向转动,从而自动将包装螺栓从包装螺孔9内拆出,从而无需人工进行拆卸,无需借助专门工具,通过用户自身即可方便操作,可实现洗衣机不需无人工上门安装服务,节省了洗衣机的安装成本,节约了用户的时间。在本实施例中,可以不设置壳体1,直接通过电机与螺纹连接段2的螺接固定配合实现洗衣机箱体8与外桶7的连接固定,并通过电机驱动螺纹连接段2旋出包装螺孔9实现包装螺栓在外桶7上从拆卸,解除外桶7在箱体8上的固定。

在本实施例中,电机包括电机定子10和电机转子11,其中电机转子11可转动地设置在电机定子10内。包装螺栓的螺栓头设置在电机转子11内,该螺栓头相对于电机转子11能够轴向运动,同时该螺栓头与电机转子11同步转动。在本实施例中,电机转子11内部设置有轴向延伸的滑槽,螺栓头上设置有与滑槽相配合的凸起,使得螺栓头能够周向限位在电机转子11内。包装螺栓的螺纹连接段2与电机定子10之间为螺纹连接关系。

当电机转子11朝一个方向转动时,包装螺栓随电机转子11做旋转运动,同时相对于电机定子10做伸出的轴向运动,从而旋入外桶7,因此箱体8与外桶7固定。

当电机转子11反向转动时,包装螺栓随电机转子11做旋转运动,同时相对于电机定子10做缩回的轴向运动,从而旋出外桶7,因此箱体8与外桶7分离,外桶模块可实现运动。

在图中未示出的一个实施例当中,壳体1设置有通孔,通孔具有内螺纹段,螺纹连接段2设置在通孔内,并与内螺纹段连接。

优选地,驱动机构3包括驱动连接至螺纹连接段2的外端部的把手。该把手的固定端通过通孔固定连接至螺纹连接段2的驱动端,可以通过用户自动操作把手的方式方便地将螺纹连接段2的螺钉段选出包装螺孔9,实现包装螺栓的方便拆卸,无需借助其他工具,直接使用包装螺栓上自带结构即可,操作简单方便,省时省力,成本较低。

优选地,壳体1远离螺纹连接段2的伸出端的一端设置有用于固定连接壳体1的固定连接件6,可以方便地实现壳体1在洗衣机的箱体8上的连接固定。当然,当包装螺栓不包括壳体1时,固定连接件6可以直接设置在驱动机构3上,实现驱动机构3的固定连接。

优选地,在本实施例中,固定连接件6为固定螺钉,固定螺钉固定设置在壳体1的端部。

根据本实用新型的实施例,洗衣机包括包装螺栓,该包装螺栓为上述的包装螺栓,洗衣机还包括外桶7和箱体8,包装螺栓固定设置在箱体8上,外桶7上设置有包装螺孔9,包装螺栓的连接螺纹段与包装螺孔9螺接固定。

洗衣机运输过程中,需要固定外桶7时,包装螺栓的电机通电,使螺纹连接段2转动,并伸出,螺纹连接段2的螺钉段旋入外桶7的包装螺孔9内,此时外桶7与包装螺栓、箱体8成连接紧固状态,即洗衣机出厂运输包装状态。

当洗衣机运送到用户家中,需拆除包装螺栓时,包装螺栓发出信号,控制电机通电翻转,使螺纹连接段2反向旋转,旋出外桶7,并缩回电机内,此时外桶7相对于箱体8为自由状态,洗衣机可正常使用。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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