本实用新型涉及制衣设备领域，具体涉及一种六角袖口翻转定型设备。
背景技术：
现有衣品的袖口位置大多都开始设计六角袖口，尤其是高档的西服、夹克、衬衫等等，六角袖口相较传统的平口袖口更具美观性，因此，更受商务人士的青睐，近几年已经拓展到休闲服饰。
目前，六角袖口的成型方式都是通过手工车缝成型，具体为：先将袖口折角后进行车缝，然后将车缝成型的袖口反面翻出后便形成六角袖口，但现有的方式存在诸多不足，导致整体美观度不足，具体如下：在车缝成型后向外翻出，但是翻出是由于内部的布料导致翻出时形成鼓包，无法实现角度成型，进而导致外观度差，为了保证角度成型，现有的方式是用手或镊子先夹持形成鼓包的布料再进行翻出，以达到角度成型的效果；虽然，利用手或镊子能够解决鼓包问题，但手动翻出效率太低，翻出的角度不统一、大小有偏差及角位不顺位，使得六角袖口角度不对称；此外，用手或镊子翻出的袖口定型效果差，水洗后易松散、复位；综上，现有的六角袖口成型仍需进一步改进，以满足生产的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供六角袖口翻转定型设备，其结构简单、设计合理且易实现，本新型通过将缝合好之后的袖口翻转并定位于该设备上定型，制得的袖口的角度统一、精美，袖口定型效果佳、不易松散，保证成品的美观度，易实现批量生产且生产效率高。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种六角袖口翻转定型设备，包括机架、上固定座、下固定座、第一夹持定型单元、第二夹持定型单元和驱动结构；所述上固定座和下固定座均固定在机架上，并分别用于供第一夹持定型单元和第二夹持定型单元装设；所述第一夹持定型单元和第二夹持定型单元均设有用于夹持袖口的定型端；两个所述的定型端均呈扁平状且相对设置；所述第二夹持定型单元与下固定座滑动配合；所述驱动结构装设于机架上，用于推顶第二夹持定型单元朝第一夹持定型单元所在一侧移动，以使两个定型端夹持袖口并定型成折角。
进一步地，所述驱动结构包括摆杆和驱动组件；所述摆杆穿设于所述下固定座上，其一端连接所述第二夹持定型单元，另一端连接驱动组件；所述驱动组件用于带动摆杆以摆杆与下固定座的交接点为支点摆动，进而联动第二夹持定型单元移动。
进一步地，所述驱动组件包括拉杆和压脚；所述拉杆的一端连接所述摆杆，用于拉动其转动，拉杆的另一端装设于压脚上；所述压脚受压时，带动拉杆下移，并联动摆杆与第二夹持定型单元连接的一端上移，从而带动第二夹持定型单元移动至与第一夹持定型单元配合夹持。
进一步地，还包括导向结构；所述导向结构包括连杆、导向座和活动杆；所述连杆固定装设于第二夹持定型单元上，其轴线垂直于第二夹持定型单元所在轴线；所述导向座固定装设于下固定座上，其上设有通孔；所述活动杆穿过所述通孔，其一端铰接于连杆上且轴线垂直于连杆的轴线。
进一步地，所述第二夹持定型单元包括推杆和复位弹簧；所述下固定座上设有滑接部；所述推杆穿设于滑接部上，并与驱动结构的驱动端和连杆连接，其上端形成有所述的定型端；推杆外壁形成有朝上的抵接面；所述复位弹簧套接于推杆外周，其两端分别抵接滑接部和抵接面，以带动推杆在定型完袖口之后复位。
进一步地，所述第二夹持定型单元包括第一推杆、第二推杆和弹簧；所述下固定座设有第一滑接部和第二滑接部；所述第一推杆穿设于第一滑接部上，其上端形成所述的定型端；所述第二推杆穿设于第二滑接部上，并与驱动结构的驱动端和连杆连接；所述弹簧的一端与第一推杆固接，其另一端与第二推杆固接。
进一步地，所述推杆的外壁上设有调节件；所述调节件用于调节所述复位弹簧的收缩弹力，调节件螺旋连接于推杆的外周壁上，其上形成有所述的抵接面；所述摆杆的端部形成有开口部；所述开口部套接于推杆外周，并抵接于调节件的下方，开口部构成了驱动结构的驱动端，以推抵调节件；所述复位弹簧抵接调节件的外壁，以带动调节件及推杆复位。
进一步地，所述第一夹持定型单元和第二夹持定型单元的定型端为三角形结构，且两个定型端的夹持边平行。
进一步地，所述第一夹持定型单元包括顶杆、压杆和缓冲弹簧；所述顶杆固定装设于上固定座上；所述压杆与顶杆同轴设置，其一端限位滑接于上固定座内，其另一端伸出上固定座并形成所述定型端；所述缓冲弹簧装设于上固定座内，其两端分别抵接顶杆和压杆。
由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
1、本技术方案中，角袖口翻转定型设备，其结构简单、设计合理且易实现，本新型通过将缝合好之后的袖口翻出后套入翻转定型设备的定型端压持、定型，以实现翻转六角袖口的角度统一、精美，设备对袖口的定型效果佳，定型后袖口不易松散，保证成品的美观度，易实现批量生产且生产效率高。
2、摆杆以其与下固定座的交接点为支点进行摆动，以简单的结构，实现对第二夹持定型单元的驱动，使其上移至与第一夹持定型单元对接，驱动省力、动作可靠。
3、通过踩动压脚驱动摆杆摆动，结构简单，操作简便、省力，操作速度快、有效满足生产需求。
4、通过设置导向结构，使得第二夹持定型单元能够以导向座上的通孔为导向移动，保证第二夹持定型单元在移动过程中的稳定性，同时，保证第二夹持定型单元在移动的过程中不发生周向转动，从而避免了两个定型端无法准确对接的情况出现。
5、复位弹簧实现了在两个定型端对接并定型袖口之后，带动推杆、摆杆复位，以便于对下一个袖口进行套接和定型的功能，而且为两个定型端在对接时提供了缓冲作用，避免袖口面料及定型端在硬性碰撞时损坏，结构简单、功能可靠。
6、第一推杆和第二推杆通过弹簧进行抵接；驱动结构驱动摆杆摆动时，带动第二推杆上移，以使弹簧推抵第一推杆上移至与第一夹持定型单元对接；定型之后，弹簧拉动第一推杆复位；同时，弹簧还起到了适当的缓冲作用，避免了袖口面料及定型端的损坏；结构简单、动作可靠。
7、通过设置调节件来调节复位弹簧的收缩弹力，从而实现对第一夹持定型单元和第二夹持定型单元件对接时的夹持力度，以适应不同厚度面料的袖口的定型，保证所制作袖口的美观度；设备的适用范围广，极大地方便了生产需求。
8、三角形结构的定型端便于六角袖口的套接，结构简单、便于生产，同时，保证了袖口的平整度。
9、第一夹持定型单元上设置的缓冲弹簧，保证了两个定型端在对接时，袖口面料及定型端不会由于发生硬性碰撞而损坏，结构简单、装配便利、功能可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例六角袖口翻转定型设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一夹持定型单元与上固定座的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参见图1和图2，图1示出了本实用新型六角袖口翻转定型设备的结构示意图，图2示出了本实用新型中第一夹持定型单元在上固定座上安装的结构示意图。如图2所示，在本实用新型实施例中，六角袖口翻转定型设备包括机架1、上固定座2、下固定座3、第一夹持定型单元4、第二夹持定型单元5、驱动结构6和导向结构7。
实施例一
其中，上固定座2和下固定座3均固定在机架1上，并分别用于供第一夹持定型单元4和第二夹持定型单元5装设；优选地，第一夹持定型单元4和第二夹持定型单元5均为可拆卸地装设于上固定座2及下固定座3上；在本实施例中，第二夹持定型单元5可活动地穿设于下固定座3上，并与其形成滑动配合；第一夹持定型单元4和第二夹持定型单元5均形成有用于定型袖口的定型端40，两个定型端40均呈扁平状且相对设置；驱动结构6装设于机架1上，用于推顶第二夹持定型单元5朝第一夹持定型单元4所在一侧移动，以使两个定型端40夹持袖口并使其定型呈规则的折角。
优选地，第一夹持定型单元4和第二夹持定型单元5的定型端40均为三角形结构，且两个定型端40的用于夹持并定型袖口的夹持边平行。
在本实用新型实施例中，第一夹持定型单元4包括顶杆41、压杆42和缓冲弹簧43；顶杆41固定装设于上固定座2上，优选地，顶杆41可拆卸地固定装设于上固定座2上；压杆42与顶杆41同轴设置，其一端伸入上固定座2内，并与上固定座2形成限位滑接，压杆42的另一端伸出上固定座2并形成定型端40；应当理解，上固定座2上设有供顶杆41和压杆42插设的第一插接孔，且压杆42伸入第一插接孔的一端与第一插接孔形成止退滑接配合；缓冲弹簧43装设于上固定座2上的第一插接孔内，其两端分别抵接顶杆41和压杆42。
下固定座3上设有滑接部31，滑接部31用于供第二夹持定型单元5装设。
第二夹持定型单元5包括推杆51和复位弹簧52；推杆51穿设于滑接部31上，并与驱动结构6的驱动端连接，应当理解，滑接部31上设有供推杆51穿过并形成滑接的第二插接孔，推杆51的上端形成了上述的定型端40；推杆51的外壁上形成有朝上的抵接面510；复位弹簧52套设于推杆51的外周，其两端分别抵接滑接部31和抵接面510，以带动推杆51在定型完袖口之后复位，从而带动驱动结构6复位；应当理解，推杆51与驱动结构6的驱动端的连接关系应当为抵接或固接的关系，由于推杆51在与第一夹持定型单元4对接时上移了，因此，要使推杆51下移复位，复位弹簧52的上端应当抵接于下固定座3的滑接部31上，其下端则与推杆51外壁上的抵接面510抵接；需要说明的是，由于驱动结构6的驱动端需要推顶推杆51上移，因此，驱动结构6的驱动端应当与推杆51固接或限位顶抵配合，推杆51在复位的过程中，带动驱动结构6的驱动端回位。
具体地，推杆51的外壁上设有调节件511，调节件511用于调节复位弹簧52的收缩弹力，调节件511螺旋连接于推杆51的外周壁上，复位弹簧52抵接调节件511。
驱动结构6包括摆杆61和驱动组件62；摆杆61穿设于下固定座3上，其一端伸出下固定座3并与第二夹持定型单元5上的推杆51连接，其另一端连接驱动组件62；摆杆61的端部形成有开口部611，开口部611套接于推杆51外周，并抵接调节件511下方，开口部611构成了驱动结构6的驱动端，以推抵调节件511，进而推抵推杆51移动；复位弹簧52中的一端抵接调节件511的外壁，以带动调节件511及推杆51在对袖口进行定型之后复位，并压抵摆杆61随之复位。
驱动组件62用于带动摆杆61摆动，其中，摆杆61以其与下固定座3上的交接点为支点做摆动，进而联动第二夹持定型单元5移动。
在本实施例中，具体地，驱动组件62包括拉杆621和压脚622；拉杆621的一端连接摆杆61，用于拉动摆杆61，使其绕支点转动，拉杆621的另一端装设于压脚622上；当压脚622受压时，带动拉杆621下移，并联动摆杆61的驱动端上移，从而带动第二夹持定型单元5移动至与第一夹持定型单元4配合夹持袖口。
导向结构7包括连杆71、导向座72和活动杆73；连杆71固定装设于第二夹持定型单元5上，具体地，连杆71固定装设于推杆51上，且其轴线垂直于推杆51所在轴线；导向座72固定装设于下固定座3上，其上设有通孔(图中未示出)；活动杆73穿过通孔，其一端铰接于连杆71上且轴线垂直于连杆71的轴线。
实施例二
实施例二提供的六角袖口翻转定型设备与实施例一提供的六角袖口翻转定型设备的结构基本相同，主要不同在于：
其中，可替换地，第二夹持定型单元5还可以采用以下实施方式实现其功能：第二夹持定型单元5包括第一推杆、第二推杆和弹簧；下固定座3上设有第一滑接部和第二滑接部；第一推杆穿设于第一滑接部上，其上端形成上述的定型端40；第二推杆穿设于第二滑接部上，并与驱动结构6的驱动端连接，应当理解，第二推杆与驱动结构6的驱动端的连接关系应当为沿第二推杆的轴向抵接或固接的关系，以实现驱动结构6的驱动端带动第二推杆上移；弹簧的一端与第一推杆固接，其另一端与第二推杆固接；驱动结构6的驱动端带动第二推杆上移时，第二推杆顶抵弹簧，弹簧推抵第一推杆上移至与第一夹持定型单元4的定型端40对接；复位时，驱动结构6的驱动端带动第二推杆下移，从而使得弹簧拉动第一推杆下移复位；具体地，摆杆61上的开口部611固定套接或轴向限位抵接于第二推杆的外周；调节件511螺纹连接于第二推杆的外周壁上，弹簧与调节件511固定连接；第二推杆与连杆71连接，且二者的轴线垂直。
在实际的操作过程中，将缝合之后的袖口向外翻出，并套设于第一夹持定型单元4或第二夹持定型单元5中任一个的定型端上，缝合边与夹持边对应；踩动压脚622，使其受压并向下拉动拉杆621，使其下移；拉杆621拉动摆杆61使其绕支点转动，摆杆61带有开口部611的一端上移，并带动推杆51或第二推杆上移至与两个定型端40对接，从而实现对袖口翻出后的缝合边的定型，使袖口完全翻出，表面平整、不鼓包，形状规则、统一；在两个定型端40对接的过程中，由于复位弹簧52或缓冲弹簧43的存在，使得两个定型端40对接时的冲击力减小，从而有效保证了面料及定型端40不受损。
袖口定型完成之后，第一种实施方式中的第二夹持定型单元5中，释放压脚622之后，复位弹簧52的复位弹性力顶抵推杆51上的调节件511，从而带动推杆51恢复原位，并压抵摆杆61的开口部611，使得摆杆61恢复原位，进而使压脚622实现复位；在第二种实施方式的第二夹持定型单元5中，调节压脚622，使得拉杆621推动摆杆61绕支点旋转，并带动第二推杆下移，从而，使弹簧拉动第一推杆下移复位。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中角袖口翻转定型设备，其结构简单、设计合理且易实现，本新型通过将缝合好之后的袖口翻出后套入翻转定型设备的定型端40压持、定型，以实现翻转六角袖口的角度统一、精美，设备对袖口的定型效果佳，定型后袖口不易松散，保证成品的美观度，易实现批量生产且生产效率高。
摆杆61以其与下固定座3的交接点为支点进行摆动，以简单的结构，实现对第二夹持定型单元5的驱动，使其上移至与第一夹持定型单元4对接，驱动省力、动作可靠。
通过踩动压脚622驱动摆杆61摆动，结构简单，操作简便、省力，操作速度快、有效满足生产需求。
通过设置导向结构7，使得第二夹持定型单元5能够以导向座72上的通孔为导向移动，保证第二夹持定型单元5在移动过程中的稳定性，同时，保证第二夹持定型单元5在移动的过程中不发生周向转动，从而避免了两个定型端40无法准确对接的情况出现。
复位弹簧52实现了在两个定型端40对接并定型袖口之后，带动推杆51、摆杆61复位，以便于对下一个袖口进行套接和定型的功能，而且为两个定型端40在对接时提供了缓冲作用，避免袖口面料及定型端40在硬性碰撞时损坏，结构简单、功能可靠。
第一推杆和第二推杆通过弹簧进行抵接；驱动结构6驱动摆杆61摆动时，带动第二推杆上移，以使弹簧推抵第一推杆上移至与第一夹持定型单元4对接；定型之后，弹簧拉动第一推杆复位；同时，弹簧还起到了适当的缓冲作用，避免了袖口面料及定型端40的损坏；结构简单、动作可靠。
通过设置调节件511来调节复位弹簧52的收缩弹力，从而实现对第一夹持定型单元4和第二夹持定型单元5件对接时的夹持力度，以适应不同厚度面料的袖口的定型，保证所制作袖口的美观度；设备的适用范围广，极大地方便了生产需求。
三角形结构的定型端40便于六角袖口的套接，结构简单、便于生产，同时，保证了袖口的平整度。
第一夹持定型单元4上设置的缓冲弹簧43，保证了两个定型端40在对接时，袖口面料及定型端40不会由于发生硬性碰撞而损坏，结构简单、装配便利、功能可靠。
综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。