本实用新型涉及熨烫装置技术领域，具体为一种纺织布料熨烫装置。
背景技术：
随着我国服装业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显，国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高，对熨烫装置的需求也在日益增长，但是大多数熨烫装置仍然存在不少问题，如一般大多数熨烫装置往往通过人手工进行熨烫，不仅使用过程中十分危险，而且效率十分的低下，熨烫的效果也不好，增加了布料生产厂的成本，一般大多数熨烫装置的熨烫范围十分狭小，不能大面积的熨烫；一般大多数熨烫装装置的散热性能不好，由于温度过高容易造成布料烫坏，除此之外，现有的装置在熨烫前无法做到除尘，从而使灰尘进入布料，影响美观，不能保证布料的整洁度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料熨烫装置，包括底板、水箱和熨烫室，所述底板顶部的一端安装有集尘箱，所述底板顶部的另一端安装有水箱，且水箱内部底部的一端设置有加热块，所述水箱内部一侧的侧壁上安装有温度传感器，所述水箱内部底部的另一端安装有水泵，所述水箱顶部的一端安装有进水管，所述水箱的顶端安装有熨烫室，且熨烫室的外侧安装有控制面板，所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述集尘箱的顶端通过导尘管安装有吸尘器，且吸尘器的一端穿过熨烫室的一侧延伸至熨烫室的内部，所述熨烫室的一侧侧壁上均安装有风机，所述熨烫室内部的底端安装有底座，且底座的一侧设置有滑轨，且滑轨的两端均通过滑块固定有竖杆，所述竖杆的一侧均安装有布料辊，所述底座的顶端横向安装有横杆，且横杆的两端均通过液压伸缩杆与滑块的一侧连接，所述横杆顶部的中间位置处安装有支撑杆，且支撑杆远离横杆的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有皮带轮装置，且皮带轮装置的内部安装有主动轮，所述主动轮的两侧均匀安装有从动轮，且从动轮通过皮带与主动轮连接，所述从动轮通过连接轴均安装有熨烫辊，所述熨烫室的内部均安装有喷洒装置，且喷洒装置的一侧均与支撑杆的一端连接，所述水泵的输出端通过导水管与喷洒装置相连通，所述喷洒装置的底端均匀设置有雾化喷头。
优选的，所述进水管的内部设置有活性炭过滤层。
优选的，所述风机的一侧均设置有过滤网。
优选的，所述熨烫室的一侧设置有观察窗，且观察窗与熨烫室的连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述底座的两端均设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料熨烫装置通过设置有电机、皮带轮装置和熨烫滚，同时，在熨烫室的内部均匀设置有雾化喷头，使得装置对布料的熨烫实现自动化，避免人工熨烫，不仅浪费人力财力，而且工作效率低下，甚至使工作人员被烫伤，装置通过安装有吸尘器和集尘箱，使得装置在熨烫时，先对布料进行除尘，便于熨烫后的布料干净美观，提高布料的整洁度，装置通过安装有滑块和滑轨，同时在横杆的两端均安装有液压伸缩杆，使得装置便于在熨烫的过程中将布料拉直，提高熨烫的质量，装置通过在熨烫室的一侧均安装有风机，便于对布料降温，避免温度过高损伤布料，从而导致浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型的熨烫辊局部示意图；
图4为本实用新型的液压伸缩杆局部示意图。
图中：1-喷洒装置；2-吸尘器；3-布料辊；4-竖杆；5-集尘箱；6-加热块；7-底板；8-雾化喷头；9-风机；10-导水管；11-支撑杆；12-横杆；13-底座；14-温度传感器；15-水泵；16-导尘管；17-水箱；18-熨烫室；19-控制面板；20-进水管；21-从动轮；22-主动轮；23-电机；24-皮带轮装置；25-熨烫辊；26-滑块；27-滑轨；28-液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织布料熨烫装置，包括底板7、水箱17和熨烫室18，底板7顶部的一端安装有集尘箱5，底板7顶部的另一端安装有水箱17，且水箱17内部底部的一端设置有加热块6，水箱17内部一侧的侧壁上安装有温度传感器14，温度传感器14的型号可为CWDZ11，水箱17内部底部的另一端安装有水泵15，水泵15的型号可为ISGD，水箱17顶部的一端安装有进水管20，进水管20的内部设置有活性炭过滤层，便于对水箱的水质进行过滤，避免熨烫时将杂质带入水箱喷洒到布料上，影响布料的整洁度，水箱17的顶端安装有熨烫室18，且熨烫室18的外侧安装有控制面板19，熨烫室18的一侧设置有观察窗，且观察窗与熨烫室18的连接处设置有橡胶密封垫，便于对熨烫室18的内部熨烫情况进行观察，同时，设置有橡胶密封垫也是避免灰尘金进入，温度传感器14的输出端与控制面板19的输入端电性连接，集尘箱5的顶端通过导尘管16安装有吸尘器2，且吸尘器2的一端穿过熨烫室18的一侧延伸至熨烫室18的内部，熨烫室18的一侧侧壁上均安装有风机9，风机9的一侧均设置有过滤网，避免灰尘堵塞风机9，熨烫室18内部的底端安装有底座13，且底座13的一侧设置有滑轨27，滑轨27的两端均通过滑块26固定有竖杆4，底座13的两端均设置有限位块，避免拉直布料的时候，滑块从滑轨上脱落，竖杆4的一侧均安装有布料辊3，底座13的顶端横向安装有横杆12，且横杆12的两端均通过液压伸缩杆28与滑块26的一侧连接，横杆12顶部的中间位置处安装有支撑杆11，且支撑杆11远离横杆12的一侧安装有电机23，电机23的型号可为Y90S-2，电机23的输出端通过转轴安装有皮带轮装置24，且皮带轮装置24的内部安装有主动轮22，主动轮22的两侧均匀安装有从动轮21，且从动轮21通过皮带与主动轮22连接，从动轮21通过连接轴均安装有熨烫辊25，熨烫室18的内部均安装有喷洒装置1，且喷洒装置1的一侧均与支撑杆11的一端连接，水泵15的输出端通过导水管10与喷洒装置1相连通，喷洒装置1的底端均匀设置有雾化喷头8。
工作原理：使用时，首先通过外接电源，通过布料辊3将布料固定好，同时，打开控制面板19，通过液压伸缩杆28推动滑块26在滑轨27上滑动，便于将布料拉直，方便熨烫，之后，通过吸尘器2将对布料除尘，避免在熨烫过程中灰尘进入布料，影响布料的整洁度，除尘后，通过温度传感器14感应水箱17内部的温度，对加热块6进行加热，启动水泵15，通过导水管10将水导入喷洒装置1，喷洒装置1底端的雾化喷头8对布料加湿，同时，电机23带动皮带轮装置24上的熨烫辊25对布料进行熨烫压平，实现自动化，改变以往人工熨烫，提高工作效率，最后，通过风机9对熨烫室18的内部进行降温散热，避免温度过高造成布料损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。