料盒及洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种料盒及洗衣机。

背景技术：

洗衣机是一种常见的家用电器，现有的洗衣机通常包括壳体，所述壳体内设置有滚筒，所述壳体上安装有料盒。在使用洗衣机的过程中，使用者将料盒拉出，将洗衣液或者洗衣粉倒入料盒中，然后将料盒推回壳体内，以关闭料盒。洗涤过程中，洗衣机自动向料盒内注水以使得料盒内的洗衣液或者洗衣粉随水流入滚筒中。

但是，在上述洗衣机的使用过程中，需要手动将料盒拉开，自动化程度低，使用便利性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种料盒，以解决现有技术中存在的料盒的使用便利性较差的技术问题。

本发明提供的料盒，包括：盒盖和与所述盒盖滑动配合的盒体，所述盒体与所述盒盖通过开关结构卡接，所述开关结构用于连接或分离所述盒体与所述盒盖；所述盒体与所述盒盖之间设置有弹性装置，所述弹性装置在所述盒盖与所述盒体卡接时处于压缩状态，所述弹性装置用于推动所述盒体沿所述盒盖移动。

进一步地，所述盒盖上沿所述盒体的移动方向设置有齿条，所述盒体上设置有齿轮阻尼器，所述齿轮阻尼器包括与所述齿条啮合的齿轮。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关结构包括按键，所述按键的一端设置有卡钩，所述盒盖上设置有卡块，所述按键用于控制所述卡钩与所述卡块卡合或分离，所述卡钩的延伸方向与所述盒体的移动方向垂直。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关结构还包括弹性复位件，所述盒体内设置有容纳腔，所述按键的一端伸入所述容纳腔，所述弹性复位件位于所述容纳腔内，且所述弹性复位件的两端分别与所述按键和所述容纳腔接触；所述按键伸出所述容纳腔的一端设置有卡钩，所述卡钩与所述卡块钩合，所述按键的移动方向与所述盒体的移动方向垂直。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述弹性装置包括弹性件和推送件，所述弹性件分别与所述盒盖和所述推送件连接，所述推送件与所述盒体抵接。

进一步地，所述盒体上设置有定位筋，所述定位筋与所述推送件抵接。

进一步地，所述弹性件包括弹簧和导柱，所述弹簧和所述推送件均套装于所述导柱上，且沿所述导柱的轴向运动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述盒盖上设置有第一限位件，所述盒体上设置有第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件抵接以限定所述盒体移动的最大距离。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述盒体包括相互连接的主体结构和延伸结构，所述主体结构上设置有容料室，所述延伸结构为U型，包括两个第一延伸部以及分别与两个所述第一延伸部垂直的第二延伸部。

相对于现有技术，本发明所述的料盒具有以下优势：

本发明所述的料盒安装于洗衣机的壳体内，在使用的过程中，使用者通过控制开关结构使得盒体与盒盖的卡接处分离，由于弹性装置在盒盖与盒体卡接时处于压缩状态，因此，当盒体与盒盖的卡接处分离后，弹性装置的弹力推动盒体沿盒盖移动，以使得盒体自动弹出，以使得盒体的部分区域露出洗衣机的壳体外侧，以便于向盒体内倒入洗衣液或洗衣粉；使用者将盒体推回盒体后，通过控制开关结构使得盒盖与盒体卡接，以将盒体固定于洗衣机的壳体内。

本发明的另一目的在于提出一种洗衣机，以解决现有技术中存在的料盒的使用便利性较差的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机，包括机体，所述机体上安装有如上述技术方案所述的料盒。

所述洗衣机与上述料盒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的料盒中盒盖的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的料盒中盒体的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的料盒中齿轮阻尼器与齿条配合的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的料盒中开关结构处于锁止状态的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的料盒中开关结构处于开启过程中的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的料盒中开关结构处于开启状态的结构示意图。

图中：10-盒盖；11-卡块；20-盒体；21-定位筋；22-容料室；23-延伸结构；30-开关结构；31-按键；32-卡钩；33-弹性复位件；41-弹簧；42-导柱；43-推送件；51-齿条；52-齿轮阻尼器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本发明实施例提供的料盒，包括：盒盖10和与盒盖10滑动配合的盒体20，盒体20与盒盖10通过开关结构30卡接，开关结构30用于连接或分离盒体20与盒盖10；盒体20与盒盖10之间设置有弹性装置，弹性装置在盒盖10与盒体20卡接时处于压缩状态，弹性装置用于推动盒体20沿盒盖10移动。

本发明实施例的料盒安装于洗衣机的壳体内，在使用的过程中，使用者通过控制开关结构30使得盒体20与盒盖10的卡接处分离，由于弹性装置在盒盖10与盒体20卡接时处于压缩状态，因此，当盒体20与盒盖10的卡接处分离后，弹性装置的弹力推动盒体20沿盒盖10移动，以使得盒体20自动弹出，以使得盒体20的部分区域露出洗衣机的壳体外侧，以便于向盒体20内倒入洗衣液或洗衣粉；使用者将盒体20推回盒体20后，通过控制开关结构30使得盒盖10与盒体20卡接，以将盒体20固定于洗衣机的壳体内。

具体实施过程中，盒盖10包括盖板和与盖板垂直且连接的操作板，弹性装置安装于盖板上，操作板上设置有开口，盒体20伸入操作板且与操作板通过开关结构30卡接。具体地，料盒位于于洗衣机的壳体内，操作板安装于壳体上，盒盖10位于壳体内侧，盒体20相对盒盖10移动以伸出或缩回壳体。

盒体20内设置有容料室22，容料室22与进水管连通，容料室22的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口与洗衣机的内筒连通。当盒体20伸出壳体后，进料口露出，以便于使用者将洗衣液或者洗衣粉倒入容料室22。在将盒体20推回壳体后，水经由进水管流入容料室22，以将洗衣液或者洗衣粉从容料室22的出料口冲到洗衣机的内筒中。

为控制盒体20相对盒盖10运动的速度，进一步地，盒盖10上沿盒体20的移动方向设置有齿条51，盒体20上设置有齿轮阻尼器52，齿轮阻尼器52包括与齿条51啮合的齿轮。在盒体20与盒盖10相对运动时，齿轮阻尼器52的齿轮沿齿条51滚动，增大盒体20与盒盖10之间的阻尼力，使得盒体20缓慢弹出，从而避免盒体20移动速度过快，提升使用便利性的同时提升体感。进一步地，齿轮阻尼器52为单向阻尼器，在盒体20向壳体外侧移动时提供阻尼力，在盒体20向壳体内侧移动时不提供阻尼力，从而使得盒体20的关闭过程更为顺畅。

在本实施例提供的料盒中，通过开关结构30控制盒体20与盒盖10之间的连接与分离，开关结构30可为按压式、旋动式等多种结构，例如，在本实施例的一种具体结构中，开关结构30包括旋钮，旋钮的一端设置有第一卡板，盒盖10上设置有环状的第二卡板，第二卡板上设置有可供第一卡板穿过的卡槽。第一卡板穿过卡槽后，第一卡板位于第二卡板朝向壳体内侧的一端，转动旋钮，使得第一卡板与第二卡板的板面相对，第一卡板与第二卡板抵接，从而防止旋钮移动，以将盒体20与盒盖10连接。在开启盒体20时，转动旋钮，使得第一卡板与卡槽对应，第一卡板与第二卡板的板面分离后，在弹性装置的弹力作用下，盒体20带动旋钮向壳体外部移动。

或者，如图4-6所示，在本实施例的一种优选实施方式中，开关结构30包括按键31，按键31的一端设置有卡钩32，盒盖10上设置有卡块11，按键31用于控制卡钩32与卡块11卡合或分离，卡钩32的延伸方向与盒体20的移动方向垂直。当盒盖10包括盖体和操作板时，卡块11可以设置于盖体上，也可以设置于操作板上，为便于结构布置，在本实施例的一种优选实施方式中，卡块11设置于操作板上。

在上述任一技术方案中，进一步地，开关结构30还包括弹性复位件33，盒体20内设置有容纳腔，按键31的一端伸入容纳腔，弹性复位件33位于容纳腔内，且弹性复位件33的两端分别与按键31和容纳腔接触；按键31伸出容纳腔的一端设置有卡钩32，卡钩32与卡块11钩合，按键31的移动方向与盒体20的移动方向垂直。值得一提的是，卡钩32与卡块11钩合时，卡钩32的尖端位于卡块11背离壳体的一侧；也就是说，卡块11的端部位于卡钩32的尖端与壳体之间。

在图4中，开关结构30处于锁止状态，此时，卡钩32与卡块11钩合，在图4所示方向上，卡钩32的左侧面与卡块11的右侧面接触。如图5所示，在打开料盒时，按下按键31，在图5所示方向上，向下按压按键31，按键31向容纳腔内移动并压缩弹性复位件33，卡钩32向下移动并远离卡块11。在卡钩32与卡块11完全分离后，如图6所示，由于卡钩32与卡块11完全分离，因得盒体20与盒盖10从连接状态转换为非连接状态，在弹性装置的弹力作用下，盒体20向壳体外部移动。

当关闭料盒时，推动盒体20向壳体内侧移动，同时按下按钮，当盒体20移动到位后，松开按键31，弹性复位件33推动按键31向远离容纳腔的方向运动，从而使得卡钩32向卡块11方向移动并最终与卡块11钩合，从而使得盒体20与盒盖10连接，以保证盒体20与盒盖10的相对位置不变。

具体实施时，弹性件可选用弹簧41、橡胶块等结构，由于弹簧41的弹性范围较大，因此优选为弹簧41，按键31伸入容纳腔的一端具有空腔，该空腔与容纳腔共同形成弹簧41的容纳空间，弹簧41的一端伸入按键31的空腔中并与按键31连接，另一端与容纳腔连接，弹簧41的轴向与按键31的可移动方向相同。在容纳腔的一侧设置有通孔，卡钩32伸入通孔以与卡块11接触，通孔沿卡钩32的移动方向的最长距离大于卡钩32的尖端与卡块11接触区域沿该方向的长度，以使得卡钩32移动后足以与卡块11脱离。

在本实施例中，弹性装置可仅包括弹性件，弹性件的两端分别与盒体20和盒盖10连接。为了增加弹性装置与盒体20之间的接触面积，使得弹性装置在推动盒体20的过程中稳定性更强，在一种优选实施方式中，弹性装置还包括推送件43，弹性件分别与盒盖10和推送件43连接，推送件43与盒体20抵接。

在本实施例的一种具体实施方式中，盒体20上设置有定位筋21，定位筋21与推送件43抵接。具体地，定位筋21设置于盒体20的顶部，盒体20通过定位筋21与推送件43接触。在料盒开启过程中，弹性装置推动定位筋21，从而推动盒体20向壳体外侧移动；在料盒的关闭过程中，盒体20带动定位筋21反向运动，定位筋21推动弹性装置，以压缩弹性装置，使得弹性装置处于蓄力状态。

为了便于控制弹性件在伸缩过程中的稳定性，避免弹性件发生较大程度的弯折，进一步地，弹性件包括弹簧41和导柱42，弹簧41和推送件43均套装于导柱42上，且沿导柱42的轴向运动。具体地，导柱42的两端通过螺栓安装座在安装于盒盖10上，导柱42的柱体与盒盖10之间存在一定距离，弹簧41和推动件均套装于导柱42上，并沿导柱42的轴向移动。

为了便于控制盒盖10伸出壳体的长度，在上述任一技术方案中，进一步地，盒盖10上设置有第一限位件，盒体20上设置有第二限位件，第一限位件与第二限位件抵接以限定盒体20移动的最大距离。具体地，若将盒体20露出壳体的一侧称为前端，则第一限位件始终位于盒体20的前端与第二限位件之间，当料盒处于开启的过程中时，第二限位件随盒体20向靠近第一限位件的方向移动，当第二限位件与第一限位件接触后，盒体20无法继续向外移动，此时盒体20的移动距离为最大，伸出壳体的长度为最大。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图2所示，进一步地，盒体20包括相互连接的主体结构和延伸结构23，主体结构上设置有容料室22，延伸结构23为U型，包括两个第一延伸部以及分别与两个第一延伸部垂直的第二延伸部。

如图2所示，延伸结构23的第一延伸部分别有一端与主体结构连接，第一延伸部的延伸方向与盒体20的移动方向相同，在图2所示方向上，第一延伸部的延伸方向为上下方向。第二延伸部的两端分别与两个第一延伸部连接。

在本实施例的一种具体实施方式中，在盒盖10上设置有两个齿条51，两个齿条51相互平行，在两个齿条51的中间设置弹性装置，在两个第一延伸部背离对方的一侧分别设置有一个齿轮阻尼器52，齿轮阻尼器52与齿条51一一对应啮合。在盒体20移动过程中，两个齿轮阻尼器52内的齿轮分别沿对应的齿条51滚动。第二限位件安装于第二延伸部的顶面。

或者，如图1所示，在盒盖10的其中一侧设置有一个齿条51，在另一侧设置弹性装置。

实施例二

本发明实施例二提供一种洗衣机，包括机体，机体上安装有上述实施例一提供的料盒。机体包括壳体、内桶和出水管，内桶、出水管和料盒均安装于壳体内，当料盒处于关闭状态时，出水管的出水口与料盒的容料室连通，料盒的出料口与内桶连通。

本实施例二提供的洗衣机与上述实施例一提供的料盒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。