本发明涉及人造革制造方法技术领域，尤其是一种绿色高强度抗形变环保pu人造革。
背景技术
pu是英文polyurethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。pu皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。pu皮革其质量也有好坏，好的pu皮甚至比真皮价格还昂贵，定型效果好表面光亮！但目前所使用的pu皮革容易由于受潮而发生形变、发烂，不仅影响美观，也缩短使用寿命。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，通过在层状结构中加入防水层，避免水分渗透进入到pu人造革的内部而变软、发生形变，达到保护作用。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层；
所述表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂80-100份、氧化铝3-6份、石英粉5-10份、防老剂4-8份、抗氧化剂2-5份和抗紫外线剂1-3份；
所述中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂65-75份、重质碳酸钙20-25份、发泡剂10-16份；
所述底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂55-75份、环氧树脂28-33份、丙二醇6-12份、防老剂12-15份；
所述防水层的组成材料按重量份包括：聚烯烃60-75份、eva25-35份、无机填料5-10份、偶联剂9-15份、丁腈橡胶12-18份、接枝氯丁胶3-8份。
优选地，本发明一种绿色高强度抗形变环保pu人造革的另一配方，包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层；
所述表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂90份、氧化铝5份、石英粉8份、防老剂6份、抗氧化剂4份和抗紫外线剂2份；
所述中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂70份、重质碳酸钙23份、发泡剂14份；
所述底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂65份、环氧树脂30份、丙二醇8份、防老剂14份；
所述防水层的组成材料按重量份包括：聚烯烃65份、eva30份、无机填料8份、偶联剂12份、丁腈橡胶16份、接枝氯丁胶5份。
优选地，本发明的一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，制作方法如下：
(1)将表面层、中间层、底面层以及防水层各组成材料按配方比称量，分开放置；
(2)将聚氨酯树脂、抗氧化剂混合后，在210-220℃下加热20-35min，再将氧化铝、石英粉、防老剂和抗紫外线剂倒入混合，在以60-75r/min的速度搅拌15-18min，备用；
(3)将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以220-225℃下加热20-35min，在加热中，并以55-65r/min的速度搅拌，备用；
(4)将粘结层树脂和环氧树脂混合后，205-210℃下加热时间是30-33min，加入丙二醇和防老剂，并以40-48r/min的速度搅拌40-45min，备用；
(5)聚烯烃、eva、无机填料、偶联剂、丁腈橡胶和接枝氯丁胶混合后，熔融挤出造粒将所得的粒料输入到预热温度130～150℃的流延挤出机内，控制模头温度185～225℃，挤出获得防水层；
(5)取3张离型纸平铺，将步骤(2)料物、步骤(3)料物、步骤(3)料物对应涂刮在离型纸上，烘干成表面层、中间层、底面层，将离型纸分离；取2张防水层，在防水层的两面均涂上粘结胶，按表面层、防水层、中间层、防水层、底面层的顺序叠放后，送入到压印机中进行压印，即可得到本发明所述pu人造革。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在pu人造革中加入防水层，能有效抵御水汽进入到pu人造革的内部，避免人造革发生受潮而发生形变，并且在表面层中加入氧化铝和石英粉结构较为坚固的材料，能增强pu人造革的强度。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，制作方法如下：
(1)将表面层、中间层、底面层以及防水层各组成材料按配方比称量，分开放置；
(2)将聚氨酯树脂、抗氧化剂混合后，在215℃下加热28min，再将氧化铝、石英粉、防老剂和抗紫外线剂倒入混合，在以65r/min的速度搅拌16min，备用；
(3)将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以223℃下加热28min，在加热中，并以60r/min的速度搅拌，备用；
(4)将粘结层树脂和环氧树脂混合后，208℃下加热时间是31min，加入丙二醇和防老剂，并以44r/min的速度搅拌43min，备用；
(5)聚烯烃、eva、无机填料、偶联剂、丁腈橡胶和接枝氯丁胶混合后，熔融挤出造粒将所得的粒料输入到预热温度140℃的流延挤出机内，控制模头温度200℃，挤出获得防水层；
(5)取3张离型纸平铺，将步骤(2)料物、步骤(3)料物、步骤(3)料物对应涂刮在离型纸上，烘干成表面层、中间层、底面层，将离型纸分离；取2张防水层，在防水层的两面均涂上粘结胶，按表面层、防水层、中间层、防水层、底面层的顺序叠放后，送入到压印机中进行压印，即可得到本发明pu人造革。
配方选取如下；
实施例1
本发明一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂90份、氧化铝5份、石英粉8份、防老剂6份、抗氧化剂4份和抗紫外线剂2份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂70份、重质碳酸钙23份、发泡剂14份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂65份、环氧树脂30份、丙二醇8份、防老剂14份；
防水层的组成材料按重量份包括：聚烯烃65份、eva30份、无机填料8份、偶联剂12份、丁腈橡胶16份、接枝氯丁胶5份。
实施例2
一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂80份、氧化铝3份、石英粉5份、防老剂4份、抗氧化剂2份和抗紫外线剂1份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂65份、重质碳酸钙20份、发泡剂10份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂55份、环氧树脂28份、丙二醇6份、防老剂12份；
防水层的组成材料按重量份包括：聚烯烃60份、eva25份、无机填料5份、偶联剂9份、丁腈橡胶12份、接枝氯丁胶3份。
实施例3
一种绿色高强度抗形变环保pu人造革，包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂100份、氧化铝6份、石英粉10份、防老剂8份、抗氧化剂5份和抗紫外线剂3份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂75份、重质碳酸钙25份、发泡剂16份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂75份、环氧树脂33份、丙二醇12份、防老剂15份；
防水层的组成材料按重量份包括：聚烯烃75份、eva35份、无机填料10份、偶联剂15份、丁腈橡胶18份、接枝氯丁胶8份。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。