本发明涉及纺织助剂，具体涉及一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法。
背景技术：
硬挺剂是旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感，并赋予硬挺性所用的物质。硬挺整理是通过浸轧的方法，使硬挺剂在纤维内部、纤维之间或纤维的表面形成薄膜或产生交联，从而使织物具有硬挺、厚实以及丰满手感的一种整理工艺。目前，该工艺主要选用脲醛树脂、三聚氰胺树脂等作为硬挺剂，这类硬挺剂原料易得、成本低廉、固化速度快且硬挺度高，但在整理后，织物的手感粗糙，尤其是具有游离甲醛释放的问题，会对人体造成一定的伤害。同时，也有以淀粉和聚乙烯醇等作为硬挺剂，但这类硬挺剂易变质，也不耐水洗。羽毛是家禽加工过程中产生的副产物，据估计，我国家禽产业每年产生的废弃羽毛高达百万吨。目前，这些羽毛除了少量作为保暖衣填料和动物饲料外，大部分被当作了废弃物进行处理，不仅造成资源的浪费，而且传统的焚烧、填埋等处置方法还会对环境造成污染。将其作为硬挺剂的主要原料对于环境的保护，经济的发展都具有重要的意义。
技术实现要素：
要解决的技术问题：针对目前上述硬挺剂或对环境和人体有伤害，或耐水洗性差等缺点，提供一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法，制备出的硬挺剂硬挺效果佳，耐水洗性强，同时，经处理后，白度变化不明显。
技术方案：一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将羽毛洗涤后干燥，粉碎过80目筛；
（2）加入无水乙醇搅拌，过滤弃去滤液；
（3）加入8mol/l的尿素溶液中，其中，鸡毛和尿素溶液的质量比为10-15:1；
（4）加入l-半胱氨酸，并以50%的氢氧化钠调节溶液的ph为10.5，在水浴温度70-75℃，搅拌速度200-250rpm下搅拌12-13h，其中，鸡毛和l-半胱氨酸的质量比为10:1；
（5）转入离心机中，在转速8000-10000rpm下离心20-25min，取上清液，用盐酸调节ph至3-5，取沉淀；
（6）用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥得羽毛角蛋白粉末；
（7）取0.5-1份羽毛角蛋白粉末和35-75份蒸馏水置于烧瓶中搅拌得羽毛角蛋白溶液，取0.5-1份氯乙酸固体溶于4-8份蒸馏水中，缓慢加入羽毛角蛋白溶液中，调节ph为8-9，在70℃下恒温磁力搅拌反应1h；
（8）用盐酸调节ph至3-5，取沉淀，用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥后得改性羽毛角蛋白；
（9）取15-20份改性羽毛角蛋白和1-2份明胶溶解于200-250份蒸馏水中，加入0.2-0.5份丙三醇、0.25-0.5份戊二醛和0.1-0.3份硫酸钠，水浴加热至90℃搅拌，反应1-1.5h；
（10）取出，冷却至室温，即得改性羽毛角蛋白硬挺剂。
进一步的，所述羽毛为鸡、鸭或鹅的羽毛。
有益效果：
1.以废弃的羽毛为原料，提高了利用价值，减少了废弃物的产生，经济环保。
2.本发明制备的硬挺剂对环境人体无危害，制备方法简单高效。
3.棉布经本发明硬挺剂处理后，其硬挺度最高可达10.08cm，纬向断裂强力可达570.2n，硬挺效果佳，经5次水洗后，硬挺度依然可达9.09，耐水洗性强，同时，经处理后，白度变化不明显。
具体实施方式
实施例1
一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将鸡的羽毛洗涤后干燥，粉碎过80目筛；
（2）加入无水乙醇搅拌，过滤弃去滤液；
（3）加入8mol/l的尿素溶液中，其中，鸡毛和尿素溶液的质量比为10:1；
（4）加入l-半胱氨酸，并以50%的氢氧化钠调节溶液的ph为10.5，在水浴温度70℃，搅拌速度200rpm下搅拌12h，其中，鸡毛和l-半胱氨酸的质量比为10:1；
（5）转入离心机中，在转速8000rpm下离心20min，取上清液，用盐酸调节ph至3，取沉淀；
（6）用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥得羽毛角蛋白粉末；
（7）取0.5份羽毛角蛋白粉末和35-75份蒸馏水置于烧瓶中搅拌得羽毛角蛋白溶液，取0.5份氯乙酸固体溶于4份蒸馏水中，缓慢加入羽毛角蛋白溶液中，调节ph为8，在70℃下恒温磁力搅拌反应1h；
（8）用盐酸调节ph至3，取沉淀，用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥后得改性羽毛角蛋白；
（9）取15份改性羽毛角蛋白和1份明胶溶解于200份蒸馏水中，加入0.2份丙三醇、0.25份戊二醛和0.1份硫酸钠，水浴加热至90℃搅拌，反应1h；
（10）取出，冷却至室温，即得改性羽毛角蛋白硬挺剂。
实施例2
一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将鸭的羽毛洗涤后干燥，粉碎过80目筛；
（2）加入无水乙醇搅拌，过滤弃去滤液；
（3）加入8mol/l的尿素溶液中，其中，鸡毛和尿素溶液的质量比为13:1；
（4）加入l-半胱氨酸，并以50%的氢氧化钠调节溶液的ph为10.5，在水浴温度73℃，搅拌速度230rpm下搅拌12.5h，其中，鸡毛和l-半胱氨酸的质量比为10:1；
（5）转入离心机中，在转速9000rpm下离心23min，取上清液，用盐酸调节ph至4，取沉淀；
（6）用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥得羽毛角蛋白粉末；
（7）取0.8份羽毛角蛋白粉末和50份蒸馏水置于烧瓶中搅拌得羽毛角蛋白溶液，取0.8份氯乙酸固体溶于6份蒸馏水中，缓慢加入羽毛角蛋白溶液中，调节ph为8.5，在70℃下恒温磁力搅拌反应1h；
（8）用盐酸调节ph至4，取沉淀，用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥后得改性羽毛角蛋白；
（9）取18份改性羽毛角蛋白和1.5份明胶溶解于230份蒸馏水中，加入0.4份丙三醇、0.4份戊二醛和0.2份硫酸钠，水浴加热至90℃搅拌，反应1.3h；
（10）取出，冷却至室温，即得改性羽毛角蛋白硬挺剂。
实施例3
一种改性羽毛角蛋白硬挺剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
（1）将鹅的羽毛洗涤后干燥，粉碎过80目筛；
（2）加入无水乙醇搅拌，过滤弃去滤液；
（3）加入8mol/l的尿素溶液中，其中，鸡毛和尿素溶液的质量比为15:1；
（4）加入l-半胱氨酸，并以50%的氢氧化钠调节溶液的ph为10.5，在水浴温度75℃，搅拌速度250rpm下搅拌13h，其中，鸡毛和l-半胱氨酸的质量比为10:1；
（5）转入离心机中，在转速10000rpm下离心25min，取上清液，用盐酸调节ph至5，取沉淀；
（6）用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥得羽毛角蛋白粉末；
（7）取1份羽毛角蛋白粉末和75份蒸馏水置于烧瓶中搅拌得羽毛角蛋白溶液，取1份氯乙酸固体溶于8份蒸馏水中，缓慢加入羽毛角蛋白溶液中，调节ph为9，在70℃下恒温磁力搅拌反应1h；
（8）用盐酸调节ph至5，取沉淀，用蒸馏水进行洗涤，冷冻干燥后得改性羽毛角蛋白；
（9）取20份改性羽毛角蛋白和2份明胶溶解于250份蒸馏水中，加入0.5份丙三醇、0.5份戊二醛和0.3份硫酸钠，水浴加热至90℃搅拌，反应1.5h；
（10）取出，冷却至室温，即得改性羽毛角蛋白硬挺剂。
以本发明硬挺剂对棉布通过浸轧（二浸二轧，硬挺剂70ml/l，ph值5）后在100℃下预烘3min，再在170℃下焙烘1min后测得。
根据gb/t7689.4-2001《增强材料机织物试验方法第4部分：弯曲硬挺度的测定》，在硬挺度测试仪上测定整理品的抗弯长度；通过水洗前后织物抗弯长度的测定，评价硬挺效果的耐洗性。
根据iso13934.1:1999《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在万能材料试验机上测定。
白度采用用电脑测色配色仪测定。
表1硬挺剂的部分性能指标
本发明硬挺剂的部分性能指标见下表，我们可以看到棉布经处理后，其硬挺度最高可达10.08cm，纬向断裂强力可达570.2n，硬挺效果佳，经5次水洗后，硬挺度依然可达9.09，耐水洗性强，同时，经处理后，白度变化不明显。