滚筒洗衣机用自动投料装置的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种滚筒洗衣机用自动投料装置。

背景技术：

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态；

如今的家庭在使用洗衣机时，一般都使用浆状形态的洗涤剂，并且投料盒为手动添加和自动添加两种结构：

如图1所示，手动添加的投料盒主要由投料盒主体1构成，其中料盒主体分为主洗盒2，预洗盒3，漂洗盒4构成，当用户洗衣过程中，每洗衣一次，需要进行一次投料，且因为没有刻度，用量多少，全凭用户经验，造成浪费，因此逐渐淘汰中；

如图2所示，自动添加的投料盒主要由洗衣粉投料口5、溶剂预存盒6、溶剂预存盒盖7，电机投料模块8构成，溶剂预存盒上设置有洗涤剂投料口9和柔顺剂投料口10；其中洗涤剂用溶剂预存盒与柔顺剂用溶剂预存盒是一体的，电机投料模块设置在溶剂预存盒一侧，与溶剂预存盒内部链接，当溶剂预存盒取出时，投料装置整体也随之被用户取出来，由于电机投料模块在工作时需要接通高电压，因此易造成使用隐患。

并且当需要清理溶剂预存盒时，需要将整体溶剂预存盒盖取出后，对内部结构进行逐个清理，非常不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种滚筒洗衣机用自动投料装置，操作方便，便于清洁，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种滚筒洗衣机用自动投料装置，包括抽屉盒体，所述抽屉盒体内设置有能够拆卸的溶剂盒，所述抽屉盒体上还设置有投料泵，所述投料泵与溶剂盒连接。

进一步的，所述抽屉盒体内设置有料盒，所述料盒与抽屉盒体之间设置有导轨部，所述溶剂盒设置在料盒内。

进一步的，所述料盒内还设置有洗衣粉投放口，所述溶剂盒包括洗涤液盒体和柔顺剂盒体，所述洗涤液盒体和柔顺剂盒体分别设置在洗衣粉投放口两侧，并且所述洗涤液盒体和柔顺剂盒体对应的料盒底部上还设置有漏孔，所述洗衣粉投放口与抽屉盒体贯通连接，所述抽屉盒体上还设置有洗衣粉混合排放口。

进一步的，所述洗涤液盒体和柔顺剂盒体上均设置有加注口，所述加注口内设置有引导嘴，所述引导嘴上设置有溶剂盖。

进一步的，所述投料泵与溶剂盒之间设置有密封组件。

进一步的，所述所述投料泵包括泵体，所述泵体内设置有容腔，所述容腔与压力调节装置连接，所述泵体上还设置有进液口和出液口，所述容腔与进液口之间设置有的进液阀，所述容腔与出液口之间设置有的出液阀，所述压力调节装置通过调整容腔内的压力使得洗涤剂从进液口进入容腔内或者从容腔内排出至出液口。

进一步的，所述压力调节装置包括压力调节腔室，所述压力调节腔室与容腔贯通连接，所述压力调节腔室内设置有压力调节活塞，所述压力调节活塞与活塞移动组件连接。

进一步的，所述活塞移动组件包括转动凸轮，所述转动凸轮与活塞连杆连接，所述活塞连杆与压力调节活塞轴连，所述转动凸轮与转动电机连接。

进一步的，所述转动凸轮与转动电机之间还设置有传动蜗轮和传动蜗杆，所述传动蜗轮与转动凸轮连接，所述传动蜗轮和传动蜗杆啮合连接，所述传动蜗杆与转动电机连接。

进一步的，所述进液阀和出液阀结构一致均包括阀体，所述阀体内设置有过液通道，所述过液通道内设置有堵头，所述堵头与复位弹簧连接。

进一步的，所述堵头上设置有导向柱，所述导向柱设置在过液通道内。

进一步的，所述堵头与阀体抵接处设置为锥形结构，所述锥形结构对应的阀体内壁设置有锥形环面。

进一步的，所述进液口设置在压力调节装置和出液口之间的泵体上。

进一步的，所述进液阀位于出液阀一侧的容腔内设置有辅助限位板。

进一步的，所述出液口一侧的容腔内设置有导向面。

本发明的有益效果：

抽屉盒体与溶剂盒分体设置，当用户需要清理时候，只需要将溶剂盒取出后，注水，晃动清理即可，非常方便，结构简单，效率提升；

投料泵能够自动将溶剂盒内的洗涤剂排入洗衣机内，实现定时定量的投料功能；并且在清理时，投料泵无需取出，保证用户安全。

附图说明

图1是背景技术中手动添加的投料盒示意图；

图2是背景技术中自动添加的投料盒示意图；

图3是本发明的整体结构示意图；

图4是本发明的投料泵结构示意图；

图5是本发明的投料泵截面结构示意图；

图6是本发明的进液阀结构打开示意图；

图7是本发明的出液阀结构打开示意图。

图中标号说明：1、投料盒主体，2、主洗盒，3、预洗盒，4、漂洗盒，5、洗衣粉投料口，6、溶剂预存盒，7、溶剂预存盒盖，8、电机投料模块，9、洗涤剂投料口，10、柔顺剂投料口，11、抽屉盒体，12、溶剂盒，13、投料泵，14、料盒，15、洗衣粉投放口，16、洗涤液盒体，17、柔顺剂盒体，18、漏孔，19、洗衣粉混合排放口，20、加注口，21、引导嘴，22、溶剂盖，23、泵体，24、容腔，25、压力调节装置，26、进液口，27、出液口，28、进液阀，29、出液阀，30、压力调节腔室，31、压力调节活塞，32、活塞移动组件，33、转动凸轮，34、活塞连杆，35、转动电机，36、传动蜗轮，37、传动蜗杆，38、阀体，39、过液通道，40、堵头，41、复位弹簧，42、导向柱，43、辅助限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图3所示，本发明的滚筒洗衣机用自动投料装置的一实施例，包括抽屉盒体11，抽屉盒体内设置有能够拆卸的溶剂盒12，抽屉盒体与溶剂盒分体设置，当用户需要清理时候，只需要将溶剂盒取出后，注水，晃动清理即可，非常方便，结构简单，效率提升；抽屉盒体上还设置有投料泵13，投料泵与溶剂盒连接，在使用时，投料泵能够自动将溶剂盒内的洗涤剂排入洗衣机内，实现定时定量的投料功能；并且在清理时，直接将溶剂盒从抽屉盒体上拆卸即可，投料泵无需取出，保证用户安全。

其中，抽屉盒体内设置有料盒14，料盒与抽屉盒体之间设置有导轨部，通过抽拉的方式，可以将料盒从抽屉盒体内拔出或者取出脱离抽屉盒体，而溶剂盒放置在料盒内，料盒的抽出，能够带着溶剂盒离开抽屉盒体内部，便于拿取，在清理结束后放回料盒内，然后将料盒推回抽屉盒体内即可，操作简单可靠。

在料盒内还设置有洗衣粉投放口15，洗衣粉直接放置在洗衣粉投放口内，洗衣粉投放口与抽屉盒体贯通连接，抽屉盒体上还设置有洗衣粉混合排放口19；通过水流冲刷后，能够带着洗衣粉从洗衣粉混合排放口排出至洗衣桶内；溶剂盒包括洗涤液盒体16和柔顺剂盒体17，洗涤液盒体和柔顺剂盒体分别设置在洗衣粉投放口两侧，在水流冲刷时，飞溅的水可能会流至洗衣粉投放口外部，此时将洗衣粉投放口设置于中间部分后，飞溅的水即进入溶剂盒对应的料盒内，不会飞溅至投料装置外部，避免对洗衣机其他部件造成损；并且在洗涤液盒体和柔顺剂盒体对应的料盒底部上还设置有漏孔18，飞溅流入的水能够从漏孔流出，避免沉积导致细菌滋生。

上述洗涤液盒体和柔顺剂盒体上均设置有加注口20，加注口内设置有引导嘴21，引导嘴上设置有溶剂盖22，溶剂盖避免洗涤剂挥发和受到污染，引导嘴在洗涤剂加注时，起到导向作用。

为了避免洗涤剂的流失，在投料泵与溶剂盒之间设置有密封组件，保证洗涤剂能够完全进入投料泵内。

参照图4和图5所示，投料泵包括泵体23、容腔24、压力调节装置25、进液阀28和出液阀29；容腔设置在泵体内，为密封空间，该密封空间与压力调节装置连接，压力调节装置能够为该密封空间进行压力调节；进液阀和出液阀分别设置在泵体的进液口26和出液口27内，当进液阀打开，洗涤剂可以从进液口进入容腔内，当出液阀打开，容腔内的洗涤剂可以从出液口排出；其中，洗涤剂的移动动力通过压力调节装置给予，通过压力调节装置调整容腔内的压力后，使得容腔内形成高压或者负压状态，在负压状态下，进液阀被打开，洗涤剂能够从进液口被吸入容腔内，而在高压状态下，出液阀被打开，洗涤剂又可以被挤压并排出至出液口，形成有效的自动供料效果；由于洗涤剂在移动时通过压力作为动力源，因此无齿轮等硬性接触，不存在卡滞等问题，洗涤剂的添加顺畅可靠。

上述的压力调节装置包括压力调节腔室30，压力调节腔室与容腔贯通连接，压力调节腔室可以为壳体内的一个空间，节约制备成本和提高制备效率，也可以为能够拆卸式结构，便于更换配件，降低维修成本；压力调节腔室内设置有压力调节活塞31，压力调节活塞与活塞移动组件32连接，活塞移动组件带动压力调节活塞在压力调节腔室内移动，当压力调节活塞移动时，能够对压力调节腔室内进行增压或者减压，由于压力调节腔室与容腔贯通，因此在移动时能够同时改变容腔内的压力，即对容腔内进行增压或者减压。

其中，活塞移动组件包括转动凸轮33，转动凸轮与活塞连杆34连接，活塞连杆与压力调节活塞轴连，转动凸轮与转动电机35连接，转动电机工作，能够带动转动凸轮转动，转动凸轮通过活塞连杆使得活塞在压力调节腔室内往复运动，一次往复运动即可实现对压力调节腔室内进行增压或者减压。

而转动凸轮与转动电机之间还设置有传动蜗轮36和传动蜗杆37，传动蜗轮与转动凸轮连接，传动蜗轮和传动蜗杆啮合连接，传动蜗杆与转动电机连接，传动蜗轮和传动蜗杆能够将转动电机的输出方向与转动凸轮径向方向保持一致，有效的对转动电机进行排布，使得整体结构紧凑可靠，便于小型化制备；并且也能够方便对传动力的调节控制。

参照图6和图7所示，上述的进液阀和出液阀结构一致均包括阀体38，阀体内设置有过液通道39，过液通道内设置有堵头40，堵头与复位弹簧41连接，复位弹簧抵着堵头堵塞在过盈通道内，当容腔内压力变化与外部压力产生压差，当压力大于复位弹簧的抵压力时，复位弹簧即会被压缩，从而堵头被打开，实现洗涤剂的吸入和排放功能；复位弹簧的安装位置根据打开方向限定，其作用力与打开方向相反。在堵头上设置一根导向柱42，导向柱设置在过液通道内，当堵头被打开时，导向柱能够引导堵头移动，使得堵头处于导向柱的轴向方向，保证在关闭时能够恢复至原先位置。

并且堵头与阀体抵接处设置为锥形结构，锥形结构对应的阀体内壁设置有锥形环面，锥形结构和锥形面配合能够更好的提高密封效果，并且无论堵头移动和转动，均能够复位；在锥形结构和导向柱配合后，洗涤剂能够顺着导向柱和锥形结构进入容腔或者排出容腔，具有良好的引导作用，避免洗涤剂直接撞击在堵头上造成堵头损坏或者降低洗涤剂的动力势能，并且还能够降低运行噪音。

为了更好的保证添加效果，将进液口设置在压力调节装置和出液口之间的泵体上，因此在吸入洗涤剂后，洗涤剂存在于压力调节装置和出液口之间的容腔内，通过压力调节装置调节压力，即洗涤剂一侧压力得到变化，从而能够将洗涤剂推向另一侧无变化的容腔内，即达到从出液口排出的效果。并且出液口一侧的容腔内设置有导向面，在排出时具有集中导向效果，降低洗涤剂的滞留，以及减少洗涤剂的移动阻力，提高添加效率。

为了保障进液阀的堵头在移动时的稳定性，因此在进液阀位于出液阀一侧的容腔内设置有辅助限位板43，堵头移动时起到良好的限位效果，不会过大的跳动；并且当辅助限位板设置后，将容腔分为了两个贯通的腔体部分，因此在吸入洗涤剂后，大部分洗涤剂能够滞留在第一个腔体内，而当排出时，压力会直接作用于该腔体内的洗涤剂上，从而洗涤剂得到较大的移动势能，通过压力移动至另一个腔体并从出液口排出，使得洗涤剂极少的滞留在容腔内，也能够保证下一次吸入的洗涤剂剂量，有效提高添加效率。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。