本发明涉及抗菌整理剂技术领域，具体涉及一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，希望能获得有舒适感的衣着，以及卫生健康的居住环境，对于各种各样的纺织品要求越来越高，特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等观念的形成，使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视；在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活，纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类，抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着生活环境，保证人体健康。
现有抗菌整理剂采用多种有机物复配，有机物本身属于化学试剂，而面料与皮肤直接接触，易导致皮肤二次受损害，因此需设计一种环保型抗菌整理剂对皮肤无损害作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织品面料用抗菌整理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为75-85r/min，搅拌时间为25-35min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为95-105℃，保温15-25min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为155-175r/min，搅拌时间为55-65min，即得本发明的抗菌整理剂。
作为本发明的进一步方案是：所述预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为30-40目，随后加入到水中进行超声分散，分散6-10min，随后加入质量分数为12-18%氯化铁溶液进行处理4-8min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
作为本发明的进一步方案是：所述火山泥粒径为22-28目；所述粉煤灰粒径为44-50目。
作为本发明的进一步方案是：所述火山泥粒径为25目；所述粉煤灰粒径为47目。
作为本发明的进一步方案是：所述火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为（3-6）:（7-11）:2。
作为本发明的进一步方案是：所述火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为4.5:9:2。
作为本发明的进一步方案是：所述酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比（2-5）:1进行酸化。
作为本发明的进一步方案是：所述酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比（3.5）:1进行酸化。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明的抗菌整理剂采用无机矿物土，与杀菌材料复配，不仅可提高杀菌效果，同时对人体皮肤无损害作用，粉煤灰具有比表面积大，可作为承载体，火山泥吸附性强，预处理菱沸石通过菱沸石进行超声分散，随后再氯化铁处理，可增强其吸附效果，与火山泥起到协同作用，可将细菌有效进行吸附到粉煤灰比表面，通过电气石粉等杀菌成分进行杀菌，继而增强抗菌能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为75r/min，搅拌时间为25min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为95℃，保温15min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为155r/min，搅拌时间为55min，即得本发明的抗菌整理剂。
本实施例的预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为30目，随后加入到水中进行超声分散，分散6min，随后加入质量分数为12%氯化铁溶液进行处理4-8min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
本实施例的火山泥粒径为22目；所述粉煤灰粒径为44目。
本实施例的火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为3:7:2。
本实施例的酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比2:1进行酸化。
实施例2：
本实施例的一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为85r/min，搅拌时间为35min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为105℃，保温25min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为175r/min，搅拌时间为65min，即得本发明的抗菌整理剂。
本实施例的预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为40目，随后加入到水中进行超声分散，分散10min，随后加入质量分数为18%氯化铁溶液进行处理8min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
本实施例的火山泥粒径为28目；所述粉煤灰粒径为50目。
本实施例的火山泥粒径为25目；所述粉煤灰粒径为47目。
本实施例的火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为6:11:2。
本实施例的酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比5:1进行酸化。
实施例3：
本实施例的一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为80r/min，搅拌时间为30min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为100℃，保温20min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为160r/min，搅拌时间为60min，即得本发明的抗菌整理剂。
本实施例的预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为30-40目，随后加入到水中进行超声分散，分散8min，随后加入质量分数为15%氯化铁溶液进行处理6min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
本实施例的火山泥粒径为25目；所述粉煤灰粒径均为47目。
本实施例的火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为4.5:9:2。
本实施例的酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比（3.5）:1进行酸化。
实施例4：
本实施例的一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为70r/min，搅拌时间为20min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为90℃，保温10min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为150r/min，搅拌时间为50min，即得本发明的抗菌整理剂。
本实施例的预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为25目，随后加入到水中进行超声分散，分散4min，随后加入质量分数为10%氯化铁溶液进行处理3min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
本实施例的火山泥粒径为20目；所述粉煤灰粒径均为42目。
本实施例的火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为2:5:2。
本实施例的酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比1:1进行酸化。
实施例5：
本实施例的一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石、去离子水加入到磁力搅拌器中进行搅拌，搅拌转速为90r/min，搅拌时间为40min，随后再加入长石粉、酸化石墨烯，反应温度为110℃，保温30min，得到混合物a；
步骤二，将混合物a、钠基膨润土、纳米氧化锌、纳米氧化银依次加入到高速混合机中，至充分混合，搅拌转速为180r/min，搅拌时间为70min，即得本发明的抗菌整理剂。
本实施例的预处理菱沸石制备方法为将菱沸石进行研磨至粒径为45目，随后加入到水中进行超声分散，分散12min，随后加入质量分数为20%氯化铁溶液进行处理10min，随后再抽滤、干燥即得预处理菱沸石。
本实施例的火山泥粒径为30目；所述粉煤灰粒径均为52目。
本实施例的火山泥、粉煤灰、预处理菱沸石物质的质量比为7:12:2。
本实施例的酸化石墨烯为石墨烯通过浓硫酸、浓硝酸按照重量比7:1进行酸化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。