本发明属于涂料
技术领域：
，具体涉及一种聚乙烯渔网用耐磨抗菌涂料。
背景技术：
近年来随着世界人口的快速增长，水产养殖业也迅速发展。然而水产养殖也面临着严重的生物污损问题。首先一些有机物和大分子在网衣网箱上附着吸附，形成最初的条件膜，随后一些细菌、真菌及藻类进行附着，接着一些大型的海洋植物和海洋动物等进行附着、生长和繁殖，最终形成复杂的海洋污损生物群落，这势必会减小网体积、降低网的通透性、增加网的重量，导致水流交换阻塞、氧气供应不足，严重影响养殖生物的品质，甚至可能导致所养殖生物的死亡，造成巨大的经济损失。因此，方生物附着首先要从源头上进行遏制，即要提高渔网的抗菌性能，并且，网衣网箱由于经常进行风吹日晒使用，其耐磨性能也面临着考验。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种用于聚乙烯渔网的，具有良好的耐磨性和抗菌性的渔网涂料。本发明通过以下技术方案实现：一种聚乙烯渔网用耐磨抗菌涂料，由丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯磺化聚乙烯树脂中一种或多种为基料，再加入分散剂、颜料、消泡剂、防沉剂经过分散、磨料得到，还包括质量分数为10-20%的高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂，所述抗菌剂的制备方法为：（1）将5-10份氧化锌晶须分散在其体积10-30倍的丙酮中，保持温度50-60℃，并利用超声处理20-40min，然后取出，用蒸馏水冲洗后，加入到改性液中，辅以紫外光照射，在30-50℃、600-1200rpm转速下密闭反应3-5h，结束后过滤，并在70-90℃的真空干燥箱内烘干，得改性氧化锌晶须，其中改性液为：50-60份聚乙烯树脂乳液、2-3份硅烷偶联剂、1-2份十二烷基苯磺酸钠、10-20份银氨溶液；（2）将10-20份高岭土放入到冷冻干燥箱中，-20～-30℃低温干燥2-4h后，投入到煅烧炉内，先在350-400℃下煅烧30-50min，然后升温至500-550℃，继续煅烧40-60min，接着降温至300-350℃，保温处理30-40min，取出自然冷却，并进行球磨，至粒度为100-1000μm；（3）将步骤（2）所得高岭土和步骤（1）所得改性氧化锌晶须分散在其体积10-20倍的二甲基亚砜溶液中，通入氮气保护，升温至60-80℃，以500-800rpm的转速混合搅拌反应5-10h，然后过滤，用蒸馏水、乙醇反复冲洗3-5次，并在50-70℃的烘箱内烘干，研磨至过200-500目筛，即得高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂。进一步的，步骤（1）所述超声处理条件为60-80hz，800-1500w。进一步的，步骤（1）所述紫外光波长为315-400nm。进一步的，步骤（1）所述聚乙烯树脂乳液固含量为30-40%。本发明的有益效果：本发明通过向涂料中添加高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂，提高了涂料的耐磨、抗老化、抗静电、抗菌的性能，应用于聚乙烯渔网，不仅可以较好的吸附在渔网上，而且增强了渔网的耐磨抗菌性，有效防止了渔网的生物污损问题，同时延长渔网的使用寿命，节约成本；将氧化锌晶须通过改性液的改性处理，不仅增强了氧化锌晶须在涂料基底中的分散性和相容性，提高涂料与聚乙烯渔网的附着力，增强涂料的耐磨性能，同时，改性液中的银氨溶液在紫外光的照射下，生成均一细密的纳米银离子，附着在氧化锌晶须表面，具有显著的抗菌性能，同时也提供了附着点，进一步加强了氧化锌晶须与基底的结合力；将高岭土通过一系列处理后，其层与层之间更加疏松，柔软，有利于氧化锌晶须-纳米银复合物的复合插入，同时，提高了涂料在渔网上的附着力；将氧化锌晶须-纳米银复合物插入高岭土的层间结构，不仅使各组分融合更加紧密，提供耐磨性，同时分散均匀，避免了沉降现象的发生。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。实施例1一种聚乙烯渔网用耐磨抗菌涂料，由丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯磺化聚乙烯树脂中一种或多种为基料，再加入分散剂、颜料、消泡剂、防沉剂经过分散、磨料得到，还包括质量分数为10%的高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂，所述抗菌剂的制备方法为：（1）将5份氧化锌晶须分散在其体积10倍的丙酮中，保持温度50℃，并利用超声处理20min，然后取出，用蒸馏水冲洗后，加入到改性液中，辅以紫外光照射，在30℃、600rpm转速下密闭反应3h，结束后过滤，并在70℃的真空干燥箱内烘干，得改性氧化锌晶须，其中改性液为：50份聚乙烯树脂乳液、2份硅烷偶联剂、1份十二烷基苯磺酸钠、10份银氨溶液；（2）将10份高岭土放入到冷冻干燥箱中，-20℃低温干燥2h后，投入到煅烧炉内，先在350℃下煅烧30min，然后升温至500℃，继续煅烧40min，接着降温至300℃，保温处理30min，取出自然冷却，并进行球磨，至粒度为100μm；（3）将步骤（2）所得高岭土和步骤（1）所得改性氧化锌晶须分散在其体积10倍的二甲基亚砜溶液中，通入氮气保护，升温至60℃，以500rpm的转速混合搅拌反应5h，然后过滤，用蒸馏水、乙醇反复冲洗3次，并在50℃的烘箱内烘干，研磨至过200目筛，即得高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂。进一步的，步骤（1）所述超声处理条件为60hz，800w。进一步的，步骤（1）所述紫外光波长为315nm。进一步的，步骤（1）所述聚乙烯树脂乳液固含量为30%。实施例2一种聚乙烯渔网用耐磨抗菌涂料，由丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯磺化聚乙烯树脂中一种或多种为基料，再加入分散剂、颜料、消泡剂、防沉剂经过分散、磨料得到，还包括质量分数为15%的高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂，所述抗菌剂的制备方法为：（1）将7份氧化锌晶须分散在其体积20倍的丙酮中，保持温度55℃，并利用超声处理30min，然后取出，用蒸馏水冲洗后，加入到改性液中，辅以紫外光照射，在40℃、800rpm转速下密闭反应4h，结束后过滤，并在80℃的真空干燥箱内烘干，得改性氧化锌晶须，其中改性液为：55份聚乙烯树脂乳液、3份硅烷偶联剂、2份十二烷基苯磺酸钠、15份银氨溶液；（2）将15份高岭土放入到冷冻干燥箱中，-25℃低温干燥3h后，投入到煅烧炉内，先在380℃下煅烧40min，然后升温至530℃，继续煅烧50min，接着降温至320℃，保温处理35min，取出自然冷却，并进行球磨，至粒度为500μm；（3）将步骤（2）所得高岭土和步骤（1）所得改性氧化锌晶须分散在其体积15倍的二甲基亚砜溶液中，通入氮气保护，升温至70℃，以700rpm的转速混合搅拌反应8h，然后过滤，用蒸馏水、乙醇反复冲洗4次，并在60℃的烘箱内烘干，研磨至过300目筛，即得高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂。进一步的，步骤（1）所述超声处理条件为70hz，1000w。进一步的，步骤（1）所述紫外光波长为350nm。进一步的，步骤（1）所述聚乙烯树脂乳液固含量为35%。实施例3一种聚乙烯渔网用耐磨抗菌涂料，由丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯磺化聚乙烯树脂中一种或多种为基料，再加入分散剂、颜料、消泡剂、防沉剂经过分散、磨料得到，还包括质量分数为20%的高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂，所述抗菌剂的制备方法为：（1）将10份氧化锌晶须分散在其体积30倍的丙酮中，保持温度60℃，并利用超声处理40min，然后取出，用蒸馏水冲洗后，加入到改性液中，辅以紫外光照射，在50℃、1200rpm转速下密闭反应5h，结束后过滤，并在90℃的真空干燥箱内烘干，得改性氧化锌晶须，其中改性液为：60份聚乙烯树脂乳液、3份硅烷偶联剂、2份十二烷基苯磺酸钠、20份银氨溶液；（2）将20份高岭土放入到冷冻干燥箱中，-30℃低温干燥4h后，投入到煅烧炉内，先在400℃下煅烧50min，然后升温至550℃，继续煅烧60min，接着降温至350℃，保温处理40min，取出自然冷却，并进行球磨，至粒度为100μm；（3）将步骤（2）所得高岭土和步骤（1）所得改性氧化锌晶须分散在其体积20倍的二甲基亚砜溶液中，通入氮气保护，升温至80℃，以800rpm的转速混合搅拌反应10h，然后过滤，用蒸馏水、乙醇反复冲洗5次，并在70℃的烘箱内烘干，研磨至过500目筛，即得高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂。进一步的，步骤（1）所述超声处理条件为80hz，1500w。进一步的，步骤（1）所述紫外光波长为400nm。进一步的，步骤（1）所述聚乙烯树脂乳液固含量为40%。对比实施例1本对比实施例相比于实施例1，省略了高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂的加入。对比实施例2本对比实施例相比于实施例1，省略了氧化锌晶须的改性处理，除此之外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例相比于实施例1，省略了步骤（3）的操作处理步骤，除此之外的方法步骤均相同。实验：附着力测试：将涂有各组涂料并完全干燥的聚乙烯渔网来回对折20次，肉眼观察渔网:网线上涂层无脱落，无裂纹，则认为附着力为1级，涂膜轻微裂纹，无脱落，则认为附着力为2级，涂层少量脱落，则认为附着力为3级，涂层裂纹、脱落明显，则认为附着力为4级。防生物附着性测试：将涂有各组涂料并完全干燥的聚乙烯渔网进行实海挂网或实际网箱涂装后，考防生物附着性能测试，海生物附着面积小于10%，认为防污涂料有效果，以防污期效表示防生物附着性能。柔韧性：涂膜柔韧性采用gb/t1731-93涂膜柔韧性测定法进行测试。硬度：按铅笔硬度gb/t6379-1996试验。其测试结果如表1所示：表1防污期效（月）柔韧性/mm硬度（h）附着力（级）实施例115241实施例215241实施例315241对比实施例140.514对比实施例26123对比实施例38123由表1可以看出，本发明通过将制备的高岭土-氧化锌晶须-纳米银耐磨抗菌剂加入到涂料中，对聚乙烯渔网进行涂装后，显著提高了渔网的防生物附着性，同时涂层与渔网的附着力良好，柔韧性、硬度均得到提高，使用寿命延长。当前第1页12