一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置的制作方法

本发明涉及圆织机领域，特别涉及一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置。

背景技术

圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布；现有的圆织机的送经装置在使用时存在一定的弊端，经丝的张紧调节不够灵敏，且通过扣门调节的操作不够便捷，还不能适应不同编织物抗拉强度有差异的调节手段，在送经的过程中容易出现毛丝、断丝的现象，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置，包括机架与张紧辊，所述机架的下端面四角处均焊接有支撑脚掌，所述机架的上端面两侧均焊接有侧安装板，相邻两组所述侧安装板之间设置有一号送经辊与二号送经辊，所述二号送经辊活动安装在一号送经辊的一侧，所述一号送经辊与二号送经辊的外表面均设置有若干组分经盘，且一号送经辊与二号送经辊之间活动安装有皮带，所述侧安装板的一侧靠近一号送经辊和二号送经辊一端的位置处均活动安装有轴承；

所述张紧辊活动安装在机架的内部靠近一号送经辊与二号送经辊斜下方的位置，所述机架的内表面靠近张紧辊的一端外侧固定安装有滑块座，所述滑块座的一侧内表面焊接有垂直滑轨，所述张紧辊的一端外侧靠近垂直滑轨的侧面位置处活动安装有滑块，所述机架的内表面靠近滑块的水平一侧活动安装有螺母座，且螺母座的内部中间位置处设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内部靠近上下两端的位置贯穿设置有丝杆，所述丝杆的下端面活动安装有二号齿轮，所述二号齿轮的一端外侧活动安装有一号齿轮，所述机架的内表面靠近一号齿轮的下端设置有连杆，所述连杆的下端面固定安装有调节旋钮；所述一号送经辊与二号送经辊的内表面均胶接有橡胶层，所述橡胶层的外表面设置有包络弧面，所述包络弧面的一侧开设有小凹槽。

优选的，所述机架的外表面涂有防锈层，所述侧安装板的内部设置有若干组加固螺钉。

优选的，所述一号送经辊与二号送经辊的长度均为一点五米，所述滑块的一端外表面设置有两组滚轮。

优选的，所述螺母座与滑块之间焊接有连接板，所述丝杆螺母的活动高度为十厘米。

优选的，所述一号齿轮与二号齿轮的外表面均设置有若干组斜齿，所述一号齿轮与二号齿轮通过斜齿啮合。

优选的，所述调节旋钮的下端外表面设置有防滑纹，所述包络弧面的弧度为π/6。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该圆织机便于调节张紧程度的送经装置，通过设置张紧辊和丝杆，通过丝杆结构的升降完成对张紧辊的位置调节，获得不同的张紧程度，结构紧凑，传动灵敏，相比于一般的调节方式，能够获得更好的调节效果，还能适应有抗拉强度差异的不同编织物的张紧调节，通过设置包络弧面和小凹槽，通过包络弧面的设计，带有一定的弧度，可以将多条经线撮开，合理分配，同时落入小凹槽中，因为橡胶的弹性以及光滑度，不会发生毛丝、断丝的现象，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置的局部视图；

图3为本发明一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置图1中a的放大视图。

图中：1、机架；2、支撑脚掌；3、侧安装板；4、一号送经辊；5、二号送经辊；6、分经盘；7、皮带；8、轴承；9、张紧辊；10、滑块座；11、垂直滑轨；12、滑块；13、螺母座；14、丝杆螺母；15、丝杆；16、二号齿轮；17、一号齿轮；18、连杆；19、调节旋钮；20、橡胶层；21、包络弧面；22、小凹槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置，包括机架1与张紧辊9，机架1的下端面四角处均焊接有支撑脚掌2，机架1的上端面两侧均焊接有侧安装板3，相邻两组侧安装板3之间设置有一号送经辊4与二号送经辊5，二号送经辊5活动安装在一号送经辊4的一侧，一号送经辊4与二号送经辊5的外表面均设置有若干组分经盘6，且一号送经辊4与二号送经辊5之间活动安装有皮带7，侧安装板3的一侧靠近一号送经辊4和二号送经辊5一端的位置处均活动安装有轴承8；

张紧辊9活动安装在机架1的内部靠近一号送经辊4与二号送经辊5斜下方的位置，机架1的内表面靠近张紧辊9的一端外侧固定安装有滑块座10，滑块座10的一侧内表面焊接有垂直滑轨11，张紧辊9的一端外侧靠近垂直滑轨11的侧面位置处活动安装有滑块12，机架1的内表面靠近滑块12的水平一侧活动安装有螺母座13，且螺母座13的内部中间位置处设置有丝杆螺母14，丝杆螺母14的内部靠近上下两端的位置贯穿设置有丝杆15，丝杆15的下端面活动安装有二号齿轮16，二号齿轮16的一端外侧活动安装有一号齿轮17，机架1的内表面靠近一号齿轮17的下端设置有连杆18，连杆18的下端面固定安装有调节旋钮19；一号送经辊4与二号送经辊5的内表面均胶接有橡胶层20，橡胶层20的外表面设置有包络弧面21，包络弧面21的一侧开设有小凹槽22；

机架1的外表面涂有防锈层，侧安装板3的内部设置有若干组加固螺钉；一号送经辊4与二号送经辊5的长度均为一点五米，滑块12的一端外表面设置有两组滚轮；螺母座13与滑块12之间焊接有连接板，丝杆螺母14的活动高度为十厘米；一号齿轮17与二号齿轮16的外表面均设置有若干组斜齿，一号齿轮17与二号齿轮16通过斜齿啮合；调节旋钮19的下端外表面设置有防滑纹，包络弧面21的弧度为π/6。

需要说明的是，本发明为一种圆织机便于调节张紧程度的送经装置，主要由机架1、侧安装板3、一号送经辊4和二号送经辊5构成主体结构框架，在使用时，经丝依次经过一号送经辊4、张紧辊9和二号送经辊5获得传送以及达到张紧的目的，被送往主机，一号送经辊4和二号送经辊5通过轴承8与外侧的传动轴连接，并通过皮带7达到同步转动的目的，送经辊的外侧胶接有橡胶层20，弹性以及光滑度良好，通过包络弧面21的设计，带有一定的弧度，可以将多条经线撮开，合理分配，同时落入小凹槽22中，不会发生毛丝、断丝的现象，在调节松紧度时，通过转动机架1下端的调节旋钮19，通过连杆18带动一号齿轮17转动，接着通过斜齿的撮合，二号齿轮16跟着转动，二号齿轮16上端的丝杆15不停转动，丝杆螺母14将圆周运动转化为直线运动，在丝杆15上螺旋位移，同时螺母座13通过连接板与滑块12固定，滑块12在滑块座10内部的垂直滑轨11上运动，带动张紧辊9实现升降，改变了与一号送经辊4以及二号送经辊5的位置关系，获得不同的张紧程度，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。