一种编织机翻转机构的制作方法

本发明涉及编织机翻转机构技术领域，具体为一种编织机翻转机构。

背景技术：

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等，高速走马编织机具有在套完整的n色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行，它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化，现有技术下，并没有一个成熟的翻转机构与编织机相适配，因此研究实用性更高的编织机翻转机构具有很重要的现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种编织机翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种编织机翻转机构，包括架体、第一外壳和第二外壳，所述架体的右侧与第一外壳相固接，所述架体的左侧与第二外壳相固接，所述第一外壳的右侧贴合有第一支撑在，所述第一支撑柱的左侧加工有凸块，所述第一外壳的右侧开设有凹槽，所述凸块与凹槽间隙配合，所述第一外壳的内部及凸块的左侧均开设有多个滑槽，所述凸块通过滑槽与滑块滑动卡接，所述滑块通过滑槽与第一外壳滑动卡接，所述第一外壳的内部加工有弹簧槽，所述滑块的左侧与弹簧的一端相固接，所述弹簧的另一端与架体的右侧相固接，所述弹簧与弹簧槽间隙配合，所述弹簧槽与滑槽和凹槽相连通，所述第一支撑柱的中心位置开设有通孔，所述通孔由左至右贯穿第一支撑柱，所述滑块的右侧固接有第一连杆，所述第一连杆通过通孔与第一支撑柱间隙配合，所述第一连杆的右侧固接有转盘，所述第二外壳左侧贴合有第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧固接有销柱，所述销柱与轴承的内圈过盈配合，所述轴承的外圈与第二外壳过盈配合。

优选的，所述第二支撑柱的上下两端均与连接块的一端相固接，所述连接块的另一端通过第一销杆与第二连杆的一端活动相连，所述第二连杆的另一端通过第二销杆与卡块的一端活动相连，所述第二外壳的上下两端均加工有卡槽，所述卡块的另一端通过卡槽与第二外壳卡接。

优选的，所述第二连杆的外侧固接有把手。

优选的，所述架体表面涂有防锈漆。

优选的，所述转盘外表面固接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该编织机翻转机构，通过转盘、第一连杆、通孔和第一支撑柱的配合，使第一连杆在转盘的推动下，使第一连杆在第一支撑柱内沿通孔滑动，通过第一连杆、滑块和滑槽的配合，使滑块在第一连杆的推动下沿滑槽方向运动，通过滑块和弹簧的配合，使滑块将弹簧压缩，通过滑块、滑槽和第一外壳的配合，使第一外壳在滑块的带动下转动，通过架体、第二外壳、轴承、销柱和第二支撑柱的配合，使架体能够转动，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的第一外壳和滑块结构示意图；

图4为图1的第二外壳和第二支撑柱结构示意图。

图中：1、架体，2、第一外壳，3、第二外壳，4、第一支撑柱，5、凸块，6、凹槽，7、滑槽，8、滑块，9、弹簧，10、弹簧槽，11、第一连杆，12、通孔，13、转盘，14、第二支撑柱，15、销柱，16、轴承，17、连接块,18、第一销杆，19、第二连杆，20、第二销杆，21、卡块，22、卡槽，23、把手，24、防锈漆，25、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种编织机翻转机构，包括架体1、第一外壳2和第二外壳3，架体1的右侧与第一外壳2相固接，架体1的左侧与第二外壳3相固接，第一外壳2的右侧贴合有第一支撑在4，第一支撑柱4的左侧加工有凸块5，第一外壳2的右侧开设有凹槽6，凸块5与凹槽6间隙配合，凸块5与凹槽6对架体1进行限位，第一外壳2的内部及凸块5的左侧均开设有多个滑槽7，凸块5通过滑槽7与滑块8滑动卡接，滑块8能够在凸块5内沿滑槽7方向滑动，滑块8通过滑槽7与第一外壳2滑动卡接，滑块8能够在第一外壳2内沿滑槽7方向运动，第一外壳2的内部加工有弹簧槽10，滑块8的左侧与弹簧9的一端相固接，滑块8能够将弹簧9压缩，弹簧9的另一端与架体1的右侧相固接，弹簧9与弹簧槽10间隙配合，弹簧槽10对弹簧9进行限位，弹簧槽10与滑槽7和凹槽6相连通，第一支撑柱4的中心位置开设有通孔12，通孔12由左至右贯穿第一支撑柱4，滑块8的右侧固接有第一连杆11，第一连杆11通过通孔12与第一支撑柱4间隙配合，第一连杆11能够在通孔12中滑动，第一连杆11的右侧固接有转盘13，转盘13能够推动第一连杆11运动，转盘13能够带动第一连杆11转动，第二外壳3左侧贴合有第二支撑柱14，第二支撑柱14的右侧固接有销柱15，销柱15与轴承16的内圈过盈配合，轴承16的外圈与第二外壳3过盈配合，第二支撑柱14的上下两端均与连接块17的一端相固接，连接块17的另一端通过第一销杆18与第二连杆19的一端活动相连，第二连杆19能够以第一销杆18为轴转动，第二连杆19的另一端通过第二销杆20与卡块21的一端活动相连，卡块21能够以第二销杆20为轴转动，第二外壳3的上下两端均加工有卡槽22，卡块21的另一端通过卡槽22与第二外壳3卡接，卡块21与卡槽22的卡接能够增加架体1的稳定性，第二连杆19的外侧固接有把手23，把手23便于打开第二连杆19，架体1表面涂有防锈漆24，防锈漆24为铬酸盐颜料，转盘13外表面固接有橡胶套25，橡胶套25能够增加摩擦力。

推动转盘13，转盘13推动第一连杆11运动，第一连杆11在转盘13的推动下在第一支撑柱4的内部沿通孔12方向运动，第一连杆11在转盘13的推动下推动滑块8运动，滑块8在第一连杆11的推动下沿滑槽7运动，滑块8在第一连杆11的推动下从凸块5脱出完全进入第一外壳2，滑块8在第一连杆11的推动下将弹簧9压缩，滑块8完全进入第一外壳2后，保持推动转盘13并转动转盘13，转盘13带动第一连杆11转动，第一连杆11在转盘13的带动下使滑块8转动，滑块8在第一连杆11的带动下使第一外壳2转动，第一外壳2在滑块8的带动下使架体1转动，架体1在第一外壳2的带动下使第二外壳3转动，第二外壳3在架体1的带动下使轴承16的外圈转动，通过轴承16、销柱15和第二支撑柱14的配合，使架体1保持稳定，架体1翻转结束后，停止推动转盘13，滑块8在弹簧9的作用下，使滑块8的一部分进入凸块5，进而使第一外壳2与第一支撑柱4锁死。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。