一种咖啡碳保暖超柔裤料及其超柔整理剂的制备方法与流程

本申请涉及一种咖啡碳保暖超柔裤料及其超柔整理剂的制备方法，属于织物整理技术领域。

背景技术：

近年来，人们对纺织品的功能性需求越来越高，单一化的产品已无法满足人们日益增长的需求。随着环保和低碳的流行，出现了一种以咖啡渣为原料制备的新型环保咖啡碳纱。具有良好的可纺性，同时具有消臭、升温、快干等特性，具备远红外线、负离子、储热、保暖等功能，非常适合轻薄型秋冬服装，并且可以适当降低空调温度，减少能源消耗。近几年，消费者在秋冬季节偏爱轻薄、保暖、舒适、环保面料，尤其在裤装面料的选择上,我们在改善原有秋冬季裤装面料轻薄、保暖方面，还在穿着舒适度超柔方面进行了研究，制备了一种超柔整理剂，将其用于此面料上，最终开发一种轻薄、保暖、舒适、超柔的咖啡碳裤料，具有很广阔的市场前景。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请第一方面的目的在于，提供一种咖啡碳保暖超柔裤料。此咖啡碳保暖超柔裤料图处理咖啡碳的蓄热保暖、保健性能，且有弹力，通过染色可达到双色效果，经过抓剪毛、超柔整理后具有特别好的亲肤性和舒适性。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种咖啡碳保暖超柔裤料，该裤料是由经纱与纬纱织造形成的双层组织结构，包括面料表层和面料里层，所述经纱选用16-32s的天丝，纬纱选用a纱、b纱、c纱三种：a纱为r70/jc30双股，b纱为c+70d棉包氨纶纱，c纱为咖啡碳/天丝g100，纬纱a、b、c按b、c、a、b、a、c、b、a、a循环织造，使咖啡碳纤维位于面料里层中。

本申请所提供的裤料构成中，经纱选用16-32s的天丝，色泽光亮，手感柔软，纬纱选用三种纱线，a纱为r70/jc30双股，即20-30s的粘胶/精梳棉双股纱；b纱为c+70d即20-30s的棉包氨纶纱；c纱为16-30s60/40咖啡碳/天丝g100，纬纱a、b、c排列顺序按b、c、a、b、a、c、b、a、a循环织造，这种排列方式有利于咖啡碳纱线织造在面料里层，最大限度发挥其保暖性能；组织结构选用双层组织；咖啡碳纤维设计在面料里层，后经过抓剪毛工艺，面料里层有绒毛层，手感丰实，经过专用的超柔整理剂进行后整理，所得面料具有良好的蓄热保暖功能和超柔的舒适感，在冬季可适当降低空调温度，减少能源消耗。

进一步的，作为优选：

所述面料织造工艺参数：经密：(60-90)根/英寸；纬密：(110-130)根/英寸；总经根数：5400-6000根；筘号选用65号；穿筘幅度205-210cm；织造车速650-750转/分钟；经纱与纬纱a、c组织结构为三上三下，经纱与纬纱b组织结构为一上一下，织物组织为：1/1+3/3双层。

所述面料织造后还包括有染整工艺，染整工艺参数为：酶退浆-染色-预定型-抓剪毛-超柔整理-成品定型，上述涉及的具体工艺参数如下：

淀粉退浆酶ls-3：2-3g/l，温度：50-60℃，时间20min，浴比：1:5；

染色：活性narybluebet，1.5％(owf)盐：15-30g/l，固色剂：5-10g/l，温度：50-60℃，时间30-60min，浴比：1:20；

抓剪毛工艺：锡林转速80-100r/min，张力15-20n，抓毛次数2-5次，剪毛刀口刀距0.5-0.8mm，剪毛次数3-5次；

超柔整理：超柔整理剂：30-50g/l，轧辊压力：4.0-6.0mpa，轧余率：80-85％，车速12-15m/min，温度：185-195℃。

上述方案提供的咖啡碳保暖超柔裤料，选用咖啡渣为原料制备的新型环保咖啡碳纱，具备远红外线、负离子、储热、保暖等功能，通过上述组织结构设计、抓剪毛工艺等将面料的保暖性能发挥到最大限度，经测试其咖啡碳保暖超柔裤料的热阻≥0.0560㎡/w，克罗值≥0.40，保温率≥52％，具有很好的保暖性，明显改善原有秋冬季裤装面料在保暖和厚度方面的不足，经过超柔整理后具有特别好的亲肤性和舒适性，能够满足近年来消费者在秋冬季节偏爱轻薄、保暖、舒适、环保面料方面的需求，且能够适当降低空调温度，减少能源消耗。

本申请的第二方面目的在于，制备出一种超柔整理剂，改善面料的舒适性能，减少静电，并最终提高面料档次。

上述一种超柔整理剂，按重量百分比计，该超柔整理剂包括：

上述超柔整理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)准确称取重量份的环己基仲氨基聚硅酮、异构十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的带有温度计的三口烧瓶中；

(2)装上搅拌装置，启动搅拌器，搅拌均匀后开始升温至50-60℃，再按顺序加入计量好的八甲基四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、邻苯二甲酸双庚酯、羟基丙基甲基纤维素和正丁醇，恒温搅拌45-60min；

(3)将体系温度降至室温，加入量好的十二烷基磺酸钠和去离子水高速搅拌30min后出料，即得超柔整理剂。

上述环己基仲氨基聚硅酮能与纤维表面的羟基、羧基等发生作用，牢固的吸附在纤维上，使得纤维之间的静摩擦系数下降，手感柔软平滑，不影响织物白度、吸水性，且用于织物上有耐久、柔和的光泽；八甲基四硅氧烷、六甲基二硅氧烷用于织物均具有良好的柔软、光滑性，其分子量大小不一，混合后用于织物具有特别好的柔软协同作用。羟基丙基甲基纤维素与正丁醇适当比例混合后使得助剂具有表面活性高、透明性高，性能稳定，溶解度大，且成膜性好的优点，有利于其助剂的耐久性能提高；异构十三醇聚氧乙烯醚含聚醚链锻，具有很好的亲水性，能够起到加速助剂溶解的作用，增加助剂的稳定性有利用助剂在使用过程中的简便可操作性；十二烷基磺酸钠具有良好的渗透性，加入能够改善助剂瞬间渗透性能，能够避免加工车速过快而引起的粘辊。上述几种助剂按照特定比例用量复配能够发挥各自优势且具有良好的协同作用，制备的超柔整理剂具有柔软性优越、细腻感增强、黄变小、瞬间亲水、具有抗静电性等优点。

上述方式制备出的超柔整理剂，为o/w型超柔整理剂，应用于绒感咖啡碳裤料上，触感滑爽超柔，能够明显改善面料的舒适性能，减少静电，较其他相似功能的整理剂具有触感滑爽超柔、溶解性能好、稳定性好、对织物白度或染色牢度影响小、抗静电性好等优点，此面料经整理后，其手感达5级，硬挺度≤1.2/cm，静摩擦系数≤0.2。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围不限于此。

附图说明

图1为本申请咖啡碳保暖超柔裤料织造组织结构图；

图2为本申请咖啡碳保暖超柔裤料双层截面示意图。

图中标号：2-1.面料表层；2-2.面料里层。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种咖啡碳保暖超柔裤料，经纱选用20s的天丝，色泽光亮，手感柔软，纬纱选用三种纱线，a纱为r70/jc3030/2，即30s的粘胶/精梳棉双股纱；b纱为c20+70d即20s的棉包氨纶纱；c纱为16s60/40咖啡碳/天丝g100；纬纱a、b、c排列如图1所示，这种排列方式有利于咖啡碳纱线织造在面料里层2-2，最大限度发挥其保暖性能；组织结构选用双层组织，结合图2所示，咖啡碳纤维设计在面料里层2-2，后经过抓剪毛工艺，在面料里层2-2上形成绒毛层，手感丰实，经过专用的超柔整理剂进行后整理，所得面料具有良好的蓄热保暖功能和超柔的舒适感，在冬季可适当降低空调温度，减少能源消耗。

面料织造工艺参数：经纬密：66根/英寸*119根/英寸；总经根数：5400根；筘号选用65#；穿筘幅度208.9cm；织造车速700转/分钟；经纱与纬纱a、c组织结构为三上三下，经纱与纬纱b组织结构为一上一下，织物组织为：1/1+3/3双层。

面料染整工艺参数：酶退浆-染色-预定型-抓剪毛-超柔整理-成品定型，涉及的具体工艺参数如下：

淀粉退浆酶ls-3：2-3g/l温度：55℃时间20min浴比：1:5；

染色：活性narybluebet1.5％(owf)盐：20g/l固色剂：10g/l温度：60℃时间：40min浴比：1:20；

抓剪毛工艺：锡林转速85r/min，张力15n，抓毛次数3次，剪毛刀口刀距0.5mm，剪毛次数4次；

超柔整理工艺：超柔整理剂：45g/l，轧辊压力：4.5mpa轧余率：83％，车速12m/min，温度：190℃；

上述超柔整理工艺中涉及的超柔整理剂，包括按重量百分比计的以下各组分：

上述超柔整理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)准确称取重量份的环己基仲氨基聚硅酮、异构十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的带有温度计的三口烧瓶中；

(2)装上搅拌装置，启动搅拌器，搅拌均匀后开始升温至56℃，再按顺序加入计量好的八甲基四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、邻苯二甲酸双庚酯、羟基丙基甲基纤维素和正丁醇，恒温搅拌55min；

(3)将体系温度降至室温，加入量好的十二烷基磺酸钠和去离子水高速搅拌30min后出料，即得超柔整理剂。

用上述工艺制备的咖啡碳裤料(下称样品1)测试结果如表1所示。

表1样品1的检测结果汇总表

从表1可以看出，所设计的裤料具有很很好的保暖性，其热阻、克罗值测试结果较常规裤料较大，传热系数低，保温率达52％，较常规裤料高出20％-30％。其柔软性能测试结果中，手感达5级，硬挺度较低，静摩擦系数很低，柔软性能极好。

实施例2

本实施例咖啡碳保暖超柔裤料，经纱选用21s的天丝，色泽光亮，手感柔软，纬纱选用三种纱线，a纱为r70/jc3045/2，即45s的粘胶/精梳棉双股纱；b纱为c20+70d即20s的棉包氨纶纱；c纱为16s60/40咖啡碳/天丝g100纬纱a、b、c排列如图1所示，这种排列方式有利于咖啡碳纱线织造在面料里层，最大限度发挥其保暖性能；组织结构选用双层组织，见图2所示，咖啡碳纤维设计在面料里层2-2，后经过抓剪毛工艺，面料里层有绒毛层，手感丰实，经过专用的超柔整理剂进行后整理，所得面料具有良好的蓄热保暖功能和超柔的舒适感，在冬季可适当降低空调温度，减少能源消耗。

面料织造工艺参数：经纬密：72根/英寸*125根/英寸；总经根数：5800根；筘号选用65#；穿筘幅度210cm；织造车速720转/分钟；经纱与纬纱a、c组织结构为三上三下，经纱与纬纱b组织结构为一上一下，织物组织为：1/1+3/3双层。

面料染整工艺参数：酶退浆-染色-预定型-抓剪毛-超柔整理-成品定型，

淀粉退浆酶ls-3：3g/l温度：55℃时间20min浴比：1:5；

染色：活性narybluebet1.5％(owf)盐：20g/l固色剂：10g/l温度：60℃时间40min浴比：1:20；

抓剪毛：锡林转速80r/min，张力18n，抓毛次数4次，剪毛刀口刀距0.6mm，剪毛次数5次；

超柔整理：超柔整理剂：40g/l，轧辊压力：4.2mpa轧余率：85％，车速15m/min，温度：190℃。

上述超柔整理工艺中涉及的超柔整理剂，包括按重量百分比计的以下各组分：

一种超柔整理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)准确称取重量份的环己基仲氨基聚硅酮、异构十三醇聚氧乙烯醚置于完全干燥的带有温度计的三口烧瓶中；

(2)装上搅拌装置，启动搅拌器，搅拌均匀后开始升温至56℃，再按顺序加入计量好的八甲基四硅氧烷、六甲基二硅氧烷、邻苯二甲酸双庚酯、羟基丙基甲基纤维素和正丁醇，恒温搅拌55min；

(3)将体系温度降至室温，加入量好的十二烷基磺酸钠和去离子水高速搅拌30min后出料，即得超柔整理剂。

用上述工艺制备的咖啡碳裤料(下称样品2)测试结果如表2所示。

表2样品2的检测结果汇总表

从表2可以看出，所设计的裤料具有很好的保暖性，其热阻、克罗值测试结果较常规裤料较大，传热系数低，保温率达58％，较常规裤料高出20％-30％。其柔软性能测试结果中，手感达5级，硬挺度较低，静摩擦系数很低，柔软性能极好。