一种纺织麻布染色生产线的染色装置的制作方法

本发明涉及一种布匹染色装置领域，特别涉及一种纺织麻布的高效染色装置。

背景技术：

麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。麻布制成的产品具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的特点。

纺织麻布的染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。布匹染色之后更为鲜艳靓丽，使得人们的生活更加多姿多彩。纺织棉布的染色需要在染色装置上进行。

现有公开号为cn107956067a的中国专利，其公开了一种纺织用布匹染色设备，其特征在于，包括有底板、第一滑块、箱体、电热丝、网框、高度调节装置和第一旋转装置，底板顶部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第一滑块，第一滑块顶部安装有箱体，箱体内左右两方均嵌入式的安装有电热丝，底板顶部右方设有高度调节装置，高度调节装置上设有第一旋转装置，第一旋转装置上安装有网框，网框位于箱体正上方。

上述的这种纺织用布匹染色设备在对纺织麻布染色时虽然具有染色效率高的特点，但是在对纺织棉布进行染色时，无法灵活调节棉布内部的张紧力，由于松垮的棉布在染色时极易发生染色不均的情况，所以容易产生次品。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的问题，本发明的目的是提供一种纺织麻布染色生产线的染色装置，其优点是装置可以灵活调节纺织棉布内部的张紧力，减小了染色不均情况的发生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织麻布染色生产线的染色装置，包括机架，所述机架的一端沿竖直方向滑移连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板上均开设有放置槽，两个所述放置槽内均插接有轴承座，所述第一固定板和轴承座之间通过锁紧螺栓连接，两个所述轴承座之间转动连接有卷布辊，所述机架上还设置有驱动第一固定板竖直高度改变的驱动部，所述机架上通过安装部还安装有染料盒，所述染料盒内转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述机架上转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊，所述机架上还固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆端部均固定有第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有第三张紧辊，所述染料盒的一端固定有第三固定板，所述第三固定板内转动连接有第四张紧辊。

通过采用上述技术方案，在进行纺织麻布的染色时，驱动部能够调节第一固定板的高度，即能够调节卷布辊的高度，即调节上料的高度；在染色时，通过第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊的张紧作用下，纺织麻布会被绷紧并经过染料盒内，被染料盒内部的染料所染色，故纺织麻布在染色时不易发生布料褶皱的情况，染色的效果较好；故装置可以灵活调节纺织棉布内部的张紧力，减小了染色不均情况的发生。

优选的，所述机架在纺织麻布的上方和下方分别转动连接有第五张紧辊和第六张紧辊。

通过采用上述技术方案，通过利用第五张紧辊和第六张紧辊能进一步提高纺织麻布的张紧效果。

优选的，所述驱动部包括第二气缸、滑块和滑槽，所述第二气缸的缸体固定在机架上，所述第二气缸的活塞杆端部固定在第一固定板上，所述滑块固定在第一固定板上，所述机架上开设有供滑块竖直滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过启动驱动部中的第二气缸，第二气缸能带动第一固定板在机架上竖直滑移，滑块和滑槽能为第一固定板的竖直滑移进行导向，使得第一固定板竖直滑移的更加稳定。

优选的，所述安装部包括挡板、第四固定板、螺杆和压块，所述挡板和第四固定板固定在机架上，所述螺杆转动连接在第四固定板内，所述压块固定在螺杆上。

通过采用上述技术方案，通过利用安装部能稳定的将染料盒固定在机架上，安装稳定的同时又方便拆卸。

优选的，所述螺杆在远离压块的一端固定有把手杆。

通过采用上述技术方案，螺杆端部的把手杆能方便操作者转动螺杆。

优选的，所述压块在远离螺杆的一面固定有一层弹性垫。

通过采用上述技术方案，压块上的弹性垫能防止压块在抵触染料盒时对染料盒表面造成磨损。

优选的，所述染料盒上连通有管道，所述管道在远离染料盒的一端螺纹连接有堵盖。

通过采用上述技术方案，染料盒上的管道能方便放出染料盒内的染料。

优选的，所述机架的底部设置有若干个自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，机架底部的自锁万向轮使得装置可以推动，提高了装置的灵活性和适应性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

在染色时，通过第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊的张紧作用下，纺织麻布会被绷紧并经过染料盒内，被染料盒内部的染料所染色，故纺织麻布在染色时不易发生布料褶皱的情况，染色的效果较好；故装置可以灵活调节纺织棉布内部的张紧力，减小了染色不均情况的发生。

附图说明

图1是纺织麻布染色生产线的染色装置的结构示意图之一；

图2是图1中的c处放大图；

图3是纺织麻布染色生产线的染色装置的结构示意图之二；

图4是图3中的d处放大图；

图5是纺织麻布染色生产线的染色装置的结构示意图之三；

图6是纺织麻布染色生产线的染色装置的结构剖视图。

附图标记：1、机架；2、第一固定板；3、放置槽；4、轴承座；5、锁紧螺栓；6、卷布辊；7、染料盒；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、第一张紧辊；11、第二张紧辊层；12、第一气缸；13、第二固定板；14、第三张紧辊；15、第三固定板；16、第四张紧辊；17、第五张紧辊；18、第六张紧辊；19、第二气缸；20、滑块；21、滑槽；22、挡板；25、第四固定板；26、螺杆；28、压块；29、把手杆；30、弹性垫；31、管道；32、堵盖；33、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，一种纺织麻布染色生产线的染色装置，包括机架1，其中在机架1的一端沿竖直方向滑移连接有两个第一固定板2，其中在两个第一固定板2上均开设有放置槽3，在两个放置槽3内均插接有轴承座4，为了将轴承座4固定在放置槽3内，将第一固定板2和轴承座4之间通过锁紧螺栓5连接，同时在两个轴承座4之间转动连接有卷布辊6，卷布辊6外部卷辊有麻布，为了调节卷布辊6的高度，在机架1上还设置有驱动第一固定板2竖直高度改变的驱动部；为了方便对纺织麻布进行染色，机架1上通过安装部还安装有染料盒7，其中在染料盒7内转动连接有第一转动辊8和第二转动辊9，在机架1上转动连接有第一张紧辊10和第二张紧辊，同时在机架1上还固定有两个第一气缸12，其中两个第一气缸12的活塞杆端部均固定有第二固定板13，在两个第二固定板13之间转动连接有第三张紧辊14，启动第二气缸19，第二气缸19的活塞杆将拉动第二固定板13发生位置的改变，从而能够灵活调节第三张紧辊14的位置；同时在染料盒7的一端固定有第三固定板15其中在第三固定板15内转动连接有第四张紧辊16；在进行纺织麻布的染色时，纺织棉布在生产线上被开卷，之后被牵拉装置拖拽着前进，其中装置中的驱动部能够调节第一固定板2的高度，即能够调节卷布辊6的高度，即调节上料的高度；在染色时，通过第一张紧辊10、第二张紧辊、第三张紧辊14和第四张紧辊16的张紧作用下，纺织麻布会被绷紧并经过染料盒7内，被染料盒7内部的染料所染色，故纺织麻布在染色时不易发生布料褶皱的情况，染色的效果较好；故装置可以灵活调节纺织棉布内部的张紧力，减小了染色不均情况的发生。

如图1至图6所示，为了提高对纺织麻布的张紧效果，机架1在纺织麻布的上方和下方分别转动连接有第五张紧辊17和第六张紧辊18，通过利用第五张紧辊17和第六张紧辊18能进一步提高纺织麻布的张紧效果；其中装置中的驱动部包括第二气缸19、滑块20和滑槽21，其中第二气缸19的缸体固定在机架1上，第二气缸19的活塞杆端部固定在第一固定板2上，滑块20固定在第一固定板2上，在机架1上开设有供滑块20竖直滑移的滑槽21，通过启动驱动部中的第二气缸19，第二气缸19能带动第一固定板2在机架1上竖直滑移，滑块20和滑槽21能为第一固定板2的竖直滑移进行导向，使得第一固定板2竖直滑移的更加稳定；其中安装部包括挡板22、第四固定板25、螺杆26和压块28，其中挡板22和第四固定板25固定在机架1上，螺杆26转动连接在第四固定板25内，压块28固定在螺杆26的端部，通过利用安装部能稳定的将染料盒7固定在机架1上，安装稳定的同时又方便拆卸；为了方便转动螺杆26，将螺杆26在远离压块28的一端固定有把手杆29，螺杆26端部的把手杆29能方便操作者转动螺杆26；同时将压块28在远离螺杆26的一面固定有一层弹性垫30，压块28上的弹性垫30能防止压块28在抵触染料盒7时对染料盒7表面造成磨损；并且在染料盒7上连通有管道31，其中管道31在远离染料盒7的一端螺纹连接有堵盖32，染料盒7上的管道31能方便放出染料盒7内的染料；同时在机架1的底部设置有四个自锁万向轮33，机架1底部的自锁万向轮33使得装置可以推动，提高了装置的灵活性和适应性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。