一种锅炉组件及使用该锅炉组件的蒸汽熨烫设备的制作方法

本发明涉及蒸汽熨烫设备技术领域，特别指一种锅炉组件及使用该锅炉组件的蒸汽熨烫设备。

背景技术：

随着人们对生活品质的提升，挂烫机越来越普及。挂烫机通常包括外部壳体，和设置在外部壳体内的蒸汽发生器，蒸汽发生器内具有容水腔，蒸汽发生器内的发热体将水加热以产生大量的高温蒸汽。这样，挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过熨烫平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。挂烫机一般采用锅炉作为蒸汽发生器，如中国专利公开号为cn206090139u提到的一种蒸汽发生器，包括具有内腔的壳体和位于所述内腔内的发热体，所述发热体与所述内腔的内周面密封连接，其中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳的接合面设置有粘结层，通过所述粘结层，所述上壳和所述下壳两者的所述接合面密封连接以形成所述内腔。该蒸汽发生器能够始终确保密封的均匀性和持久性，显著提升产品品质。由于蒸汽的压力越大，对衣物的熨烫效果越好，而且也能提高熨烫效率，但现有的锅炉式蒸汽发生器并不能在较高的蒸汽压力下工作，蒸汽压力过高会导致锅炉的底面鼓起变形，这样锅炉与发热体之间会出现裂缝或者脱落，使锅炉的加热功能失效。因此，现有的锅炉式蒸汽发生器及挂烫机仍存在改进空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种锅炉组件，可以在较高的蒸汽压力下正常工作，不会产生鼓起变形的问题，从而能有效避免锅炉与发热盘之间产生裂缝或脱落的情况发生。本发明还提供使用该锅炉组件的蒸汽熨烫设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种锅炉组件，包括锅炉本体及发热盘，其特征在于，所述锅炉本体的下端面为外凸弧面，所述发热盘的上端面为内凹弧面，所述锅炉本体的下端面与所述发热盘的上端面通过上述相互匹配的弧面固定连接。本发明的锅炉组件，可以在较高的蒸汽压力下正常工作，不会产生鼓起变形的问题，从而能有效避免锅炉与发热盘之间产生裂缝或脱落的情况发生。

根据以上方案，所述锅炉本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过焊接连接；所述锅炉本体与发热盘之间采用钎焊方式固定连接。采用上壳体与下壳体的组装方案，使锅炉更容易组装，而且采用焊接方式连接，可以提高组装结构的连接稳定性和可靠性。

根据以上方案，所述发热盘包括底盘和发热管，所述发热管压铸埋设于底盘内。通过发热盘将发热管产生热量快速均衡地传递至锅炉上，有利于提升加热效率。

根据以上方案，所述锅炉本体上的出汽端连接有电磁阀，所述锅炉本体上的排水端设有排水塞，所述排水塞上套置有密封圈。电磁阀可以封闭或开启锅炉，能控制锅炉内部压力，也可以避免蒸汽意外喷出；排水塞可以打开或开启锅炉的排水端，既方便排出污水，配合密封圈时也可以提升排水端的密封性。

根据以上方案，所述锅炉本体内设有水位传感器，所述发热盘上连接有地线端子和温控器。水位传感器可以使自动控制锅炉内的水位，实现自动补水，避免锅炉内水量不足；地线端子接地后可以提高发热盘的电气安全程度，温控器则可以自动控制发热盘对锅炉的加热状态，进一步控制锅炉内的蒸汽压力。

本发明还提供一种蒸汽熨烫设备，包括水箱、水泵和烫斗，其特征在于，还包括上所述的锅炉组件，所述水箱和水泵通过管路依次连接于锅炉组件上的进水端，所述烫斗通过管路连接于所述锅炉组件的出汽端。本发明的蒸汽熨烫设备，采用了本发明中的锅炉组件，可以在较高的蒸汽压力下正常工作，在熨烫衣物时效果更好，能快速平整衣物。

根据以上方案，所述烫斗具有底板、蒸汽室和加热器，所述加热器用于对蒸汽室进行加热，所述底板上开设有多个蒸汽孔，所述蒸汽孔与所述蒸汽室相连通。通过加热器可以对进入蒸汽室的蒸汽进行二次加热，提高蒸汽温度，进一步提高熨烫效果。

根据以上方案，所述烫斗内设有控制板，所述控制板连接于加热器上用于控制所述加热器的加热状态。控制板调整加热器的加热状态后，使蒸汽室内的蒸汽更加适合不同材质的衣物熨烫要求，保证熨烫效果。

根据以上方案，所述蒸汽熨烫设备还包括控制器，所述锅炉本体上的水位传感器和温控器分别连接于控制器的输入端，所述水泵、发热盘内的发热管、烫斗内的控制板和锅炉本体上的电磁阀分别连接于控制器的输出端。通过控制器来接收连接在其输入端各部件的信号，再自动对连接在其输出端的各部件进行工作状态控制，可以使锅炉组件自动地可靠运行。

根据以上方案，所述烫斗上设有释放按钮，所述释放按钮通过电气线路连接于所述控制器的输入端。在烫斗上设计一个释放按钮，使用户在使用过程中更方便地控制蒸汽的释放。

本发明的锅炉组件，锅炉本体与发热盘之间采用互相匹配的弧形面配合连接，由于弧形面的特殊形状，使得锅炉底部在同等压强下需要随的压力更小，这样即使锅炉内部蒸汽压力提升至较高水平，锅炉承受的压力也不至于会导致锅炉鼓起变形，同时由于锅炉的弧形底面，本身便具备鼓起的形状，能进一步避免锅炉鼓起变形，锅炉与发热盘之间便可以保持在可靠的连接状态下，使发热盘与锅炉之间的热传递结构不会失效，保证锅炉在工作时可以连续不断地生产蒸汽。本发明中采用了这种锅炉组件的蒸汽熨烫设备，可以在更高的蒸汽压力下熨烫衣物，不仅熨烫效果好，而且熨烫速度更快，使用起来也非常方便。

附图说明

图1是本发明的锅炉组件的结构示意图；

图2是本发明的蒸汽熨烫设备的结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、外凸弧面；3、发热盘；4、内凹弧面；5、上壳体；6、下壳体；7、底盘；8、发热管；9、电磁阀；10、排水塞；11、水位传感器；12、地线端子；13、温控器；

14、水箱；15、水泵；16、烫斗；17、底板；18、蒸汽室；19、加热器；20、控制板；21、控制器；22、释放按钮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1所示，本发明所述的一种锅炉组件，包括锅炉本体1及发热盘3，其特征在于，所述锅炉本体1的下端面为外凸弧面2，所述发热盘3的上端面为内凹弧面4，所述锅炉本体1的下端面与所述发热盘3的上端面通过上述相互匹配的弧面固定连接。本发明的锅炉组件，锅炉本体1与发热盘3之间采用互相匹配的弧形面配合连接，由于弧形面的特殊形状，使得锅炉底部在同等压强下需要随的压力更小，这样即使锅炉内部蒸汽压力提升至较高水平，锅炉承受的压力也不至于会导致锅炉鼓起变形，同时由于锅炉的弧形底面，本身便具备鼓起的形状，能进一步避免锅炉鼓起变形，锅炉与发热盘3之间便可以保持在可靠的连接状态下，使发热盘3与锅炉之间的热传递结构不会失效，保证锅炉在工作时可以连续不断地生产蒸汽。锅炉本体1与发热盘3之间采用的弧形面，可以是球形面这种特殊的弧形配合形式，在锅炉内部压力较高时可以更好地达到避免鼓起变形的效果。

如图1所示，所述锅炉本体1包括上壳体5和下壳体6，所述上壳体5与下壳体6之间通过焊接连接；所述锅炉本体1与发热盘3之间采用钎焊方式固定连接。采用上壳体5与下壳体6的组装方案，使锅炉更容易组装，而且采用焊接方式连接，可以提高组装结构的连接稳定性和可靠性。

如图1所示，所述发热盘3包括底盘7和发热管8，所述发热管8压铸埋设于底盘7内。通过发热盘3将发热管8产生热量快速均衡地传递至锅炉上，有利于提升加热效率。

如图1所示，所述锅炉本体1上的出汽端连接有电磁阀9，所述锅炉本体1上的排水端设有排水塞10，所述排水塞10上套置有密封圈。电磁阀9可以封闭或开启锅炉，能控制锅炉内部压力，也可以避免蒸汽意外喷出；排水塞10可以打开或开启锅炉的排水端，既方便排出污水，配合密封圈时也可以提升排水端的密封性。

如图1所示，所述锅炉本体1内设有水位传感器11，所述发热盘3上连接有地线端子12和温控器13。水位传感器11可以使自动控制锅炉内的水位，实现自动补水，避免锅炉内水量不足；地线端子12接地后可以提高发热盘3的电气安全程度，温控器13则可以自动控制发热盘3对锅炉的加热状态，进一步控制锅炉内的蒸汽压力。

本发明还提供一种蒸汽熨烫设备，如图2所示，包括水箱14、水泵15和烫斗16，其特征在于，还包括上所述的锅炉组件，所述水箱14和水泵15通过管路依次连接于锅炉组件上的进水端，所述烫斗16通过管路连接于所述锅炉组件的出汽端。本发明中采用了这种锅炉组件的蒸汽熨烫设备，可以在更高的蒸汽压力下熨烫衣物，不仅熨烫效果好，而且熨烫速度更快，使用起来也非常方便。

如图2所示，所述烫斗16具有底板17、蒸汽室18和加热器19，所述加热器19用于对蒸汽室18进行加热，所述底板17上开设有多个蒸汽孔，所述蒸汽孔与所述蒸汽室18相连通。通过加热器19可以对进入蒸汽室18的蒸汽进行二次加热，提高蒸汽温度，进一步提高熨烫效果。

如图2所示，所述烫斗16内设有控制板20，所述控制板20连接于加热器19上用于控制所述加热器19的加热状态。控制板20调整加热器19的加热状态后，使蒸汽室18内的蒸汽更加适合不同材质的衣物熨烫要求，保证熨烫效果。

如图2所示，所述蒸汽熨烫设备还包括控制器21，所述锅炉本体1上的水位传感器11和温控器13分别连接于控制器21的输入端，所述水泵15、发热盘3内的发热管8、烫斗16内的控制板20和锅炉本体1上的电磁阀9分别连接于控制器21的输出端。通过控制器21来接收连接在其输入端各部件的信号，再自动对连接在其输出端的各部件进行工作状态控制，可以使锅炉组件自动地可靠运行。

如图2所示，所述烫斗16上设有释放按钮22，所述释放按钮22通过电气线路连接于所述控制器21的输入端。在烫斗16上设计一个释放按钮22，使用户在使用过程中更方便地控制蒸汽的释放。

在使用本发明的蒸汽熨烫设备时，控制器21通过锅炉本体1内的水位传感器11检测到的水位信号，会自动控制水泵15从水箱14内抽取水补充到锅炉内，这样锅炉内的水量持持续在充足水平。同时，控制器21也会根据温控器13来控制发热管8的加热状态，使发热管8加热发热盘3，然后将热量传递至锅炉本体1上，将锅炉内的水加热产生蒸汽。开始加热时，锅炉本体1上的电磁阀9处于关闭状态，使锅炉本体1内部形成封闭空间，当蒸汽越来越多时，锅炉内的蒸汽压力也会逐步上升。由于锅炉本体1采用弧形面与发热盘3固定连接，锅炉可以承受较高的压力，锅炉内部的蒸汽压力也可以提升至更高水平，同时锅炉本体1与发热盘3之间的热传递结构也不会出现问题。当锅炉内的压力达到熨烫要求时，用户可以手持着烫斗16，同时按下释放按钮22，给控制器21发送信号，控制器21便可以控制电磁阀9开启，锅炉内的蒸汽便会通过出汽端沿着管路进入到烫斗16的蒸汽腔内；控制器21同时也会向控制板20发送信号，使控制板20控制加热器19加热，将蒸汽室18内的蒸汽进行二次加热，以提升和保持蒸汽的高温状态；此外，因为管路传导过程中蒸汽因为冷凝产生的少量冷凝水也会进入到蒸汽室18内，加热器19在对蒸汽室18加热时会将这些水汽化，使其也被加热成蒸汽。蒸汽室18内的高温高压蒸汽从底板17上的蒸汽孔喷出，便可以对衣物进行熨烫。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。